Metallurgischer 100 Roheisen-Schlacken-Topf T 22 CBM und Schlackenpfanne für Stahlwerk

CITIC IC ist eine moderne industrielle China-Gruppe, die auf das Produzieren von Vollanoden in niedrig-legierten Kohlenstoffstahlsorten spezialisiert wird. Organisiert als volle integrierte Arbeiten, umfassen die bedeutenden Produktionsanlagen cokery Anlage, Hochöfen, das Sauerstoffstahlwerk - ausgerüstet mit BOF-Konvertern, Sekundärununterbrochenen und der Barren Casting der metallurgie, der Vakuumentgasung, - und die Plattenmühlen. Ergänzend zum Hauptgeschäft, ist eine „abwärts gerichtete“ Herstellungseinheit als Niederlassung der schweren Herstellung verfügbar: sie wird hauptsächlich auf die Versorgung von den Schlacketöpfen gerichtet, die aus Formstahl (GS) heraus hergestellt werden überall der Nachdruck wird gelegt auf große Eimer in die Kapazität bis 45 m-³

(Cu 1,575. Füße).

Die Sachkenntnis von CITIC IC ergibt sich aus seinem Privileg, Benutzer und Hersteller von Schlackentöpfen zu sein. Die umfangreiche Erfahrung, die gesammelt wird, wenn man Schlacketöpfe entwirft und ausführt, basiert hauptsächlich auf den Töpfen, die in dem eigenen Stahlwerk funktionieren und zweitens auf ungefähr 3,000 Einzelteilen, die auch in den 40 letzten Jahren in Zusammenarbeit mit Herstellern von Schlackentopfträgern und -Dienstleistern zu den Hüttenindustrien produziert werden.
 Die Dillinger-Schlackentöpfe betreiben weltweit whereverreliable Werkzeuge werden angefordert für die Beseitigung der flüssigen oder festen Schlacke, die aus den metallurgischen oder chemischen Prozessen sich ergibt.
 Schwere Herstellungs-Abteilung

Produktdefinition
 Das Produkt bedeckte ist hier ein lastentragendes Gerät, dessen einziger Zweck, die flüssige oder feste Schlacke zu sammeln ist, die während der metallurgischen oder chemischen Prozesse, um sie während des Transportes zu behalten erzeugt wird und sie an einem Ort der Beseitigung niederzulegen.
 Schlackentöpfe sind entscheidende Einzelteile, da sie ein Teil eines Hebezeugs und im Hinblick auf mechanische, Entwurfstechnik und die Behandlung der nationalen Sicherheitsvorschriften des Zustandes deshalb durchzumachen sind, in dem sie bearbeitet werden sollen. Der Entwurf der Dillinger-Schlackentöpfe, die innerhalb der Europäischen Gemeinschaft verwendet werden sollen, erfüllt die Bedingungen der europäischen Maschinerie richtungweisendes 2006/42/EC: Töpfe jeder Schlacke wird mit der CER-Übereinstimmungsmarkierung geliefert.

Material
 Die Töpfe werden aus dem Formstahl DICAST, der Handelsname heraus hergestellt, der durch CITIC IC für Castings besessen wird: dieses Material ist dem Grad 65-35 der Stahle A27/A 27M ähnlich: Im April 2003, BS 3100 A1/A2: Januar 1991 oder GS 20Mn5 zu LÄRM 17182: Im Mai 1992. DICAST ist ein völlig beruhigter Stahl, Vakuum-entgast und zu einer Feingrößenstruktur mit verbesserten Eigenschaften in der Härte und in der Verlängerung verarbeitet.
 •  Chemisches compositionverified auf Si-Mangan P S Produkt Element-C
 Erforderliches ≤0.23% ≤0.55% ≤1.65% ≤0.025% ≤0.025%
 Typisches 0,17% 0,40% 1,45% 0,015% 0,002%
 •  Mechanisches bei Zimmertemperatur propertieschecked in der Lieferbedingung d.h. nach Beendigung der Qualitätswärmebehandlung von zylinderförmigem Form-auf den Prüfständen (∅60 Millimeter x 250 Millimeter) verfügbar auf jedem Schlackentopf: stimmen die Probenaufbereitung und die Prüfung mit ASTM A 370-96 überein.
 Eigenschaften Rm Reh
Ein KCV (Durchschnitt von 3 Exemplaren/einzelnes) erforderliches ≥450 MPa ≥240 MPa-≥ 20% ≥55 J J/39
 Typischer 490 MPa 280 MPa 30% J 120 J/85
 •  Lieferbedingung: normalisiert
Anmerkung betreffend die Materialauswahl: wegen der offensichtlichen Vorteile im Hinblick auf Nutzungsdauer und Wartungswirtschaftlichkeit, ist gegossener Stahl im Schlackentopfbau in den letzten Jahren gegen beide Materialien, sphäroidisches Gusseisen und Lamellengraphitgusseisen bedeutender geworden. Im Gegensatz zu anderen Materialien Stahlausgezeichnete Reparaturmöglichkeiten der angebote werfen, wie er zum Schweißen gut angepasst ist.
 Herstellung
 Ausgenommen die Versorgung der Schmieden für Drehzapfen und die Technik des Musters, werden alle weiteren Arbeiten in der innerbetrieblichen Gießerei durchgeführt.
 •  Formteil
die Castings werden in einer Arbeiter ähnlichen Art wie erforderlich im China-Standard-LÄRM-en 1599-1 hergestellt: Im August 1997, die Lieferbedingungen ofcastings anordnend. Das Formteil wird einzeln innerhalb einer modularen Flasche durchgeführt, indem man eine Sandvorbereitung verwendet, die auf Harzabbinden basiert.
 •  Drehzapfen
die Drehzapfen - wenn irgendwie - vorzugsweise Form-in seien Sie: sie werden in der Regel vom Stahlmaterial S355 J2G3 zu LÄRM-en 10250-2 hergestellt: December1999 und geschmiedet gemäß des LÄRMS 7527 im Februar 1975.
 Form-auf oder heiß-gepaßte Drehzapfen können auch zur Verfügung gestellt werden.
 •  Schmelzen
das Schmelzen wird im SauerstoffStahlwerk durchgeführt (2 weg von 180 t BOF-Konvertern); die Schöpflöffelkapazität erlaubt einen strömenden Prozess der ununterbrochenen Unterseite, deren Geschwindigkeit dauerhaft gesteuert wird. Die Metallanalyse wird überprüft, indem man einen Computer verbundenen Spektrograph verwendet.
 Schwere Herstellungs-Abteilung
•  Wärmebehandlung
 jeder Topf macht eine kombinierte Qualitätswärmebehandlung (Vergütung) beide zur Kornraffinierung und zu Druckd.h. entlasten zielend durch:
  - Heizung zu einer Temperatur über AR3, ungefähr austenitising an 915°C und am kontrollierten Abkühlen im Ofen
  - Zwischenholding an 600°C - 630°C und Fertigstellung von im Ofen unten abkühlen zu 300°C
 •  Ordnen und Kleiden
Die Innenseite ist verarbeiteter Sitz-fürzweck, damit die Oberflächenunstimmigkeiten - die möglicherweise etwas Haften der Schlacke verursachten - weitgehend entfernt werden. Zusätzlich werden die Castings entzundert, indem man shotblasting und die Außenseite wird zusätzlich für Transport beschichtet.
 Die Oberflächenbeschaffenheitsergebnisse von der umfassenden Praxis des Herstellers qualifiziert durch die Anforderungen von MSS SP-55-1996 (Sichtmethode für Bewertung von Unebenheiten).
 Qualitätssicherung
Der Herstellungsweg wird durch die Bestimmungen des eingeführten Qualitätssicherungssystems ISO 9001: 2000 geregelt.
 Die Standarddokumentation stellt die volle Nachweisbarkeit jedes Prozessschrittes sicher:
 •  Herstellerprüfungszeugnisse entsprechend § 3,1 LÄRM-en 10,204 einschließlich chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und zerstörungsfreie Prüfung;
•  Masskontrolle gestützt mit einer „wie-erbauten „Skizze;
 •  Aufzeichnung der Qualitätswärmebehandlung;
 •  Dokumentation erfordert durch die Maschinerie richtungweisendes 2006/42/EC (wann anwendbar).
 Entwurf
 Die Schlackentöpfe können in Übereinstimmung mit einem bewährten und nachgewiesenen Konzept auch nicht hergestellt werden, das vom Beauftragten oder zur Verfügung gestellt wird, zu den spezifischen Anforderungen besonders angefertigt werden, resultierend aus der Betriebsumgebung. Die Strecke des verfügbaren Entwurfs erreicht von herkömmlichem zu den höchstentwickelten Eimern. Schlackentöpfe tragen die Produkte, die mechanischem ausgesetzt werden und abwechselnde Wärmebelastungen der Umfang von ihnen hängt von den Betriebsbedingungen ab. Ein genauer Entwurf zielt darauf ab herabzusetzen, von der Betriebsumwelt auf der Nutzungsdauer zu hindern: jedoch bleibt es immer ein Kompromiss, der in die körperlichen und wirtschaftlichen Aspekte der Erwägung, mit dem Ergebnis einer Vielzahl von den Formen nimmt, die zu den Standortoperationen hergestellt werden.
 Eine umfassende Datenbank, die aus den vorhergehenden Erfahrungen kombiniert werden mit einer richtigen Software einführt die Finit-Element-Methode resultiert, dient die einzelne Entwurfsoptimierung.
 Service-Philosophie
 Die Marketingstrategie von CITICIC ist, den direkten Kontakt zu den Schlackentopfbetreibern zu genießen und ein Verhältnis der Zeitdauer für gegenseitigen Gewinn aufzubauen.
 Schlackentöpfe sind mehr als gerade Wegwerfprodukte: wir bemühen uns, Wahlen im Hinblick auf Entwurfstechnik vorzuschlagen, wenn wir unsere doppelte Erfahrung als Hersteller und Benutzer nutzen und immer die Optimierung ihrer Nutzungsdauer anvisieren.
 Fähigkeit mit Schlackentöpfen
 Weitere Information über Lieferprogramm sowie nützliches rät auf Produkt, Entwurf, Material und Anwendung werden vom Kundendienstteam der Gießereiabteilung zur Verfügung gestellt: sie stützt Sie aktiv, wenn sie Ihnen helfen, auszuarbeitn die rechte Lösung.