Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Garantie: | 1-jährig | Bedingung: | Neu |
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Spannung: | Brennofenreifen | Energie (W): | Brennofenreifen |
Maß (L*W*H): | Durchmesser 2M-9M Rotary Kiln Tyre | Gewicht: | 20-200 T, 20-200 T Drehrohrofen-Reifen |
Kundendienst erbracht: | On-line-Unterstützung, technische Videounterstützung, Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee insta | Drehrohrofen-Reifen: | Zement Drehrohrofen-Reifen |
Durchmesser: | 2M-9M Rotary Kiln Tyre | Zertifikat: | ISO9001-2008 |
Durchmesser von 6,75 Metern: | 191 t | Durchmesser von 8.421meters: | 194,2 t-Zement Drehrohrofen-Reifen |
Material: | ZG35CrMo/42CrMo | Max.OD in unserem Geschäftszweig: | Innerhalb 10,000mm |
Drehrohrofen-Reifen-Qualitätssicherung: | Abschließende NDE, Maße überprüfen | Hafen: | Qingdao, Shanghai, TianJib |
Hervorheben: | Drehrohrofen-Reifen-Ebenen-Reitring,200 t-Drehrohrofen-Reifen,9M Zement Drehrohrofen-Reifen |
Drehrohrofen-Reifen:
1. Material: Stahletc. Casting oder Schmieden legierter Stahl Cabon
2. Max.OD in unserem Geschäftszweig: innerhalb 10,000mm
3. Entsprechend Zeichnungen und Spezifikationen
4. Zertifikat ISO9001-2008
5. Reifen kann für industriellen Zweck benutzt werden, und auf Mühle besonders und so weiter benutzt werden, Drehrohrofen.
6.Weight: 20-200 T
7.Diameter: 2M-9M
Wir liefern folgende Drehrohrofen-Reifenberichte für die Kunden:
(1) mechanischer Prüfbericht
(2) Härte-Prüfbericht
(3) chemischer Prüfbericht
(4) Wärmebehandlungs-Aufzeichnung
(5) Magnetteilchen-Prüfungs-Bericht
Drehrohrofen-Reifen-Qualitätssicherung:
1. Chemische Prüfung im qualifizierten Labor
2. NDE nach Schruppen
3. Mechanische Prüfung nach Wärmebehandlung
4. Abschließende NDE, Maße überprüfen
Produktname |
Drehrohrofenreifen, einfacher Reitenring |
Material |
ZG45, ZG42CrMo, 35CrMo |
Struktur |
Casting |
Prozess |
Drechseln, mahlend |
Max.diameter |
10,000mm |
Max.length |
8000mm |
Gewicht |
20-200 T |
Durchmesser |
2-9M |
Max.tolerance |
±0.3 |
Anwendung |
Drehrohrofen |
Die erste Regel des Betriebs eines Drehrohrofens ohne Probleme verteilt die Kräfte gleichmäßig jedem Piers. Dieses kann, durch vollen Kontakt auf Ring- und Anhängerrollenoberflächen und minimales ovality im Brennofenoberteil gut getan werden.
Wie gewusst; Drehrohrofen arbeiten in %3 – Steigung 4 hing vom Entwurf, vom Modell und von der Marke ab. Diese Steigung bestimmt die Spezifikationen des Endprodukts mit Drehungsgeschwindigkeit, additiven Materialien und Thermobedingungen. Eine Anlage möchte das beste Produkt seinen Kunden in dieser Formel darstellen.
Es gibt einen direkten Anteil zwischen Energie/Personal/Arbeitsstunden und Brennofenproblemen. Es bedeutet, bis Sie mehr Probleme auf Drehrohrofen haben, Sie benötigt mehr Energie, den Brennofen in Normalbedingungen, mehr Personal und mehr Arbeitsstunden laufen zu lassen, um die technischen Probleme zu lösen.
Es ist wichtig, periodische Maße und Analyse auf dem Brennofen zu nehmen und die Probleme rechtzeitig zu lösen, einen mühelosen Brennofen zu haben. Trotz es wie ein enormer Bau, scheint, ein heißes Drehrohrofen ist ähnlich einer Nylontasche voll des Wassers. Der Brennofen steht über den Anhängerrollen und das Oberteil zeigt Oszillation wegen des Ringes, der stärker ist, als das Oberteil. Ring drückt das Oberteil herunter und schafft ovality. Bis das ovality zum ganzen Oberteil sich trägt und eine Kurbel herstellt. Die Oberfläche zwischen Ring und Anhängerrolle verringert.
Lokal über erhitzten Plätzen auf dem Oberteil, den Tropfenabstiegen, den Gurten und unregelmäßigen der Hitzediffusion errichtet ovality auf dem Brennofenoberteil und dieses ovality trägt die Brennofenrotationsmitte aus geometrischer Mitte heraus. Es ist härter, einen Exzenterbrennofen zu messen und auszurichten. Diese Situation schafft arrhythmic Kontakte zwischen Ring und den Oberflächen der Anhängerrollen. So werden die Reifen- und Anhängerrollen und dieses Ursachen über Heizung auf Oberfläche und Seiten, arrhythmic Druck, Erbringen, Sprünge und Ausfälle betont. Bis Reifen und Rollen konkaves, konvexes oder konisches Abhängen zur Situation werden. Der axiale Druck stellt Wellen auf der Oberfläche her. Ein Brennofen in dieser Position schließt sich auf und ab zu den Bewegungen zu.
Dieses Bewegungsproblem vorbei erhitzt die Rollenwellenbetten wegen des Reifens, der die Rolle zwingt, um sich auf oder ab zu bewegen und es ist härter, einen Brennofen in dieser Situation auszurichten weil die Reifen- und Rollenmaschinen und alle Maßwertänderungen. Die ganze Ausrichtung wird bis ungültig.
Andererseits; Reifen- und FührungsrolleKontaktflächeprobleme verursacht schlechten Kontakt und gewellte Struktur auf den Oberflächen und unregelmäßigen Bewegungen, die durch Wellen verursacht werden. Diese Situation erhöht den Oberflächendruck und die Aufwärmungen die Rollenbetten. Auch Unrechtwinkel auf den Oberflächen von Führungsrolle- und Reifenmaschinen die Oberfläche und erhöht die Probleme.
Harmonische Bewegungen schaffen Zeitmarken auf der Reifenoberfläche, die wie ein Gang sich benimmt. Von den Anfängen die kleinen Erschütterungen übersetzt, die den ganzen Brennofen in einer sehr kurzen Zeit erhöhen und wackeln.
Solch ein drangsalierter Brennofen kann gezähmt werden, nur indem man folgt, wohin das Problem geht und frühe Intervention, indem es (Erneuerung) den Reifen, die Anhängerrollen und die Führungsrolleoberflächen reibt. Noch können wir nicht erwarten, solch einen Brennofen für einen langfristigen Gebrauch auszurichten.
Für tragenden Reifen und Rollen aus der problematischen Position heraus, ist die einzige Weise, reibend maschinell bearbeitend und die Oberfläche. Infolgedessen; Kontaktfläche erhöht sich, Oberflächendruck und verbundene Probleme beenden, Erschütterung beenden, es sind möglich, um den Brennofen für langfristige Erwartungen auszurichten. Ein müheloser Brennofen stürzt hinunter die Arbeitskosten drastisch ein
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126