Flotationsmaschine mit großem Luftansaugvolumen und geringem Betriebsstromverbrauch

Flotationsmaschine mit großem Luftsaugvolumen und geringem Betriebsstromverbrauch

Die Flotationsmaschine ist das Kerngerät in der Mineralverarbeitung und wird häufig zur Trennung und Reinigung von Nichteisen- und Eisenmetallen eingesetzt.Es kann auch den Flotationsanforderungen an nichtmetallische Mineralien wie Kohle gerecht werden.Es ist für verschiedene Arten von Mineralgewinnungsszenarien geeignet und hat eine breite Palette von Anwendungen.

Diese Ausrüstung hat die wesentlichen Vorteile eines großen Luftsaugvolumens und eines geringen Betriebsleistungskonsums.Absaugung von SchlammEs kann unabhängig voneinander einen kompletten Flotationskreislauf ohne Hilfsgeräte bilden.die Anpassung des Prozesses flexibel und bequem machen, und kann sich schnell an Veränderungen des Verfahrens anpassen, die den Bedürfnissen der Mineralverarbeitung entsprechen.

Die Flotationsmaschine hat einen U-förmigen Tankkörper, eine aufblasbare Hohlwelle und eine aufgehängte Statorstruktur.Der Kern ist mit einem neuen kegelförmigen Drehkreis ausgestattet - die Drehkreislaufblätter sind in einem rückwärts gerichteten Winkel ausgelegt, ähnlich wie die Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalpumpen-Rollenstruktur. Sie weist die Eigenschaften eines großen Schlammhebelvolumens, eines kleinen Ausgangsdruckkopfes und eines geringen Betriebsverbrauchs auf.Die Gesamtstruktur ist einfach und später leicht zu wartenGleichzeitig ist die Räderhöhle mit einem porösen zylindrischen Luftverteiler ausgestattet, der im Voraus in den meisten Bereichen der Räderblätter gleichmäßig Luft verteilen kann.die Kontaktschnittstelle zwischen dem Schlamm und der Luft erheblich erhöht, und Verbesserung der Effizienz der Flotationsreaktion.
 

Arbeitsprinzip
Wenn die Flotationsmaschine läuft, dreht sich der Rädling mit hoher Geschwindigkeit, um einen negativen Druck zu erzeugen.und der Schlauch im Tank wird von der Unterseite des Tanks vom unteren Ende des Rädels von allen Seiten in die Klingenlücke gezogenGleichzeitig fließt die vom Bläser abgegebene Niederdruckluft durch den Hohlschacht und den Luftverteiler des Rädels und gelangt synchron ins Innere des Rädels.Nach vollständiger Vermischung von Schlamm und Luft zwischen den Klingen ist die Mineralisierungsreaktion abgeschlossen., wird das gemischte Material schräg von der Peripherie der oberen Hälfte des Drehers nach oben gedrückt und nach Stabilisierung und Ausrichtung durch den Stator in den gesamten Behälter diffundiert.

Nach der Anreicherung und dem Screening erhebt sich eine Mineralisierungsblase unter dem Einfluss der Auftriebsfähigkeit in die Schaumstabilitätszone des Tanks.qualifizierter Schaum überfließt aus dem Überflutungswehr und gelangt in den Schaumbehälter, um die Konzentratsammlung abzuschließenEin Teil des Schlamms fließt zurück in den unteren Teil des Rädels und wird wieder gerührt und gemischt, um neue mineralisierte Blasen zu bilden, die am Flotationszyklus teilnehmen.die verbleibende Flüssigkeit, die die Flotation nicht abgeschlossen hat, fließt in den nächsten Behälter, um den Betrieb bis zum Ende des Flotationsprozesses fortzusetzen., und schließlich Abfälle bildet und entsorgt wird.

Produktparameter von Erzpressgeräten

(1) SF-Flotationsmaschine

Produktanzeige vonAusrüstung zum Veredeln von Erz

Ausrüstung zum Veredeln von Erz

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