Diese Schwimmaufbereitungsmaschine ist für das Trennen von Nichteisen- und Eisenmetallen sowie nicht von Metallen wie Fluorit und Talkum passend.
Läufe dieser Maschine durch den Dreieckgurt des elektrischen Motors, der das impellor fährt, um sich zu drehen, zentrifugalen Effekt produzierend, der bildet Unterdruck und einerseits absorbiert es, genügende Luft, um mit der Masse zu mischen, und andererseits mischt es die Masse, um mit den Reagenzien zu mischen und gleichzeitig verfeinert den Schaum, um die Mineralien auf den Schaum und Floss auf der Oberfläche der Masse zu haften, um Mineralisierungsschaum zu werden. Die Arbeitskräfte können die Höhe des flashboard justieren und den Füllstand steuern, um den nützlichen Schaum auszurangieren.
Vor dem Anstellen der Maschine, überprüfen Sie zuerst die Bolzen aller Ersatzteile und bevor Sie die Maschine stoppen, spinnen manuell das Rad, um das Niederlegen des Sediments an der Erhöhung der Last des Elektromotors zu verhindern. Während des Arbeitsprozesses justieren Sie sorgfältig die Höhe des flashboard, um die Stabilität des Füllstandes beizubehalten, damit die mineralisierten Blasen auf der flüssigen Oberfläche der Pumpe fristgerechtes sein können gerieben zur Gießrinne. Ein bestimmter Raum sollte zwischen dem Antreiber und dem Ständer aufrechterhalten werden, und wenn der Antreiber abgeschliffen wird, sollte er geändertes fristgerechtes sein, und das Lager innerhalb der Pumpe sollte aufrechterhalten werden jedes dreimonatige.
Die Schnellabnutzungsteile: Antreiber und Ständer.
Unsere Firma wird spezialisiert, auf, ganzen Satz Erzreduktionsausrüstung zu produzieren, der 3-1000 Tonnen Materialien pro Tag verarbeiten kann, und wir arbeiten mit Bergwerksforschungsinstitut, damit wir Sie mit wissenschaftlicher und zuverlässiger Erzaufbereitungstechnologie und -Produktionsablauf wie Golderzreduktions-Fluss- und Eisenkonzentratpulvertrennungsfluß und dem Preis der Ballmühle versehen können, Schwimmaufbereitungsmaschine zusammen und Magnetabscheider ist- angemessen und das wettbewerbsfähigste.
Versorgungs-Fähigkeit: 150 Satz/Sätze pro Monat
Produktionskapazität: 0.18-7 (m3/min)
Garantie: 12-monatig
Eigenschaft: Kleiner Abdruck, einfache Wartung, Sicherungsenergie
2. Schwimmaufbereitungs-Maschinen-Leistungsmerkmale
Die Struktur der Schwimmaufbereitungsmaschine: diese Maschine wird hauptsächlich aus Massenrutsche, Mischeinrichtung, Luftaufladungssystem, die mineralisierte Blase verfasst, die Gerät und Elektromotor entlädt.
(1) Massenrutsche: Sie hat Fütterungsmund der Masse und das Torgerät, das für die Justage des Füllstandes und er benutzt wird, wird hauptsächlich aus hauptsächlich verfasst durch den Rutschkörper verfasst, der Schmelze durch die Stahlbrett- und Torschmelze durch das Stahlbrett und die Stahlstange ist-.
(2) Mischeinrichtung: Sie wird hauptsächlich für das Mischen der Masse, um den Mineralsand zu verhindern, um auf der Rutsche niederzulegen verwendet, und sie wird hauptsächlich durch das Gurtrad, Antreiber, vertikale Welle verfasst und der Antreiber wird vom anti-abreibenden Gummi hergestellt.
(3) Luftaufladungssystem: Es wird hauptsächlich durch das Einlassluftrohr verfasst. Wenn der Antreiber sich dreht, produzieren Unterdruck innerhalb der Antreiberkammer, um Luft durch die hohle Pumpenrohrleitung zu absorbieren und die Masse zu zerstreuen, um eine Blasengruppe zu bilden. Diese Art der Masse mit großer Menge Blasen wird zum Ständer schnell durch die Drehkraft des Antreibers geworfen und weiter die Blasen in der Masse mineralisiert, und die Drehbewegung, die bedeutet wird, um den Massenfluß in die Schwimmaufbereitungszelle zu beseitigen, verursacht große Menge microvesicle und liefert notwendige Bedingung für das Flotationsverfahren.
(4) mineralisierter Schaum, der Gerät entlädt: Dieses Gerät wird hauptsächlich für das Scarping den Schaum benutzt, der auf die Zelle schwimmt und es wird hauptsächlich durch den Reduzierer verfasst, der vom Elektromotor und vom Scrapper gefahren werden durch den Reduzierer gefahren wird.
3. Schwimmaufbereitungs-Maschinen-Funktionsprinzip
Mischen Sie die gestampften Felsen mit Wasser und notwendigem Reagens in der mischenden Rutsche, und spritzen Sie sie zur Massenrutsche ein. Führungsluft zur Masse, zum sie große Mengen Blasen bilden und einige Mineralpartikel, die schwierig, sind im Wasser feucht zu erhalten und das im Allgemeinen hydrophobe genannt werden, Mineralpartikel auf den Blasen haftet und mit den Blasen zur Oberfläche der Masse, um schwimmt mineralisierte Blasenschicht zu bilden und einige andere Mineralpartikel, die einfach, sind im Wasser feucht zu erhalten und die hydrophile genannt werden, Mineralpartikel nicht auf den Blasen, aber haften in der Masse bleiben zu lassen, um die mineralisierten Blasen zu entladen, die spezifische Mineralien, die Trennung so abschließend enthalten.
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