Einfache Prozess-Kohlenstoffarme und energiesparende Mitteltemperaturtrockner

Einfache Verfahren Niedrigkohlenstoff- und Energiespar-Trockner für mittlere Temperaturen

Produktübersicht

Der Mitteltemperatur-Filterpressentrockner integriert mechanische Filtration und thermische Trocknung als eine der Fest-Flüssig-Trennungsanlagen und kann in einem Arbeitsgang die Suspension in Trockenpulver mit extrem niedrigem Flüssigkeitsgehalt und klare Flüssigkeit trennen. Als Trocknungswärmeträger werden Medien mit über 100 °C verwendet, wie z. B. gesättigter Dampf oder Wärmeübertragungsöl.

Merkmale

EINFACHES VERFAHREN

Die integrierte Wirkung der mechanischen Trennung von Suspension und thermischer Trocknung kann an der Anlageneinheit realisiert werden, und der Trocknungseffekt kann in einem Arbeitsgang erzielt werden.

NIEDRIGER KOHLENSTOFFAUSSTOSS UND ENERGIESPAREND

Die Flüssigkeit wird auf nicht verdampfende Weise abgeführt, und die benötigte Wärmeenergie dient nur dazu, die Hilfsenergie zur Verstärkung der nicht verdampfenden Art der Flüssigkeitstrennung bereitzustellen, was weitaus geringer ist als die Wärmeenergie, die durch thermische Trocknung und Verdampfung aller abgetrennten Flüssigkeiten verbraucht wird, und das gesamte System verwendet ein Wärmemanagement, das im Vergleich zum Vorjahr über 60 % Energie spart.

HOCHEFFIZIENTE TRENNUNG

Die Steuerung des Vakuums und der Unterdruckbedingungen in der Heißdruckkammer reduziert die Verdampfungstemperatur der Kapillarflüssigkeit, verkürzt die Trocknungszeit und verbessert die Trenneffizienz.

Funktionsprinzip

Das Prinzip der Heißdrucktrocknung basiert auf dem Naturphänomen, dass ein Ende des nassen Holzes erhitzt wird und am anderen Ende Flüssigkeit austritt, und die Filterkuchenmaterialien, die durch mechanische Trennung gebildet werden, werden in der geschlossenen Heißdrucktrocknungskammer platziert, und der obere Teil der Kammer-Trocknungsplatte mit Serpentinenlabyrinth von Öffnungen durchläuft das flüssige Wärmemedium (z. B. gesättigter Dampf oder Wärmeübertragungsöl) und erhitzt die Trocknungsplatte, und die Feuchtigkeit in der Kapillare des Materials in der Nähe der Trocknungsplatte wird durch die Verdampfung und Ausdehnung erhitzt und treibt das untere Ende der Kapillarflüssigkeit auf nicht verdampfende Weise aus der Materialoberfläche heraus. Darüber hinaus wird der Vakuumunterdruck im Heißdrucktrocknungsraum gesteuert, um die Verdampfungstemperatur der im Material enthaltenen Flüssigkeit zu senken.

Der Heißpressentrockner ist die Kernausrüstung zur Realisierung der Fest-Flüssig-Trenntechnologie der Heißpressentrocknung. Ein Paar Trocknungsplatten und Heißpressenfilterplatten sind als Arbeitsmodul konzipiert, die Trocknungsplatte ist eine korrosionsbeständige Metallfilterplatte mit labyrinthartigen Flüssigkeitswärmemedienöffnungen im Inneren, und die Heißpressenfilterplatte ist eine hitzebeständige Membranfilterplatte, die nach deutschem Standard (DIN7129-1980zh) hergestellt wird, und jede Maschine kann mit einer Reihe von Heißpressentrocknungsmodulen ausgestattet werden, die je nach Produktionskapazität oben auf dem Rahmen platziert werden, um die Effizienz der Fest-Flüssig-Trennung durch Heißpressentrocknung zu realisieren.

Produktparameter der Erzaufbereitungsanlage

Trockner für mittlere Temperaturen

Produktdarstellung der Erzaufbereitungsanlage
 


Erzaufbereitungsanlage