Produktdetails:
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Name: | Spiral Chute Separator | Type: | Ore Dressing Equipment |
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External diameter: | 1200mm | Screw distance: | 900/720/540mm |
Ratio: | 0.75/0.6/0.45 | Transverse obliqiuty: | 9° |
Max. scroll buckets for each machine: | 4 | Feeding granularity: | 0.3-0.03mm |
Feeding thickness: | 25-55% | Capacity (T/H): | 4-6 |
Port: | Qingdao | ||
Hervorheben: | Dauerhafte Spiralschleife zur Erztrennung,Einheitliche Spirale für die Erztrennung,Geräte zur Bearbeitung von Erz mit einfacher Steuerung |
Haltbare Spiralklappe mit gleichmäßiger Erzabtrennung und einfacher Steuerung
Die Spiralklappe ist ein Schwerkrafttrennungsgerät, das hauptsächlich zur Trennung von Mineralpartikeln mit großen Unterschieden in der spezifischen Dichte verwendet wird. Sie nutzt die Trägheitszentrifugalkraft, die entsteht, wenn der Schlamm in der Spiralklappe fließt, um die Mineralpartikel mit unterschiedlichen spezifischen Dichten zu trennen.
Funktionsweise
Bei der Verwendung der Klappe muss die vertikale Linie kalibriert werden, wenn das Erz zur Zuführungsöffnung geschickt wird. Zugabe von zusätzlichem Wasser. Nach Anpassung der Mineralstoffkonzentration durch Zugabe von zusätzlichem Wasser. Das Paddel fließt von der hohen Stelle nach unten. In der Schrägstellung erzeugt die Geschwindigkeit eine Zentrifugalkraft. Unter der Einwirkung von Schwerkraft und Zentrifugalkraft trennen sich Erz und Sand voneinander. Die Tailings fließen dann in die Tailings und der Sand wird von einer Pumpe abgeleitet, um den gesamten Aufbereitungsprozess abzuschließen.
Strukturelle Merkmale
Die FRP-Spiralklappe besteht aus sechs Komponenten: einem Zuführverteiler, einer Zuführrinne, einer Spiralklappe, einer Produktsammelrinne, einem Produktsammeltrichter und einer Rinnenstütze (einschließlich eines Kreuzes oder eines Dreibeins). Die Spiralklappe, die durch Spiralschaufeln gebildet wird, ist die primäre Komponente. Die Spiralschaufeln bestehen aus GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) und sind miteinander verschraubt. Die Trennfläche der Spiralklappe hat eine vorgeformte verschleißfeste Beschichtung. Diese Mineralaufbereitungsanlage ist leicht, stark und langlebig. Ein Mehrrohr-Zuführverteiler, der sich oberhalb der Spiralklappe befindet, sorgt für eine gleichmäßige Erzverteilung und einfache Steuerung.
Parameter der Erzaufbereitungsanlage
Modell | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 | |
Außendurchmesser (mm) | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
Schraubenabstand (mm) | 900/720/540 | 675/540/405 | 450/360/270 | 240/180 | |
Verhältnis (Schraubenabstand/Durchmesser) | 0,75/0,6/0,45 | 0,75/0,6/0,45 | 0,75/0,6/0,45 | 0,6/0,45 | |
Quer-Schrägstellung | 9° | 9° | 9° | 9° | |
Max. Schraubeneimer für jede Maschine | 4 | 4 | 3 | 2 | |
Zuführungsgranulierung (mm) | 0,3-0,03 | 0,3-0,03 | 0,2-0,02 | 0,2-0,02 | |
Zuführungsdicke (%) | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
Kapazität (t/h) | 4-6 | 2-3 | 0,8-1,2 | 0,15-0,2 | |
Abmessungen | Länge (mm) | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Breite (mm) | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
Höhe (mm) | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
Gewicht (kg) | 600 | 400 | 150 | 50 |
Produktdarstellung der Erzaufbereitungsanlage
Erzaufbereitungsanlage
FAQ
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F: Qualitätsgarantie?
A: Garantiezeit: ein Jahr für Hauptmaschinen. Wenn etwas nicht stimmt, geben wir sofort technische Beratung und finden eine Lösung. Für die Verschleißteile garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Versorgung.
F: Kundendienst?
A: Wir können technische Anleitung für Maschinentests und Teilewartung liefern, falls der Endbenutzer dies benötigt.
Kundendienst
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2. GROSSE STAHL- UND EISENGUSSGIESSEREIEN
3. ENORME MASCHINENBAU-KAPAZITÄTEN
4. AUSBILDUNGSPROGRAMME
5. VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME
6. VORBEUGENDE WARTUNGSDIENSTE
7. UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126