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| Name: | Verlorene Wachspräzisions-Investitionsguss | Häufig verwendete Materialien: | 45# Stahl, 42CrMo Legionsstahl, 34CrNiMo6 Legionsstahl, 30CrNiMo8 Legionsstahl |
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| Größenbereich: | 10-500 Millimeter | Typ: | Präzisions-Casting |
| Abmessung: | Ausrüstung | Gewährleistung: | 12 Monate |
| Klassifizierung: | Gießereien und Schmiedewerke | Hafen: | Qingdao, Schanghai, Tianjin |
| Markieren: | Investitionsguss für Bergbau,Bergbau Verlustwachs-Investitionsguss,Gießereien für die Bergbauindustrie |
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Präzisionsguss OEM Verlustwachs Präzisionsguss für Bergbauteile
1Die Technik des Präzisionsgusses von Formen kann zur Herstellung verschiedener Zubehörteile und Teile im Bereich der Bergbaumaschinen verwendet werden, um die besonderen Anforderungen an hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit,Korrosionsbeständigkeit usw.Hier sind einige Beispiele für gängige Zubehörteile für Bergbaumaschinen:
(1) Schleifkugel: verwendet im Schleifverfahren von Schleifgeräten, einschließlich Schleifmaschinen, Kugelmühlen usw.
(2) Schleifbelag: die für Schleifgeräte verwendete Schleifbelag, um Schutz und Unterstützung während des Schleifprozesses zu bieten, wie z. B. die Schleifbelag der Kugelmühle.
(3) Schleifstange: Schleifstange für Schleifgeräte, die zum Zerkleinern und Schleifen beitragen, wie zum Beispiel die Schleifstange der Schleifmühle.
(4) Schleifdeckel: die Schleifdecke, die für Schleifgeräte zum Schutz der Umwelt und der Sicherheit des Bedieners während des Schleifvorgangs verwendet wird.
(5) Zubehör für Zerkleinerer: einschließlich Zähneplatte, Hammerkopf, Futterplatte usw. für das Zerkleinern von Erzen und die Vorbehandlung von Erzen.
(6) Zubehör für Förderer: wie Förderwalzen, Förderbänder, Walzen usw., die zur Verarbeitung und zum Transport von Erz und Schlacke verwendet werden.
(7) Flotationsmaschinenzubehör: z. B. Flotationsmaschinenbehälter, Rührgerät, Blasengenerator usw. für die Trennung und Flotation von Erzflotationsverfahren.
(8) Zubehör für Sand- und Steinsortiermaschinen: einschließlich Schirm, Sortierplatte usw., zur Sortierung und Abwägung von Erz und Schlacke.
(9) Zubehör für Magnetseparatoren: zum Beispiel Magnetwalze für Magnetseparatoren, Magnetstangen usw. für die Magnetseparation von Erz.
Dies sind nur einige Beispiele für übliche Zubehörteile im Bereich der Bergbaumaschinen, in der Tates gibt viele andere Arten von Zubehör und Teilen, die durch Wachsform Präzisionsgusstechnologie hergestellt werden können, abhängig von dem Erzverarbeitungsprozess und der AusrüstungstypDie spezifische Produktkategorie und der Anwendungsbereich werden nach den Bedürfnissen der Kunden, den Konstruktionsanforderungen und den Eigenschaften der Bergbauausrüstung bestimmt.
Präzisionsguss OEM Verlustwachs Präzisionsguss für Bergbauteile Guss und Schmiede
2Das Investitionsgussverfahren, auch als verlorenes Wachsguss, Wachsguss oder Präzisionsguss bekannt, ist ein Gussverfahren zur Herstellung komplexer Formen und hochpräziser Teile.Der Prozess umfasst in der Regel folgende Schritte::
(1) Formenherstellung: Erstellen Sie zunächst Formen nach den Anforderungen des Produktdesigns.KeramikFür die Herstellung von Wachsformen werden Formen verwendet.
(2) Wachsformspritze: geschmolzenes Wachsmaterial wird in die Form injiziert, um die Formhöhle zu füllen und eine Wachsform zu bilden, die dem Endprodukt ähnelt.
(3) Wachsformmontage: Eine Reihe von Wachsformen wird zusammengefügt, um eine vollständige Formmontage zu bilden, einschließlich Zuführungssystem, Gießsystem usw.
(4) Vakuum-Deaxing: Die Wachsform wird in die Vakuum-Deaxing-Ausrüstung gelegt, und das Wachsmaterial in der Wachsform wird durch Erhitzen und Staubsaugen geschmolzen und verdunstet.so dass der innere Hohlraum der Wachsform zu einem Hohlraum wird.
(5) Metallschmelzen: Schmelzen geeigneter Metalllegierungen, in der Regel mit elektrischen Lichtbogenöfen, Induktionsöfen oder Argonbogenöfen und anderen Schmelzgeräten.
(6) Gießinjektion: Die vorgeheizte Form wird in die Gießanlage gelegt und das geschmolzene Metall wird in die Formhöhle gespritzt, um die gesamte Innenhöhle der Wachsform zu füllen.
(7) Abkühlung: Nach Abkühlung und Abkühlung des Metalls wird die Form aus dem Gießgerät entfernt.
(8) Schimmelvernichtung: Die gekühlten, verfestigten Metallteile werden von der Form getrennt, und die Form wird oft mechanisch oder chemisch zerbrochen, um das endgültige Gießen zu erhalten.
(9) Fertigstellung: Fertigstellung, Entfernung von Restmaterial, Enthaarung und sonstige Verarbeitungsverfahren am Gießwerk, um ein an die Anforderungen entsprechendes Endprodukt zu erhalten.
Das Investitionsgussverfahren eignet sich für die Herstellung komplexer, hochpräziser, hochwertiger Teile, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, Flugzeugmotoren, Automobilen, medizinischer Ausrüstung,Elektronik und andere BereicheEs ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, kleinen Strukturen und präzisen Abmessungen.
Präzisionsguss OEM Verlustwachs Präzisionsguss für Bergbauteile Guss und Schmiede
3Tabellenbeispiele für gemeinsame Parameter von Druckgussprodukten:
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Art der Ware |
Größenbereich |
Häufig verwendetes Material |
Vorteil |
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Teil A |
10 bis 500 mm |
Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Legierung auf Nickelbasis, Legierung aus Titan |
Hohe Präzision, komplexe Form, ausgezeichnete Oberflächenqualität |
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Teil B |
50 bis 300 mm |
Eisen, Kupferlegierung, Legierung auf Nickelbasis, Titanlegierung |
Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit |
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Teil C |
20 bis 200 mm |
Kupferlegierung, Legierung auf Nickelbasis, Legierung aus Titan |
Dünnwandkonstruktion, hohe Temperaturleistung, gute Dimensionskonsistenz |
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Teil D |
30 bis 400 mm |
Aluminiumlegierung, Legierung auf Nickelbasis, Legierung aus Titan |
Leichtes Gewicht, gute mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung steuerbar |
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Teil E |
10 bis 150 mm |
Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Legierung auf Nickelbasis |
Dichtungsleistung, magnetische Anforderungen, gute Wärmebeständigkeit |
Präzisionsguss OEM Verlustwachs Präzisionsguss für Bergbauteile Guss und Schmiede
Präzisionsguss OEM Verlustwachs Präzisionsguss für Bergbauteile Guss und Schmiede
Ansprechpartner: Mr. David
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