42CrMo-Präzisionsbearbeitung Investitionen Gieß- und Schmiedearbeiten Stahlteile

Präzisionsbearbeitung Investitionen Gieß- und Schmiedearbeiten Stahlteile

1Die Technik des Präzisionsgusses von Formen kann zur Herstellung verschiedener Zubehörteile und Teile im Bereich der Bergbaumaschinen verwendet werden, um die besonderen Anforderungen an hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit,Korrosionsbeständigkeit usw.Hier sind einige Beispiele für gängige Zubehörteile für Bergbaumaschinen:

(1) Schleifkugel: verwendet im Schleifverfahren von Schleifgeräten, einschließlich Schleifmaschinen, Kugelmühlen usw.

(2) Schleifbelag: die für Schleifgeräte verwendete Schleifbelag, um Schutz und Unterstützung während des Schleifprozesses zu bieten, wie z. B. die Schleifbelag der Kugelmühle.

(3) Schleifstange: Schleifstange für Schleifgeräte, die zum Zerkleinern und Schleifen beitragen, wie zum Beispiel die Schleifstange der Schleifmühle.

(4) Schleifdeckel: die Schleifdecke, die für Schleifgeräte zum Schutz der Umwelt und der Sicherheit des Bedieners während des Schleifvorgangs verwendet wird.

(5) Zubehör für Zerkleinerer: einschließlich Zähneplatte, Hammerkopf, Futterplatte usw. für das Zerkleinern von Erzen und die Vorbehandlung von Erzen.

(6) Zubehör für Förderer: wie Förderwalzen, Förderbänder, Walzen usw., die zur Verarbeitung und zum Transport von Erz und Schlacke verwendet werden.

(7) Flotationsmaschinenzubehör: z. B. Flotationsmaschinenbehälter, Rührgerät, Blasengenerator usw. für die Trennung und Flotation von Erzflotationsverfahren.

(8) Zubehör für Sand- und Steinsortiermaschinen: einschließlich Schirm, Sortierplatte usw., zur Sortierung und Abwägung von Erz und Schlacke.

(9) Zubehör für Magnetseparatoren: zum Beispiel Magnetwalze für Magnetseparatoren, Magnetstangen usw. für die Magnetseparation von Erz.

Dies sind nur einige Beispiele für übliche Zubehörteile im Bereich der Bergbaumaschinen, in der Tates gibt viele andere Arten von Zubehör und Teilen, die durch Wachsform Präzisionsgusstechnologie hergestellt werden können, abhängig von dem Erzverarbeitungsprozess und der AusrüstungstypDie spezifische Produktkategorie und der Anwendungsbereich werden nach den Bedürfnissen der Kunden, den Konstruktionsanforderungen und den Eigenschaften der Bergbauausrüstung bestimmt.

2Das Investitionsgussverfahren, auch als verlorenes Wachsguss, Wachsguss oder Präzisionsguss bekannt, ist ein Gussverfahren zur Herstellung komplexer Formen und hochpräziser Teile.Der Prozess umfasst in der Regel folgende Schritte::

(1) Formenherstellung: Erstellen Sie zunächst Formen nach den Anforderungen des Produktdesigns.KeramikFür die Herstellung von Wachsformen werden Formen verwendet.

(2) Wachsformspritze: geschmolzenes Wachsmaterial wird in die Form injiziert, um die Formhöhle zu füllen und eine Wachsform zu bilden, die dem Endprodukt ähnelt.

(3) Wachsformmontage: Eine Reihe von Wachsformen wird zusammengefügt, um eine vollständige Formmontage zu bilden, einschließlich Zuführungssystem, Gießsystem usw.

(4) Vakuum-Deaxing: Die Wachsform wird in die Vakuum-Deaxing-Ausrüstung gelegt, und das Wachsmaterial in der Wachsform wird durch Erhitzen und Staubsaugen geschmolzen und verdunstet.so dass der innere Hohlraum der Wachsform zu einem Hohlraum wird.

(5) Metallschmelzen: Schmelzen geeigneter Metalllegierungen, in der Regel mit elektrischen Lichtbogenöfen, Induktionsöfen oder Argonbogenöfen und anderen Schmelzgeräten.

(6) Gießinjektion: Die vorgeheizte Form wird in die Gießanlage gelegt und das geschmolzene Metall wird in die Formhöhle gespritzt, um die gesamte Innenhöhle der Wachsform zu füllen.

(7) Abkühlung: Nach Abkühlung und Abkühlung des Metalls wird die Form aus dem Gießgerät entfernt.

(8) Schimmelvernichtung: Die gekühlten, verfestigten Metallteile werden von der Form getrennt, und die Form wird oft mechanisch oder chemisch zerbrochen, um das endgültige Gießen zu erhalten.

(9) Fertigstellung: Fertigstellung, Entfernung von Restmaterial, Enthaarung und sonstige Verarbeitungsverfahren am Gießwerk, um ein an die Anforderungen entsprechendes Endprodukt zu erhalten.

Das Investitionsgussverfahren eignet sich für die Herstellung komplexer, hochpräziser, hochwertiger Teile, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, Flugzeugmotoren, Automobilen, medizinischer Ausrüstung,Elektronik und andere BereicheEs ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen, kleinen Strukturen und präzisen Abmessungen.

3Die wichtigsten Vorteile des Anlagegusses sind:

(1) Komplexe Form: Durch das Gießen können sehr komplexe Formen und Strukturen hergestellt werden, wie z. B. innere Hohlräume, dünnwandige Strukturen, innere und äußere Fäden usw.Das Gießen mit Investition ermöglicht ein höheres Maß an Freiheit und Designflexibilität als herkömmliche Gießverfahren.

(2) Hohe Präzision: Durch das Anlagegießen können sehr hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erzielt und in der Regel hohe lineare Toleranzen und Oberflächenveredelungsanforderungen erreicht werden.Dies ist auf die Präzision der Wachsform und die geringe thermische Schrumpfung und fast keine Porosität während des Investitionsgussprozesses zurückzuführen.

(3) Ausgezeichnete Materialeigenschaften: Bei der Vergießung kann eine Vielzahl von Metalllegierungen gewählt werden, darunter Hochtemperaturlegierungen, korrosionsbeständige Legierungen und hochfeste Legierungen.Dies erlaubt, dass die Gusseinlagen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweisen, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hochtemperaturfähige Eigenschaften.

(4) Keine Verarbeitung: Durch das Gießen können Teile, die der endgültigen Form und Größe nahe kommen, direkt hergestellt werden, wodurch nachfolgende Bearbeitungsprozesse und Materialverluste verringert werden.Dies trägt dazu bei, die Produktionskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.

(5) Massenfertigung: Die Vergießung eignet sich für die Massenfertigung und kann in relativ kurzer Zeit eine große Anzahl gleicher oder ähnlicher Teile herstellen.Dies macht die Investition in das Gießen wirtschaftlicher und in der industriellen Produktion erweiterbarer.

Insgesamt ist das Investitionsgussverfahren für komplexe Formen, hohe Präzisionsanforderungen und ausgezeichnete Materialeigenschaften geeignet.kann den Bedürfnissen verschiedener Industriezweige für hochwertige Teile gerecht werden, und bietet erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Kostensenkung.

4Das Vergießen kann zur Herstellung verschiedener Produktarten eingesetzt werden, insbesondere für Teile mit komplexen Formen, hoher Präzision und hohen Qualitätsanforderungen.Hier sind einige Beispiele für gängige Produkte aus der Gießerei:

(1) Luftfahrtteile: Das Gießen wird im Luftfahrtbereich weit verbreitet und bewirkt die Herstellung verschiedener Motorteile, Turbinenblätter, Turbinenscheiben, Verbrennungskammerteile, Gasturbinenteile usw..

(2) Fahrzeugteile: Das Gießen kann zur Herstellung von Fahrzeugmotorteilen, Turboladerteilen, Fahrgestellteilen, Getriebesystemteilen usw. eingesetzt werden.leichte und hochfeste Teile.

(3) Teile von Medizinprodukten: Das Gießen kann zur Herstellung von Teilen von Medizinprodukten wie künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten, Knochenreparaturinstrumenten usw. verwendet werden.Diese Teile haben oft komplexe Formen und sehr individuell angepasste Anforderungen.

(4) Industrielle Ventile: Die Vergießung kann zur Herstellung verschiedener industrieller Ventile verwendet werden, wie Kugelventile, Schmetterlingsventile, Torventile usw.Diese Ventile erfordern in der Regel eine hohe Präzision der Form und Dichtungsleistung.

(5) Teile für Erdöl- und chemische Anlagen: Das Vergießen wird in der Erdöl- und Chemieindustrie weit verbreitet, um eine Vielzahl korrosionsbeständiger Legierteile herzustellen.Teile aus Legierungen mit hoher Temperatur, Pumpenkörper, Ventilkörper usw.

(6) Teile für elektronische Geräte: Investitionsguss kann Heizkörper, Schalen,Verbindungen und andere Teile in elektronischen Geräten zur Erfüllung der Anforderungen an hohe Wärmeleitfähigkeit und komplexe Form.

(7) Kunst und Schmuck: Investitionsgusstechnik kann zur Herstellung von Kunst und Schmuck verwendet werden, kann komplexe Texturen und Details erzielen und qualitativ hochwertige Gussergebnisse liefern.

Dies sind nur einige Beispiele für Anwendungen des Investitionsgusses, in der Tat fast jedes Metallteil, das komplexe Formen, hohe Präzision,und hoher Qualität kann durch Investitionsguss hergestellt werdenNach den spezifischen Anforderungen der Anwendung können die geeigneten Metalllegierungen und Prozessparameter ausgewählt werden, um das gewünschte Produkt zu erzielen.

5Tabellenbeispiele für gemeinsame Parameter von Druckgussprodukten: