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Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
China Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. zertifizierungen
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Stahlguss und Schmiede

Alloy Steel Castings And Forgings Customizable Crane Wheel Sky Wheel
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Großes Bild :  Stahlguss und Schmiede

Produktdetails:
Herkunftsort: Henan, China
Markenname: ZTIC
Zertifizierung: ISO/CE
Modellnummer: Castings und Schmieden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: >=1 Stück
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Standardverpackung oder entsprechend der Anforderung des Kunden
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000.0 Stück/Stück pro Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Materialien: 45# Stahl, 42CrMo Legionsstahl, 34CrNiMo6 Legionsstahl, 30CrNiMo8 Legionsstahl Erzeugnis: Kranrad, Kronschaufel, Wolkenrad
Abmessung: Anpassbar Die Situation: Neues
Modell: Gießereien und Schmiedewerke Hafen: Qingdao, Shanghai, Tianjin
Gewährleistung: 12 Monate Klassifikation: Gießereien und Schmiedewerke
Markieren:

Guss- und Schmiedewaren aus legiertem Stahl

,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Stahllegierung, angepasste Kranräder, Himmelsräder, Gusse und Schmiede

 

 

1Das Kranrad bezieht sich in der Regel auf die Schlüsselkomponente, die im Kran (Kran) verwendet wird und hauptsächlich zum Heben, Aufhängen und Bewegen schwerer Gegenstände verwendet wird.Die Räder der Krane sind in der Regel aus hochfesten Metallmaterialien, wie zum Beispiel Legierungsstahl oder Kohlenstoffstahl.

 

2Der Herstellungsprozess des Kranrads kann durch Gießen oder Schmieden erfolgen.

Nachstehend ist eine kurze Beschreibung des Herstellungsprozesses von Kronenradgusswaren und Schmiedewaren zu finden:

 

(1) Herstellungsprozess des Gießens:

1) Formenvorbereitung: Gemäß den Konstruktionsanforderungen des Kranrads wird eine für das Gießen geeignete Form hergestellt, in der Regel mit einer Sand- oder Metallform.

2) Metall schmelzen: Wählen Sie geeignetes Metallmaterial aus und erhitzen Sie es bis zum Schmelzpunkt, um flüssiges Metall zu bilden.

3) Gießen: Das geschmolzene Metall in die vorbereitete Form gießen, so daß sie die gesamte Formhöhle füllt.

4) Abkühlung und Verfestigung: Nachdem das Metall in der Form abgekühlt ist, verfestigt es sich allmählich zu einem festen Zustand und bildet die ursprüngliche Form des Kranrads.

5) Schimmelentfernung und Veredelung: Entfernen Sie das verfestigte Gusswerk aus der Form und schneiden und entfernen Sie Sand, um überschüssiges Material und Oberflächenfehler zu entfernen.

6) Wärmebehandlung: Die Wärmebehandlung erfolgt auf Gussgegenständen zur Anpassung der Struktur und der Leistung sowie zur Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

7) Mechanische Bearbeitung: An den Gusswerken werden notwendige mechanische Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren usw. durchgeführt, um die erforderliche Größe und Genauigkeit zu erreichen.

 

(2) Schmiedeverfahren:

1) Materialvorbereitung: Auswahl geeigneter Metallmaterialien, in der Regel Legierungsstahl oder Edelstahl.

2) Erhitzen: Das Metallmaterial auf die richtige Temperatur erhitzen, damit es plastisch wird.

3) Schmieden: Mit Hilfe von Druckgeräten (z. B. Hammern oder Pressen) wird das erhitzte Metallmaterial in die Form gelegt.und Druck wird ausgeübt, um es zu deformieren, um die vorläufige Form des Kronenrads zu bilden.

4) Wärmebehandlung: Wärmebehandlung von Schmiedewerken zur Anpassung von Struktur und Leistung sowie zur Verbesserung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

5) Mechanische Bearbeitung: Die notwendigen mechanischen Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren usw. werden an den Schmieden durchgeführt, um die erforderliche Größe und Genauigkeit zu erreichen.

6) Oberflächenbehandlung: Nach Bedarf ist die Oberfläche der Schmiede zu behandeln, z. B. durch Sprühen einer rostfreien Beschichtung oder Oberflächenpolieren.

 

3.Tabelle der Stahlsorten und Anwendbarkeit häufig verwendeter Materialien für Kranräder:

Material Anwendung
45# Stahl ((GB 45, ASTM/AISI 1045) Für die Verwendung in der Herstellung von Schmiedewerkzeugen mit mittlerer Belastung
42CrMo Legierstahl ((GB 42CrMo,ASTM/AISI 4140) geeignet für hohe Belastungen und schwere Arbeitsbedingungen bei Schmiedewerkzeugen
34CrNiMo6 Legierstahl ((EN 34CrNiMo6, ASTM/AISI 4340) geeignet für Schmiedearbeiten mit Wolkenrädern mit höherer Festigkeit und Verschleißfestigkeit
30CrNiMo8 Legierstahl ((EN 30CrNiMo8) geeignet für hohe Belastung und hohe Zähigkeit von Schmiedewerkzeugen

 

Stahllegierung, angepasste Kranräder, Himmelsräder, Gusse und Schmiede

 

Stahlguss und Schmiede 0

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Kontaktdaten
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. David

Telefon: 86-18637916126

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