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Produktdetails:
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| Produktname: | Reibender Stahlball/geschmiedeter Stahlball | Material: | B2 und B3 |
|---|---|---|---|
| KLASSE: | hoher Chromball, mittlerer Chromball, niedriger Chromball | Composition%: | C, Si, Mangan, Cr, P, S, Ni, Cu |
| Herein verwendet: | Lager, Hardware, Elektronik, Eisenkunst | Härte: | HRC55-65 |
| Durchmesser: | D20-125MM | Klassifikation: | Castings und Schmieden |
| Markieren: | Geschmiedeter Stahlball-legierter Stahl,Metallurgie geschmiedeter Stahlball,Bergbaugeschmiedeter Stahlball |
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Geschmiedete Stahlball-legierter Stahl-Castings und Schmieden verwendet im Bergbau, Metallurgie
1. Produkteinführung des reibenden Stahlballs:
Reibender Stahlball bezieht sich den auf Stahlball, der für Schleifmühlematerialien benutzt wird, ist wirklich eine Art reibender Körper. Es sollte gesagt werden, dass haltbarer Stahlball gerade eine Art Ballreibender Stahlball ist, ist nicht haltbarer Stahlball kann auch genannt werden Reiben des Stahlballs. Wie werfender Stahlball (hoher Chromball, mittlerer Chromball, niedriger Chromball), kann Schmiedeeisenball, rollender Stahlball, Wälzlagerstahlball genannt werden Reiben des Stahlballs, wo engagiert worden in den Schleifbearbeitungen kann genannt werden Reiben des Stahlballs.
Stahlbälle sind auf Lager, Hardware, Elektronik, Eisenkunst, mechanischer Ausrüstung, elektrischem Strom, Bergbau, Metallurgie und anderen Gebieten weitverbreitet.
Castings und Schmieden
2. Spezifikation des reibenden Stahlballs:
| Zoll | Größe | T-Gewicht (Kilogramm) | Tatsächliche Durchmesser-Strecke (Millimeter) | Material | Oberflächenhärte (HRC) +/--0,5 | Kernhärte (HRC) +/--0,5 | Volumen |
| 3/4" | D20MM | 0.039+/-0.005 | 19.3~22.3 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1" | D25MM | 0.075+/-0.01 | 24.5~27.5 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/4" | D30MM | 0. 14+/-0.02 | 29.7~32.7 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/2 „ | D40MM | 0.31+/-0.04 | 39.6~43.6 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 2" | D50MM | 0.59+/-0.05 | 50~54 | B2 | 62-65 | 61-63.5 | 62-65 |
| 2 1/2 „ | D60MM | 1.0+/-0.05 | 60.4~64.4 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 „ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 „ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B2 | 61-63 | 59-62 | 60-63 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3 1/2“ | D90MM | 3. 1+/-0. 15 | 88~93.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 3 3/4" | D94MM | 3.5+/-0.2 | 92~97.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4" | D100MM | 4. 1+/-0.2 | 98~103 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,2" | D105MM | 4.76+/-0.2 | 103~108 | B3 | 59-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,5" | D115MM | 6.3+/-0.2 | 113~118 | B3 | 59-62 | 57-60 | 58-62 |
| 5" | D125MM | 8.2+/-0.3 | 123~128.5 | B3 | 58-62 | 57-60 | 58-62 |
Castings und Schmieden
Material
| C | Si | Mangan | P≤ | S≤ | Cr | Ni-≤ | Cu≤ | |
| B2 | 0.72-0.86 | 0. 15-0.37 | 0.70-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.20-0.60 | 0,25 | 0,25 |
| B3 | 0.58-0.66 | 1.30- 1,90 | 0.40-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.70-0.90 | 0,25 | 0,25 |
Castings und Schmieden
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