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| Name: | reibender Stahlball | Durchmesser: | D90MM |
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| Verwendung: | Im Lager Hardware, Elektronik, Eisenkunst, mechanische Ausrüstung | Zusammensetzung: | C, Si, Mangan, Cr, P, S, Ni, Cu |
| Technologie: | Schmieden | Material: | B3 |
| Härte: | HRC60-62 | Klassifikation: | Castings und Schmieden |
| Markieren: | Castings und Schmiedeeisen-Ball,Schmiedeeisen-Ball HRC58-66,Schmiedeeisen-Ball für Bergwerksmaschine |
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Castings und Schmiedeeisen-Ball mit HRC58-66 für Bergwerksmaschine
1. Vorbereitungsmethode des Reibens des Stahlballs:
Niedriger Chromstahlball ist der wichtigste reibende Körper in der Ballmühle, die Stahlball im Ausland reiben genannt wird. Niedrige Chromstahlbälle werden durch schmelzenden den Mittelfrequenzelektroofen, Metallform produziert, oder Sandguss, so inländische haltbare materielle Hersteller nannte häufig werfende Bälle der niedrigen Chromlegierung.
Castings und Schmieden
2. Technischer Standard des reibenden Stahlballs:
(1) ist Härtetest die wichtigsten Daten für, ob der reibende Stahlball haltbar ist, der durch Rockwell-Härteprüfvorrichtung geprüft werden kann. Praxis zeigt dass die Nutzungsdauer von Stahlbällen mit HRC60 und ist oben mehr als zweimal von HRC40-50.
(2) bezieht sich niedriger Chromstahlball auf Chrominhalt ≤3.0%, Kohlenstoffgehalt zwischen 1.80%-3.30% des Stahlballs ist niedriger Chromball, die nationalen Standardanforderungen der niedrigen Chromballhärte (HRC) muss Grad ≥45 sein oben, wenn der Gebrauch von niedrigen Chromball-Qualitätsempfehlungen das Wärmebehandlungsmildern oder alternde Behandlung der Erschütterung verwenden muss. Wenn die Testhärte (HRC) unterhalb 40 Grad ist, ist die niedrige Chromballhärte unzulänglich oder overburning.
(3) Einsatzbereich:
Reibende Stahlbälle sind in den metallurgischen Bergwerken, in den ZementBaumaterialien, in der thermischen Stromerzeugung, in der Rauchgasentschwefelung, im Gasbeton, in den magnetischen Materialien, in der chemischen Industrie, im Kohlenwasserschlamm, in den Kugeln, in der Schlacke, im ultrafine Pulver, in der Flugasche, im Calciumcarbonat, im Quarzsand und in anderen Industrien weitverbreitet.
Castings und Schmieden
3. Spezifikation des reibenden Stahlballs:
| Zoll | Größe | T-Gewicht (Kilogramm) | Tatsächliche Durchmesser-Strecke (Millimeter) | Material | Oberflächenhärte (HRC) +/--0,5 | Kernhärte (HRC) +/--0,5 | Volumen |
| 3/4" | D20MM | 0.039+/-0.005 | 19.3~22.3 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1" | D25MM | 0.075+/-0.01 | 24.5~27.5 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/4" | D30MM | 0. 14+/-0.02 | 29.7~32.7 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 1 1/2 „ | D40MM | 0.31+/-0.04 | 39.6~43.6 | B2 | 63-66 | 62-64 | 63-66 |
| 2" | D50MM | 0.59+/-0.05 | 50~54 | B2 | 62-65 | 61-63.5 | 62-65 |
| 2 1/2 „ | D60MM | 1.0+/-0.05 | 60.4~64.4 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 „ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B2 | 62-65 | 59-61 | 61-64 |
| 2 1/2 „ | D65MM | 1.25+/-0.07 | 65.6~70.6 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B2 | 61-63 | 59-62 | 60-63 |
| 3" | D75MM | 1.9+/-0. 1 | 76~81 | B3 | 61-63 | 58-60 | 58-62 |
| 3 1/2“ | D90MM | 3. 1+/-0. 15 | 88~93.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 3 3/4" | D94MM | 3.5+/-0.2 | 92~97.5 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4" | D100MM | 4. 1+/-0.2 | 98~103 | B3 | 60-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,2" | D105MM | 4.76+/-0.2 | 103~108 | B3 | 59-62 | 57-60 | 59-62 |
| 4,5" | D115MM | 6.3+/-0.2 | 113~118 | B3 | 59-62 | 57-60 | 58-62 |
| 5" | D125MM | 8.2+/-0.3 | 123~128.5 | B3 | 58-62 | 57-60 | 58-62 |
Castings und Schmieden
Material
| C | Si | Mangan | P≤ | S≤ | Cr | Ni-≤ | Cu≤ | |
| B2 | 0.72-0.86 | 0. 15-0.37 | 0.70-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.20-0.60 | 0,25 | 0,25 |
| B3 | 0.58-0.66 | 1.30- 1,90 | 0.40-0.80 | 0,035 | 0,035 | 0.70-0.90 | 0,25 | 0,25 |
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