Guss- und Schmiedeteile für Kugelmühlen Durchmesser 40–60 mm, geschmiedete Stahlkugeln

Ball-Mühlcastings und -schmieden Durchmesser 40-60 Millimeter schmiedete Stahlbälle

1. Ballmühlstahlballcastings und Schmiedenproduktparameter

(1) haltbare geschmiedete Stahlbälle

Chemische Komponente

(2) neue materielle haltbare geschmiedete Stahlbälle

SIXZES: DURCHMESSER 40 – 150MM

HÄRTE: HRC55-65

Chemische Komponente

(3) Castings und Schmiedeeisen-Ballproduktparameter

2. Ballmühlstahlballcastings und Schmiedenanforderungen

Der Ertrag der Ballmühle wird nicht nur durch den Stahlladungsball beeinflußt, aber zusammenhängt auch mit dem Durchmesser des Stahlballs. Es wird angefordert, einen bestimmten Kugeldurchmesser zu haben und einen bestimmten Anteil des Balls mit verschiedenen Kugeldurchmessern beizubehalten. Die Größenstrecke des Kugeldurchmessers im allgemeinen Zylinder ist 25-60mm. Wenn der Zylinderkörper ein Ball des großen Durchmessers ist, ist seine Auswirkungskraft größer, vorteilhaft für die Zerquetschung der Stückkohle, aber wegen des großen Abstandes zwischen dem Ball und dem Ball, ist die relative Fläche klein, wird die Verdrängung und der reibende Effekt, der Ertrag der Kohlenmühle geschwächt und Kohlenfeinheit sind ungünstig. Zu viele Stahlbälle mit kleinem Durchmesser im Zylinderkörper und kleinen in der Auswirkungskraft verringern den Ertrag der Kohlenmühle. Gleichzeitig wegen der verhältnismäßig erhöhten Fläche der Stahlbälle, erhöht sich die Abnutzung der Stahlbälle, und die Leistungsaufnahme des Kohlenreibens erhöht sich dementsprechend.

Zum Beispiel im laufenden Prozess der Kohlenmühle, passend zu tragen, des Gewichts und des Durchmessers des Stahlballs verringern ständig sich, also ist es notwendig, neue Bälle regelmäßig zu addieren, um eine bestimmte Stahlballbelastbarkeit beizubehalten. Im Allgemeinen werden Bälle des großen Durchmessers addiert, und die Menge von Bällen sollte entsprechend der Abnutzungsrate von Stahlbällen (tragen Sie Menge Stahlbälle pro Tonne der Kohlenmühle) und der Menge der Kohlenmühle bestimmt werden. Nachdem dem Laufen während einer bestimmten Zeit, die Anzahl von Stahlbällen mit kleinem Durchmesser in den Zylinderzunahmen. Deshalb nachdem man ungefähr 3000 Stunden lang gelaufen ist, ist es notwendig, die Maschine zu stoppen, um die Stahlbälle zu säubern, um die Bälle mit einem Durchmesser weniger als 15mm und die defekten Bälle zu entfernen und bildet die neuen Bälle gleichzeitig.

3. Wenden Sie Methode des Stahlballs in der Ballmühle an (Castings und Schmieden)

Die eben installierte Ballmühle hat einen laufenden Prozess, im laufenden Prozess, die Stahlballmenge hinzufügte zum ersten Mal, erklärte die Ballmühlmaximale Ladenmenge von 80%, der Anteil des Stahlballs hinzufügte entsprechend der Größe der addierten Größe des Balls (φ 120 Millimeter, φ 100 Millimeter, φ 80 Millimeter, φ 60 Millimeter, φ 40 Millimeter). Verschiedene Arten von Ballmühlen haben verschiedene Mengen des Balls. Zum Beispiel ist die maximale Ballbelastbarkeit der Mühle des Balls MQG1500×3000 9.5-10 Tonnen. , Stahlballball das erste mal zu addieren (120㎜ und 100㎜) betrug 30%-40%, im Ball 80㎜ betrug 40%-30%, Ball (60 und 40㎜) betrug 30%.

Warum man Ballmühlball bei Ballmühle in der Quantität nur 80%, weil nach Installation der Ballmühle, Ballmühlbedarfs-Maschenweite, Kapazität allmählich erhöht werden sollen, mit Ballmühle ist normaler Betrieb in zwei oder drei Tage in Folge hinzufügt, wählen Sie bis zur Kontrolle die Größe der Zahnradeingriffsituation des Gangs aus, alles ist ganz recht, öffnen addieren die restlichen 20% Stahlballmühlkanaldeckel die Sekunde.

Anmerkung: der Zusatz von kleinen Stahlbällen wird nur zum ersten Mal benutzt. Weil, wenn die Ballmühle im Normalbetrieb, die angemessene Reibung zwischen dem Stahlball und dem Stahlball, dem Stahlball und dem Erz ist, der Stahlball und die Ballmühle, die Platte zeichnen, die Abnutzung erhöhen, damit die große Ballmühle klein, mittlere Ballmühle für Bällchen. So normalerweise, brauchen Sie nicht, mehr Bälle zu addieren. Bällchen zu addieren ist in der nützlichen Mineralteilchengröße ohne Monomeretrennung, wenn die Feinheit der Mühle die Schwimmaufbereitungsbedingungen nicht erfüllen kann, Sie kann passende Menge Bällchen addieren. Der Stahlball in der Ballmühle trägt ständig bei Operation. Um das angemessene Verhältnis der füllenden Rate und des Balls der Balllast beizubehalten, und die stabile Operation der Ballmühle, ist es beizubehalten notwendig angemessene Ballfüllung und niedrige Ausgleichsabnutzung durchzuführen.

Das Gewicht des Stahlballs wird entsprechend der Qualität des Stahlballs und der Qualität des Stahlballs hinzugefügt, der die Menge des Erzverbrauchs bestimmt. Es ist am besten, den neuen haltbaren Stahlball, wie der Stahlball zu benutzen, der von der Zugradnabe durch besondere Behandlung geschmiedet wird, ist besonders haltbar.