Guss- und Schmiedestücke für Kugelmühlen-Endabdeckungen ZG270—500 Stahlguss

Gussteile und Schmiedeteile der Kugelmühlen-Endabdeckung ZG270—500 Endkappe aus Gussstahl

1. Einführung vonGuss- und Schmiedeteile für Endabdeckungen von Kugelmühlen

Die Endabdeckung der Kugelmühle ist einer der Hauptbestandteile der in unserer Fabrik hergestellten Kugelmühle.Das Material der Endabdeckung ist ZG270-500.

Die Festigkeit des gefährlichen Abschnitts der Endabdeckung der Kugelmühle ist das erste Problem, das bei der Gestaltung der Endabdeckung berücksichtigt werden muss, da das ziemlich schwere Kugelmühlenrohr durch die Endabdeckung auf dem Hauptlager abgestützt wird.

Der Enddeckel der Kugelmühle ist im Allgemeinen leicht konisch, was der Konfiguration des Hauptlagers, der Biegefestigkeit des Zapfens und dem Problem Rechnung trägt, zu vermeiden, dass große Zahnräder das Fundament des Hauptlagers berühren.Die Endabdeckung großer und mittlerer Kugelmühlen besteht größtenteils aus Gussstahl, während die kleine Kugelmühle aus Sphäroguss besteht.Um die Konzentrizität der Achsen von Enddeckel und Zylinder zu gewährleisten, werden Enddeckel und Zapfen üblicherweise in einem Guss gefertigt.Aber wenn die Kapazität der Schmelz- und Gießanlagen nicht ausreicht, können sie auch einzeln gegossen, nach der Verarbeitung miteinander verbunden und schließlich mechanisch bearbeitet werden.

2. Verarbeitungstechnische Maßnahmen vonGuss- und Schmiedeteile für Endabdeckungen von Kugelmühlen

3. Kugelmühleneinlass und -auslass decken Guss- und Schmiedeteile ab

Die Struktur der Endabdeckung der Kugelmühle wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: integraler Typ und geteilter Typ.Integral bezieht sich im Allgemeinen auf einen integrierten, integralen Guss;Und die Hauptüberlegung der Trennung der Hebe-, Transport- und anderen Faktoren wird in zwei Lappen, vier Lappen oder noch mehr Lappen unterteilt.

Endabdeckung mit geteilter Klappe

Die Endabdeckung besteht im Allgemeinen aus zwei Ventilen, vier Ventilen und sogar mehreren Ventilen, meistens jedoch aus zwei Ventilen.Der allgemeine technologische Prozess ist: Anreißen – Grobfräsen der Verbindungsoberfläche, Bohren des Grifflochs, Schließen – Anpassen der Baugruppe rund, Grobfräsen der Verbindungsoberfläche jeder Bearbeitungsfläche – Zerlegen der Feinfräsen der Verbindungsoberfläche, Bohren und Reiben jedes Lochs, Schließen und Positionieren der Stiftsteuerung, um die Anforderungen zu erfüllen Zeichnungsanforderungen, die Zeichnungsanforderungen der Feindrehmaschine alle Oberflächen, um die Zeichnungsanforderungen zu erfüllen, der Bohrflansch und die Kegeloberfläche jede Luft, um die Zeichnungsanforderungen zu erfüllen.(Die spezifische Größe der Klappenzahl, die je nach Endabdeckungsplatz gerade geteilt wird und Endabdeckung einmal oder mehrmals halbveredelt angeordnet ist).Da es sich um eine mehrlappige Endabdeckung handelt, liegt der Schlüssel darin, die Verformung der Verbindungsfläche und die Verarbeitung des Schließlochs und des Positionierungsstiftlochs sowie die Dicke der inneren und äußeren Kegeloberfläche zu steuern.

Kundendienst

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