Stahlguss-Kugelmühlen-Endabdeckungs-Guss- und Schmiedeteile ZG270—500

Der Ball-Mühlseitenverkleidungs-Casting-und Schmieden-ZG270-500 Form-Stahl-Seitenverkleidung

1. Einleitung von Ballmühlseitenverkleidungscastings und -schmieden

Die Seitenverkleidung der Ballmühle ist eins der Hauptteile der Ballmühle, die durch unsere Fabrik produziert wird. Endenbezugsstoff ist ZG270-500.

Die Stärke des gefährlichen Abschnitts der Ballmühlseitenverkleidung ist- das erste im Entwurf der Seitenverkleidung betrachtet zu werden Problem, weil das Fass des ziemlich schweren Balls Mühlauf die Hauptabdeckung des lagers bis Ende gestützt wird.

Die Ballmühlseitenverkleidung ist- im Allgemeinen etwas konisch, die entworfen ist, um die Konfiguration des Hauptlagers, den verbiegenden Widerstand der Zeitschrift und das Problem der Vermeidung des großen Gangs zu berücksichtigen, der die Grundlage des Hauptlagers berührt. Die Seitenverkleidung der großen und mittelgroßen Ballmühle wird größtenteils von gegossenem Stahl gemacht, während die Bällchenmühle vom duktilen Eisen gemacht wird. Um die Konzentrizität der Achse der Seitenverkleidung und des Zylinders sicherzustellen, werden die Seitenverkleidung und die Zeitschrift normalerweise in eine geworfen. Aber im Falle der schmelzenden und werfenden Ausrüstung ist die Kapazität nicht genug, können sie, nach der Verarbeitung, auch separat geworfen werden, sie, werden befestigt zusammen und schließlich mechanische Verarbeitung.

2. Verfahrenstechnikmaße Ballmühlseitenverkleidungscastings und -schmieden

3. Ballmühleinlass- und -ausgangabdeckungscastings und -schmieden

Die Struktur der Seitenverkleidung der Ballmühle wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: integrale Art und aufgeteilte Art. Integral bezieht im Allgemeinen sich ein auf integriertes, integrales Casting; Und die Haupterwägung der Trennung des Anhebens, des Transportes und anderer Faktoren wird in zwei Vorsprung, vier Vorsprung oder sogar mehr Vorsprung unterteilt.

Integrale Seitenverkleidung

Die ganze Seitenverkleidung zuerst entsprechend der Einheitlichkeit der Leerzeile, wenn es kein Problem mit dem Kurbelwellenende des rauen Autos, kleinem Ende der Oberfläche und dem inneren Kegel gibt, entsprechend den technischen Anforderungen des Wellenhalses und -Schulterzone, Ultraschallprüfung zu tun, die Defekte des Vollendens, halber feiner Achsenhals, zum der Menge des Reibens, der Rest des feinen Oberflächenautos zu lassen. Führungsmagnetpulverprüfung auf der Zeitschrift und der Schulterzone, reiben die Zeitschrift datogram Anforderungen mit Sandgurt und bohren die anderen Löcher für datogram Anforderungen. Die technischen hauptsächlichpunkte der integralen Seitenverkleidung im Verarbeitungsprozeß sind die Zeitschrift der Seitenverkleidung. Die Ballmühle benutzt im Allgemeinen das statische Lager, und die Zeitschrift ist die Hauptkontaktfläche. Die Größe, die Rauheit und die Form und die Positionstoleranzanforderungen sind sehr streng. Innerhalb 05mm sollte die Oberflächenrauigkeit ≤0. 8um sein. Für diese Anforderung sind die Maßnahmen, die wir ergreifen, die Toleranz der Größe und der Form und Position durch die Vorgehensweise sicherzustellen, die Menge des Reibens im Zeitschriftenbereich während des Vollendens zu lassen, und die Rauheit des Zeitschriftenbereichs schließlich sicherzustellen, indem sie mit Sandgurt reiben und polieren. Weil das Gurtreiben immer in einem flexiblen Zustand im reibenden Prozess ist, kann die Oberflächenrauigkeit verringert werden, um die Bedingungen der Zeichnung zu erfüllen und die Form- und Positionstoleranz kann nicht geändert werden. Nach der Fertigung zum Beispiel gibt es sporadische kleine Defekte in der Zeitschrift. Die Defekte sollten offen gerieben werden und mit ArgonElektroschweißen dann geschweißt werden. Schließlich wird der Ölstein gut gerieben. Wenn es einen Höhepunkt gibt, trägt die Ballmühle heraus die tragende Fliese, die ihn bei Feldoperation stützt.