Produktdetails:
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Bedingung: | Neu | Anwendung: | Selbstmühlfutterbrett, Rohstoffballmühle, die Brett zeichnet |
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Mangan: | 0,90% | Kohlenstoff: | 0,24% (0,28%) (0,28% für Kopf und Drehzapfen) |
Verwendung: | Erz-Bergbau | Klassifikation: | Castings und Schmieden |
Garantie: | 12 Monate | Hafen: | Qingdao, Shanghai, Tianjin |
Markieren: | Schmieden-Ball-Mühlzwischenlagen-Platten,Casting-Ball-Mühlzwischenlagen-Platten,Fertigen Sie Ball-Mühlzwischenlagen besonders an |
Fertigen Sie verschiedene Arten Ball-Mühlzwischenlagen-Castings und Schmieden-Zwischenlagen-Platten besonders an
1. Leistungsbeschreibung von Ballmühlzwischenlagencastings und -schmieden
Unter Verwendung international - anerkannte spezielle Software der modernen Mühlzwischenlagensimulation, optimieren die Struktur und die Größe der Zwischenlage.
Die Rohr- und Seitenverkleidungsfutterplatte werden von Abnutzung-widerstehendem legiertem Stahl des Chrommolybdäns und von der konvexen Futterplatte hergestellt, um Nutzungsdauer und reibenden Effekt zu verbessern.
Die zeichnende Platte wird mit den flachen Hauptbolzen gesichert, die mit selbstsicherndem Nuss- und Dichtring komplett sind. Die gemeinsamen Bolzen haben spezielle versiegelnde Maße, Durchsickern zu verhindern.
Die Anzahl von den Bolzen, zum der zeichnenden Platte zu halten ist 5%.
Haltbare füllende Gummistreifen werden am Gelenk der Seitenverkleidungszwischenlage und -fasses benutzt, die durch die angrenzende Zwischenlage geregelt werden.
Die Gummizwischenlage zwischen dem Zylinder und der Zwischenlage ist 6mm, dick, zum von Geräuschen zu verringern.
Die zeichnende Platte ist auf die innere Wand des Ballmühlfasses installiert, um die innere Wand vor Abnutzung zu schützen und die Bewegung des Stahlballs im Fass zu steuern. Zu diesem Zweck muss die zeichnende Platte haltbar sein, ist die Oberflächengeometrie passend, und es ist so einfach, wie möglich herzustellen, zusammenzubauen und auseinanderzubauen und instandzuhalten. Ballmühlfuttermaterial kann harten Stahl, hohen Manganstahl, Chromstahl, Legierung wählen warf Stahl-, Gummi- und magnetische zeichnende Platte, etc.
2. Ballmühlzwischenlagencastings und Schmiedenproduktparameter
Chemische Zusammensetzung | Maximale Prozente zulässig |
Kohlenstoff | 0,24% (0,28%) (0,28% für Kopf und Drehzapfen) |
Mangan | 0,90% |
Silikon | 0.30-0.45% |
Schwefel | 0,025% |
Phosphor | 0,025% |
Nickel | 0,25% |
Chrom | 0,20% |
Molybdän | 0,15% |
Fassbinder | 0,20% |
Vanadium | 0,03% |
3. Ballmühlzwischenlagenklassifikation:
(1) hohe Manganstahl-Futterplatte (ZGMn13)
Es hat genügend Auswirkungshärte, und die Oberfläche kann sein kaltes verhärtet und hart und haltbar werden, wenn sie einer bestimmten Auswirkung unterworfen wird. Deshalb ist hoher Manganstahl weitverbreitet, das zeichnende Brett zu machen.
Hohe verarbeitende technische Stahlzustände des Mangans sind hoch, der Preis ist auch teurer, für das Reiben basiert auf Mahlung, die Schlagzähigkeit der zeichnenden Platte ist nicht hoch, kann haltbares und billigeres wählen anderes LegierungsRoheisen. (Haltbares weißes Eisen, gekühltes Roheisen, mittleres knötenförmiges Roheisen des Mangans seltene Erd)
(2) Gummizwischenlage
Die Verschleißfestigkeit;
Wegen der guten Elastizität des Gummis, kann es verformt werden, wenn man die Auswirkung des Stahlballs trägt, damit die Kraft klein ist. Für weiche Materialien ist das Leben der Gummierungsplatte 2-3mal höher als das der Manganstahl-Futterplatte, und das höher die Härte des Materials, die Überlegenheit der Gummierungsplatte ist bedeutender.
Korrosionsbeständigkeit;
Stahlbuchse kann durch säurehaltigen Schlamm korrodiert werden, aber Gummizwischenlage ist nicht für säurehaltiges empfindlich, oder alkalisches Milieu, Wasser, Dampf, etc., bei einer bestimmten Temperatur, das nur Öl und Ozon (produziert durch starke Motoren) korrodierten ihn.
Bequeme Versammlung und Zerlegung;
Die Gummierungsplatte ist 1/5~1/6 des Gewichts der Manganstahl-Futterplatte von der gleichen Spezifikation, also zusammenzubauen ist bequem auseinanderzubauen und. Die Installationszeit der Gummierungsplatte muss nur 1/3~1/4 der Manganstahl-Futterplatte installieren.
Die Gummizwischenlage ist dünner und das effektive Volumen der Zylinderzunahmen. Die Stärke der zeichnenden Platte ist normalerweise nur 50mm
Das Verstopfungsphänomen des Gummigitters ist kleiner als das des Stahlgitters
Die Gummizwischenlage hat weniger Geräusche beim Arbeiten
Sein Nachteil ist: nicht Widerstand der hohen Temperatur, nicht passend für Gebrauch in der Trockenschliffmaschine.
(3) magnetische zeichnende Platte
Die allgemeinen Eigenschaften der magnetischen zeichnenden Platte sind: in den letzten Jahren ist die Entwicklung der magnetischen zeichnenden Platte, die Leistung der ununterbrochenen Verbesserung schnell, wird ständig popularisiert und angewendet. Ballmühlwird magnetische Futterplatte vom Gummi- oder eingewickelten Dauermagnetstahlmaterial hergestellt, also wird sie in Metallmagnetische zeichnende Platte unterteilt und magnetische zeichnende Gummiplatte, das ehemalige ist zur Zeit weitverbreiteter. Wegen eines Abschnitts der Ballmühle zur Erzgröße, Auswirkung, ernste Abnutzung, also magnetisches Futter ist im Allgemeinen für zwei Abschnitte der Ballmühle nur passend.
Langes Leben, 4~6mal der hohen Manganstahl-Futterplatte;
Die Instandhaltungskosten der Zwischenlage sind niedrig, die 25%~40% von der der hohen Manganstahlbuchse ist.
Bändchen des einzelnen Blocks, einfache Installation, keine Wartung, verbessern die Mühloperationsrate von 3%~4%;
Leichtgewichtler, verringern Mühllast, verringern Leistungsaufnahme um 4%~7%;
Dünne Stärke, kann das Volumen der Mühle erhöhen, verbessern die Kapazität der Mühle;
Das Zerquetschungsmedium, das auf der Oberfläche der zeichnenden Platte adsorbiert wird, kann die reibenden Bedingungen verbessern und den Verbrauch des Mediums um 5%~7% verringern.
Fasskörper ohne Bolzen, vermeiden Massendurchsickern, können den Fasskörper, Gang und anderes Teilleben verbessern.
FQA
Q: Zahlungsbedingungen:
: Nehmen Sie Zahlungsart an: T/T, L/C, Westverband, Bargeld. 30% Ablagerung wenn unterzeichneter Vertrag. Volle Zahlung gezahlt bevor dem Versenden.
Q: Qualitätsgarantie?
: Garantiezeit: ein Jahr für Hauptmaschinerie. Wenn etwas falsch wir den technischen Rat zur Verfügung stellen und Lösung sofort finden. Für jene Verschleißteile wir Teilen der hohen Qualität für langfristige Versorgung garantieren.
Q: Kundendienst?
: Wir können technischen Führer für Maschinen laufender Test und Teilwartung liefern, wenn Endbenutzer braucht.
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126