Hohe Chrom-Form-Eisengüsse und Schmieden für Bergbauzerkleinerungsmaschine

Hohe Chrom-Form-Eisengüsse und Schmieden für Bergbauzerkleinerungsmaschine

1. Einleitung von hohen Chromform Eisengüssen und Schmieden

Hohes ChromRoheisen (Chrom > 12%) ist ein ausgezeichnetes haltbares Material. In der Studie des hohen Chroms das Roheisen, im Allgemeinen konzentriert auf Cr15, Cr20 und anderes hohes ChromRoheisen. Dieses Papier analysiert den Einfluss des ultra hohen ChromRoheisens (Chrominhalt > 20%), eine wichtige Komponente des hohen ChromRoheisens, auf den ändernden Eigenschaften der studierten Mikrostruktur mit dem Anstieg des Crinhalts und der Einführung von verschiedenen Legierungselementen.

2. Verschiedene Arten des hohen ChromRoheisens jeder Teilinhalt ist unterschiedlich:

3. Wärmebehandlungsprozeß von hohen Chromform Eisengüssen und Schmieden

(1) wird der allgemein verwendete Wärmebehandlungsprozeß des hohen ChromRoheisens zu 950~1000℃ erhitzt und gelöscht dann, nachdem man Hitzebewahrung und der niedrigen Temperatur 200~260℃ der Luftkühlung gemildert hat.

(2) kann Pelletisierungsbehandlung 1140~1180℃ der hohen Temperatur für die 16h Luftkühlung, die Auswirkungshärte und -Verschleißfestigkeit erheblich verbessern. Die Pelletisierungsbehandlung der hohen Temperatur kann alles Karbidsphäroid machen, das die Trennleistung der großen Masse und der ununterbrochenen Netzkarbide auf der Matrix beseitigen oder verringern kann. Die Karbide, die durch die Pelletisierung spheroidized sind, werden durch einheitlichere Matrix, besonders durch einen bestimmten Betrag Austenit gestützt. Wenn die Haltezeit richtig verringert wird, kann der Effekt auch erzielt werden auf Dünnschnittteile. Der Nachteil dieses Prozesses ist, dass er mehr Wärmeenergie verbraucht.

4. Hohe Chromformeisengüsse und anwendbare Produkte der Schmieden

Hohes ChromRoheisen (CR14-30%) hat die beste Verschleißfestigkeit und ist, wie kleine und Mühlfutter, Bälle und Segmente weitverbreitet, kleine Zerkleinerungsmaschinenhämmer und Plattenhämmer, vertikale Mühlrollen und -disketten, etc. Nachdem DIE Rollenpresse vor der großen Mühle installiert ist, kann das hohe ChromRoheisen seine Vorteile erhöhen und seine Nachteile vermeiden und gibt volles Spiel zu seiner ausgezeichneten Verschleißfestigkeit. Die Nutzungsdauer des zeichnenden Brettes kann mehr als 8 Jahre erreichen.

Die Härte und die Härte des niedrigen ChromRoheisens (CR1.5-3%) ist viel niedriger als die des hohen ChromRoheisens. Es wird hauptsächlich im Ball-, Abschnitt- und Mahlungsbehälterfutterbrett verwendet. Der Vorteil ist niedrige Produktionskosten, der Nachteil ist schmaler Einsatzbereich, allgemeine umfassende Leistung und Verschleißfestigkeitsindex. Mittleres ChromRoheisen (CR8-14%) wird nur für Castingball, verringern Chrominhalt, kann Produktionskosten verringern benutzt, kann von den Fußballbruch-Ratenindikatoren voll auch sein, der Markt wird genannt noch hohen Chromball.

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