Rollen-Platten-vertikale Mühlmaschinen-Rolle und Ärmel

Rollen-Platten-, Rollen-und Ärmel-Castings und Schmieden der vertikalen Mühle

1. Einleitung der vertikalen Mühle

Passend für Unternehmensart: Zementfabrik, Mühlstation, Stahlwerk, etc.

Vertikale Mühle der Stahlschlacke integriert die Zerquetschung, die Beförderung, das Reiben und das Trocknen. Sie ist ein neuer Typ Umweltschutz und ein leistungsfähig und ist die idealste Produktionsausrüstung des Stahlschlacken-Mikropulvers zur Zeit. Die reibende Leistungsfähigkeit der vertikalen Stahlschlackenmühle ist hoch, ist die Leistungsaufnahme des Systems nicht mehr als 50kWh/t, kann die spezifische Fläche des Stahlschlackenpulvers 4500~5000 cm2/g erreichen, und die Leistung ist überlegen.

2. Funktionsprinzip der vertikalen Mühle

Der materielle Zuführungsschlauch fällt in die Mitte der Mühlplatte, wird die Mühlplatte, die mit konstanter Geschwindigkeit sich dreht, gleichmäßig zerstreut und gepflastert mithilfe der Zentrifugalkraft, damit das Material eine bestimmte Stärke des Betts bilden kann, und des Materials wird durch mehrfache Rollen auf der Mühlplatte gleichzeitig gerollt und wird zerquetscht. Unter dem ununterbrochenen Antrieb der Zentrifugalkraft, hält das Material, auf die Außenkante der Mühle sich zu bewegen. Das Material, welches die Mühle verlässt, trifft das Heißgas, die Mühle durch den Luftring betretend und steigt dann und kommt das Trennzeichen durch das Oberteil mitten in der Mühle. In diesem Prozess haben das Material und die Heißgas einen vollen Wärmeaustausch, und das Wasser wird schnell verdunstet. Das Trennzeichen steuert die Feinheit des Endprodukts am Ausgang des Walzwerks. Die Partikel, die größer als das Sollmaß sind, werden und Fall zurück zu der Schleifplatte getrennt. Materialien, die die Feinheitsbedingungen erfüllen, tragen das Endprodukt durch die Auswahlmaschine ein.

3. Castings und Schmieden der Tabelle der vertikalen Mühlzusätze

Rollen-Platten-, Rollen-und Ärmel-Castings und Schmieden der vertikalen Mühle

FQA

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