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Material
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ZG45#, 35CrMo, 42CrMo, 34CrNiMo
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Werkstoffverarbeitung
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Schmieden, Werfen, schweißend
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Wärmebehandlung
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Induktions-Löschen, tempernd
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Bearbeitungstoleranz
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Maximum 0.01mm
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Bearbeitungsrauheit
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Max. Ra 0,4
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Mechanische Eigenschaften
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Entsprechend den Anforderungen der Kunden
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Anwendung
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Zement, Bergbau, Chemikalie, Metallurgie
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Bescheinigung
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ISO 9001
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Soem- und ODM-Service
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Entsprechend Zeichnungen
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Gewicht/Einheit
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100kgs zu 60,000kgs
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Brennofen-Stützrollen werden durch späteste Technologie unterstützt und gewünschte Unterstützung Kabeln und anderen verwandten Produkten gewähren. Diese Stützrollen werden gefahren, um sich unter Verwendung der Reibung zwischen Rollenoberfläche und Netz zu drehen. Das kleine Reibungsdrehmoment der Rollenlager erlauben auch höhere Geschwindigkeitsoperationen und -hilfen, wenn es die Möglichkeiten der Verschiebung wegen des Vorhandenseins des großen Luftfilmes zwischen Rollenoberfläche und Netz vermeidet.
Eigenschaften:
- Kommen mit kleinem Reibungsdrehmoment von Rollenlagern
- Rollen sind zusammen diese Abnahme nah, die Spannung zieht
- Hergestellt gemäß der definierten Industriestandards
- Kann gemäß der spezifischen Anforderungen des Kunden auch kundenspezifisch angefertigt werden
- Dauerhaftes Ende und zuverlässige Leistung
Die Stützrolle ist das notwendige Teil des Drehrohrofens.
Wir sind Berufs, wenn wir die Installationen für große Minenmaschiene herstellen. Unser Unterstützungsreifen und Rolle wird hauptsächlich auf großem Drehrohrofen benutzt.
Unser werfendes Stahlstück ist größtenteils heller als 200 Tonnen. Nach der Ultraschallprüfung erreicht unser Produkt das zweite Niveau des GB-Standards.
Material: Kohlenstoffstahl, niedriger legierter Stahl: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn und so weiter.
Prozess: Legen Sie ein Muster in Sand, um eine Form herzustellen;
Enthalten Sie ein mit einem Gatter versehendes System;
Entfernen Sie das Muster; Füllen Sie den Formenhohlraum mit flüssigem Metall;
Lassen Sie das Metall abkühlen;
Brechen Sie weg das Sandförmchen und entfernen Sie das Casting.
Wärmebehandlung.
Test der chemischen Zusammensetzung, UT-/MTtest, Test des mechanischen Eigentums und so weiter.
Oberflächenbehandlung und andere Anforderung vom Kunden.
Standard&certificate: ASTM, BS, N-Düngung, LÄRM, JIS und so weiter;
ISO-9001:2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, Kr und so weiter.
Gewicht: von 3 Tonnen bis 200 Tonnen pro Stück
Anwendung:
Die Produkte können im Bereich der Zementmühle, Drehrohrofen, Schiffbau weitverbreitet sein,
Metallurgie, Bergwerk, Zuckerraffinerie, Pulveranlage, Eisenbahn, Maschinenbett und so weiter.
Wir können Soem-Service für Zementmühle und werfende Teile des Drehrohrofens, Marinestahlwerfenteile, Zuckerraffinerie-Maschinerieteile zur Verfügung stellen mit Kohlenstoffstahl oder niedrigem legiertem Stahl.
Die werfenden Teile können als folgende Behandlung geliefert werden:
Wärmebehandlung: Normalisiert, normalisiert und gemildert, löschen Sie und gemildert
Maschinelle Bearbeitung: Raues maschinell bearbeitetes, halb fertiges maschinell bearbeitet, beendeten maschinell bearbeitet
Qualitätsgarantie und Testgerät:
Magnetische Pulverinspektion
Zerstörungsfreier Test UT
Färbungsinspektion
Testgerät Leeb-Härte
Testgerät des mechanischen Eigentums
Metallografisches Mikroskop
Direktablesungsspektrometer
Eigenschaften unserer Produkte:
Langlebiges Gut
Ausgezeichnete Dehnfestigkeit
Genaues Niveau der Toleranz
Gute Maßgenauigkeit
Großartige Oberflächenveredelung
Bedienungsfreundlich und installieren
Mögliche Defekte:
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Defekt
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Ursachen
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Ungefüllte Abschnitte
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Unzulängliches Material
Niedrige strömende Temperatur
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Porosität
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Schmelztemperatur ist- zu hoch
Ungleichmäßige abkühlende Rate
Sand hat niedrige Durchlässigkeit
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Heißes Zerreißen
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Ungleichmäßige abkühlende Rate
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Oberflächenprojektionen
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Abnutzung des Sandförmcheninnenraums
Ein Sprung im Sandförmchen
Formhälften verschieben sich
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Es gibt nein diese Probleme für uns.
Einheitliche Wandstärke stellt die abkühlende Uniform sicher und verringert Defekte.
Ein starker Abschnitt, häufig gekennzeichnet als eine brenzlige Stelle, verursacht das ungleiche Abkühlen und kann Schrumpfung, Porosität oder das Knacken ergeben.
Ecken
Runde Ecken, zum von Kerbwirkungen und von Bruch zu verringern
Innerer Radius sollte mindestens die Stärke der Wände sein
Bearbeitungszugabe
Addieren Sie 0,0625 - 0,25 Zoll. (0,16 - 0,64 Millimeter) Maße zerteilen, um die maschinelle Bearbeitung zuzulassen, zum einer glatten Oberfläche zu erhalten.
Anlagen
