Schleifmühle, die Fliese ISO9901 trägt: 2000 Castings und Schmieden und Ballmühlteile

Zementschleifmühle, die Fliese trägt

Unsere Castings unter Verwendung der Lichtbogen- oder Induktionsofensand Vakuumentgasung (wenn erforderlich) werden zu ASTM, zu AISI, zum LÄRM, zu JIS, zu SAE oder zu den eigenen Standards hergestellt

Zementschleifmühle, die Fliese Produktionsverfahren trägt

1. Hölzerne Muster Produktion

2. Formteil

3. Gießen

4. Zuerst säubernd

5. Wärmebehandlung - reibend (Inspektion)

6. Schruppen (Inspektion) - Fertigungsmaschinelle bearbeitung (Inspektion)

7. Verpackung-Liefern

Kundendienst

INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI fähig zur Verfügung zu stellen:

1. AUSGEFÜHRTE RESERVEN - ENTWURF UND HERSTELLUNG

2. UMFANGREICHE STAHL-UND EISENGUSS-GIESSEREIEN

3. ENORME MASCHINENWERKSTATT-FÄHIGKEITEN

4. AUSBILDUNGSPROGRAMME

5. VORBEUGENDE WARTUNGS-PROGRAMME

6. PREVETATIVE-WARTUNGS-DIENSTLEISTUNGEN

7. UMFASSENDE WARTUNGS-PROGRAMME

Außendienst-Ingenieure INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI werden speziell in den INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI einbrennen Gruppenprodukte aber sind fähig zum Unternehmen der Instandhaltung anderer Soem-Marken ausgebildet.

Unsere Techniker werden mit der höchstentwickelten technologischen Diagnoseausrüstung ausgerüstet, die, um Trieb zu beunruhigen Ihre Ausrüstung, um Leistung zu optimieren und Stillstandszeit herabzusetzen verfügbar ist.

INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI hat auch eine umfangreiche Fähigkeit, wenn sie alle verbrauchbarer und elektrischer mechanischer des Ersatzteils Bedarf Sie liefern.

Materialbeschreibung

Cu-Snlegierung hat Bändchenschrumpfung (lineare Schrumpfung ist 1.45%-1.5%), also ist es einfach, komplexe Castings mit genauen Größenanforderungen und Handwerk mit klaren Mustern zu produzieren. Elemente wie Zink, Führung und Phosphor werden im Allgemeinen hinzugefügt, um Zinnbronze zu werfen. Phosphat hat hohe Härte, das Abnutzung-Widerstehen und gute Polierwirkung. In Abnutzung-widerstehender Zinnbronze kann Phosphorgehalt so hoch sein, wie 1.2%.Zinc die Flüssigkeit der Legierung verbessern und die Rückabtrennungstendenz der Zinnbronze verringern kann. Führung verbessert erheblich die Verschleißfestigkeit und die Verarbeitungsfähigkeit der Legierung. Geworfene Zinnbronze für Abnutzung und korrosionsbeständige Teile.

(1) Zinn-Phosphorbronze. Ist ein gutes deoxidizer für Kupferlegierung, die die Flüssigkeit der Legierung erhöhen kann, die technologischen und mechanischen Eigenschaften der Zinnbronze zu verbessern phosphorig, aber erhöht den Grad der Rückabtrennung. Die Grenzlöslichkeit des Phosphors in der Zinnbronze ist- 0,15%, und die Bildung von α+δ+Cu3P dreifachem eutektischem wird gebildet, wenn zu viel und der Schmelzpunkt 628℃ ist. Es ist einfach, heiße Zerbrechlichkeit zu produzieren wenn Warmwalzen und kann Kaltverformung nur sein. Deshalb sollte das Phosphorgehalt in bearbeiteter Zinnbronze nicht sein mehr als 0,5%, und das Phosphorgehalt sollte kleiner als 0,25% während der Warmbearbeitung sein. Phosphorhaltige Zinnbronze ist ein berühmtes elastisches Material. Nach der Verarbeitung es ist notwendig, die Korngröße vor Kaltverformung und die niedrige Temperatur zu steuern, die tempert. Die Stärke, das Elastizitätsmodul und die Ermüdungsfestigkeit von verarbeiteten Feinmaterialien sind höher als die von verarbeiteten Materialien des Grobkorns, aber die Plastizität ist niedriger. Nach der Vergütung bei 200 | 260℃ für 1 | 2h, die Stärke, die Plastizität, die Streckgrenze und das Elastizitätsmodul des kalt-gearbeiteten Materials können weiter verbessert werden, und die Stabilität von Elastizität kann auch erhöht werden.

(2) Zinnzinkbronze. Zink wird in der Kupferzinnlegierung in den großen Mengen aufgelöst, und die Menge des Zinks fügte in bearbeiteter Zinnbronze ist im Allgemeinen weniger hinzu, als 4%.Zinc die Flüssigkeit der Legierung verbessern, die KristallisationsTemperaturspanne verringern und Rückabtrennung verringern kann.

(3) Zinn-Zinkführungsbronze. Führung ist wirklich in der Kupferzinnlegierung unlöslich und wird in das interdendrite als Einbeziehungen eines einphasigschwarzen verteilt. Führung wird nicht leicht gleichmäßig in Barren verteilt, und eine kleine Menge Nickel wird normalerweise addiert, um die Verteilung zu verbessern und die Mikrostruktur weiter zu entwickeln. Führung verringert den Reibungskoeffizienten der Zinnbronze, verbessert die Verschleißfestigkeit und die Verarbeitungsfähigkeit, aber verringert etwas das mechanische properties.3% | 5% Zink wird häufig der Kupfer-Zinnführungslegierung hinzugefügt, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Der Zusatz von 0.02%-0.1% Zirkonium oder von 0.02%-0.1% Bor, besonders der Zusatz von 0.02%-0.2% Seltenerd- Elementen, kann die Führungspartikel weiter entwickeln und sie machen gleichmäßig verteilt, um zu verbessern die Mikrostruktur, das Casting und die mechanischen Eigenschaften der bleihaltigen Zinnbronze

Q: Warum wir an Luoyang-zhongtai Industrien Co. glauben, Ltd.:

: 1. Mehr als 30 Jahre Erfahrung.

2.We sind der führende Berufslieferant der Minenmaschiene, Baumaschinen, Maschinencasting und geschmiedet      Teile

3. Alle Produkte erzielten ISO9901: Qualitätssicherungszertifikat 2000 und CER, ROHS-Zertifikate.

Q: Lieferfrist

: TeilVorbereitungs- und Anlaufzeit 1-2months, Maschinen 2-3months.

Q: Zahlungsbedingungen

: Nehmen Sie Zahlungsart an: T/T, L/C, Westverband, Bargeld.

30% Ablagerung wenn unterzeichneter Vertrag. Volle Zahlung gezahlt bevor dem Versenden

Q: Qualitätsgarantie?

: Garantiezeit: ein Jahr für Hauptmaschinerie. Wenn etwas falsch wir den technischen Rat zur Verfügung stellen und Lösung sofort finden. Für jene Verschleißteile wir Teilen der hohen Qualität für langfristige Versorgung garantieren.

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