Guss und Schmiede Zement Bergbau Ringgeräte

Wir bieten Umfangsgetriebe in drei verschiedenen Designs

Verarbeitete Stahlwaren
- geschmiedeter Ring
- gewalzte Platten

Gießstahl.

mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm

Fabrizierte Zahnräder sind in der Vergangenheit häufiger geworden und bestehen aus geschmiedeten Stahlrädern und elektrisch geschweißter Karosseriestruktur.Die Ringe sind aus einem ganzen Block aus hochfester Legierungsstahl gefertigtNach der Rohbearbeitung des Rings werden eine Härte- und eine Härte-Wärmebehandlung durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften und damit die entsprechenden Leistungen zu verbessern.

Vorteile von gefertigten Umfangsrädern

Die Struktur des geschmiedeten Materials schließt das Risiko von Einschlüssen aus.

Strukturfehler wie Gaslöcher, Mikrokrümpfung, Nadellöcher, heiße Risse, Sand- und Schlackeinzuschlüsse werden vermieden.die Zähne nicht geschliffen werden müssen;.

Das hergestellte Herstellungsverfahren schließt die Notwendigkeit von Mustern und Riser aus

Felsmaterial hat eine höhere Härte und eine höhere Festigkeit als das für die zugrunde liegende Struktur verwendete Material (z. B. Web, Gussets)

Diese Funktionen verringern die Vorlaufzeit und die Kosten.

Dies ist besonders nützlich in einer Notfallsituation, wenn die vorhandene Zahnradfelge beschädigt ist

Eigenschaften

Außenzähne
Höchstdurchmesser: 16000 mm
Breite der Zahnfläche: 1700 mm
Maximalmodul: 45 pro Kochplatte
Maximalmodul: 65-Zahn-Abschneider

Innere Zähne
Höchstdurchmesser: 6500 mm
Maximalmodul: 25.4
Breite der Zahnfläche: 400 mm

Anwendungen
Unsere Umfangsräder werden in der Zement- und Mineralindustrie eingesetzt:
• Verschiedene Arten von horizontalen Mühlen
• Drehtrockner
• Drehöfen
• Alle anderen großen Getriebeanwendungen

Die technischen Anforderungen an einen großen Ring:
1) vor der Normalisierung der Oberflächenhärtung vorbehandelt wird, sollte die Härte HB210 ~ 250; mechanische Leistung sind die ultimative Festigkeit Rb 690MPa, Ausbeute Spannung Rs 490MPa, Dehnung D5 11%,Verringerung der Fläche W 25%, Stoßfestigkeit Ak 30J; Zahninduktionshärtung, Härte HRC50 ~ 55; wirksame Härtschichttiefe 3 ~ 5 mm.
2) Gesamt Ultraschallfehlererkennung, die interne Qualität sollte zwei Anforderungen erfüllen GB7233-87 Anforderungen der Norm; Zahn- und Filetmagnetpartikelinspektion,Die Qualität sollte zwei Anforderungen der GB/T9444-88-Normen erfüllen..
3) Beachten Sie, dass das Gusswerk nicht abgerundet ist R5 ~ R10.
4) Zähne am beiden Ende und 1 45b.5) durch zwei und einen halben Ringen, die die Zahnbreite der einzelnen Ringe entlang des Randes eines ganzen Rings mit hochfesten Schrauben umfassen.kombiniert mit der Zahnoberfläche muss in der unteren Mitte sein.
2 Herstellungsverfahren für große Ringgeräte
2.1 aus Rohmaterial
Stahlgussblank wird von der ZTIC Heavy Forging-Anlage bereitgestellt, die nach dem Standard GB11352-89 betrieben wird. Die Anforderungen an die Modellierung gemäß dem Gussverfahren, dem Schmelzen, dem Gießen, den Schlagboxen, der Reinigung,VerpackungsgussBei der Prüfung und Annahme nach den Zeichnungen und technischen Vorschriften für Stahlholz
Schecks nach den Normen JB/T6402-92 nach Annahme ausgestellt
Abwärtsverfahren.
2.2 Rohbau
Durchzogen durch Zeichnen und Ausblenden, Ausrichtung, Verbindung, Verarbeitung sowohl innerhalb als auch außerhalb des Kreises, Kombination von Fassfräsen, Bohren und anderen Verfahren.
2.3 Explorationsverletzungen
Gesamt Ultraschallfehlererkennung, interne Qualität sollten die beiden Anforderungen der GB7233-87 Normen erfüllen.
2.4 Normalisierung der Vorbehandlung
Halbring-Paare normalisieren und härten die Behandlung, bieten eine gute Organisation für die anschließende Oberflächenhärtung; Druckzeichnungen Verformung der Halbring-Gangprüfung nach der Wärmebehandlung.
2.5 Bearbeitung
Die ersten zweieinhalb Ringe werden mit hochfesten Schrauben hergestellt, die den Ring als Ganzes verbinden, der gesamte Prozess durch Zeichnen eines Kreises Quannei Wai Zähne und oberen und unteren Ende,und anschließend Zeichnung und Bearbeitung der Anforderungen des Fräsprozesses.
2.6 Beseitigung der Verarbeitungsbelastung
Der Gesamtring wurde erhitzt, um Stress zu vermeiden.
2.7 Verhärtung der Ringoberfläche insgesamt
IF entlang der alveolären Zahnoberfläche durch Induktionshärtung, Härte HRC50 ~ 55, effektive gehärteten Schichttiefe 3 ~ 5 mm.
2.8 Endkontrolle
Erstens erfüllt die Detektionsfrequenzdämpfung, die Härte nach dem Härten des Ringgetriebes die Anforderungen der Zeichnungen; zweitensum festzustellen, ob der maximale Außendurchmesser größer ist als die Deformation D6944 3 mm, die mechanische Korrektur erforderlich, bis qualifiziert; Drittens, Zahn- und Filetmagnetpartikelinspektion, Qualität sollte zwei Anforderungen erfüllennach den Zeichnungen und technischen Anforderungen für die endgültige Prüfung.

Produktdarstellung von Castings And Forgings

Gießereien und Schmiedewerke

Häufig gestellte Fragen

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