Hochleistungszahnkränze für die Industrie

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January 13, 2026
Category Connection: Abgeschrägtes Ritzel
Brief: Dieses Video bietet einen Überblick über Hochleistungszahnkränze im Fallbeispiel und zeigt deren praktische Vorteile und typische Ergebnisse in industriellen Anwendungen. Sie werden sehen, wie diese großen Stirn- und Kegelräder für Kugelmühlen und Drehrohröfen hergestellt werden, einschließlich Einblicken in Herstellungsprozesse, Materialspezifikationen und Qualitätskontrollmaßnahmen, die eine zuverlässige Leistung in der Zement-, Bergbau- und Mineralindustrie gewährleisten.
Related Product Features:
  • Erhältlich in einem breiten Modulbereich von 10 bis 70, mit einem Fräsmodul bis zu 120 für Hochleistungsanwendungen.
  • Hergestellt in Durchmessern von 100 mm bis 16.000 mm mit Einzelstückgewichten bis zu 120 Tonnen.
  • Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl und Aufkohlungsstahl für überragende Festigkeit.
  • Bietet mehrere Designoptionen, einschließlich Konstruktionen aus gefertigtem Stahl, Stahlguss und duktilem Gusseisen.
  • Verfügt über verschiedene Wärmebehandlungsverfahren, einschließlich Abschrecken, Anlassen und Oberflächenhärten für eine längere Haltbarkeit.
  • Erhältlich in mehreren Konfigurationen, einschließlich Schrägstirnrad-, Doppelstirnrad- und Kegelstirnradausführungen.
  • Verfügt über umfassende Qualitätszertifizierungen, einschließlich UNI EN ISO-, AWS-, ASTM-, ASME- und DIN-Standards.
  • Geeignet für verschiedene industrielle Anwendungen, einschließlich Kugelmühlen, Drehrohröfen und Mahlmühlen im Zement- und Bergbausektor.
FAQs:
  • In welchen Branchen werden diese Zahnkränze häufig verwendet?
    Diese Zahnkränze werden häufig in Eisenschwammwerken, in der Stahl- und Zementindustrie, im Bergbau, in Windmühlen und in verschiedenen anderen Industriezweigen eingesetzt, die hochbelastbare Rotationsausrüstung erfordern.
  • Was sind die Hauptvorteile von gefertigten Zahnkränzen?
    Vorgefertigte Zahnkränze eliminieren das Risiko von Einschlüssen und strukturellen Defekten, erfordern kein Reparaturschweißen oder Schleifen, machen Muster und Steigungen überflüssig und zeichnen sich durch eine höhere Härte und Festigkeit der Felgenmaterialien aus, was zu kürzeren Durchlaufzeiten und Kosten führt.
  • Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen erfüllen Ihre Zahnkränze?
    Unsere Zahnkränze entsprechen internationalen Standards wie UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME und DIN und verfügen über eine umfassende Qualitätssicherung, die chemische Analysen, physikalische Tests, Wärmebehandlungsdokumentation und zerstörungsfreie Prüfberichte umfasst.
  • Welche Fertigungskapazitäten unterstützen Ihre Großzahnradproduktion?
    Wir betreiben fortschrittliche Verzahnungsmaschinen, darunter CNC-Wälzfräsmaschinen mit Ø 16 m, Verzahnungsmaschinen mit Ø 12 m aus der Schweiz und mehrere CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschinen aus Deutschland, die die Produktion von Zahnrädern mit einem Durchmesser von bis zu 16.000 mm ermöglichen.
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