Energieeinsparende und hocheffiziente Schmelzeinrichtung
Der Umrichter ist eine Kernschmelzeinrichtung im metallurgischen Bereich, die hauptsächlich für das Blasen von Stahl verwendet wird, aber auch für das Mattenblasen von Metallen wie Kupfer und Nickel anwendbar ist.Das wichtigste Merkmal ist die flexible Drehung des OfenkörpersDer Baukörper des Ofenes besteht aus Stahlplatten mit einer insgesamt zylindrischen Struktur und einer feuerfesten inneren Auskleidung.die ausschließlich auf die chemische Wärme der Schmelzreaktion selbst zur Erwärmung angewiesen sind, wodurch Energieeffizienz, hoher Wirkungsgrad und eine hervorragende Schmelzeffizienz erzielt werden.
Konverter können nach verschiedenen Abmessungen eingeteilt werden: nach den Eigenschaften der feuerfesten Auskleidung werden sie in Grundkonverter (mit Magnesia, Dolomit usw. ausgekleidet) eingeteilt.) und Säurekonverter (mit Silikonfeinstoff)- nach der Lage der Gaszufuhr in Boden-, Ober- und Seitenblaswandler und nach der verwendeten Gasart,Sie unterteilen sich in Luft- und Sauerstoffumwandler., wobei Sauerstoffumwandler derzeit der in der Stahlindustrie verbreitete Typ sind.
Die Stahlkonverter verwenden geschmolzenes Rohstahl als Kernrohstoff, dessen Schmelzprinzip auf der physikalischen Hitze des Rohmaterials selbst beruht.in Kombination mit der chemischen Wärme aus der Oxidationsreaktion von Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Phosphor und andere Bestandteile in der Rohmasse mit Sauerstoff in den Ofen geblasen.Diese doppelte Wärmequelle arbeitet zusammen, um das geschmolzene Metall zur erforderlichen Zusammensetzung und Temperatur für das Berühren zu bringen- die Brennstofflast besteht hauptsächlich aus geschmolzenem Eisen und Schlackenformstoffen (Kalk, Quarz, Fluorit usw.), mit entsprechenden Mengen an Stahlschrott, kalten Rohstahlblöcken,und nach Bedarf zur Temperaturanpassung zusätzliche Erze.
Bei der Verarbeitung von Stahl wird ein Umwandlergas erzeugt, das durch die Reaktion von Kohlenstoff im geschmolzenen Eisen mit in hohem Temperaturniveau eingeblasenem Sauerstoff erzeugt wird.sein Hauptbestandteil ist KohlenmonoxidDa die Menge und Zusammensetzung des bei einem einzelnen Ofenschmelzverfahren erzeugten Gases dynamisch ist und nicht direkt zur Verwendung geliefert werden kann,in der tatsächlichen Produktion, wird das aus mehreren Schmelzprozessen gewonnenes Umwandlergas durch Kühlung und Staubentfernung gereinigt, bevor es zum Mischen in einen Gasspeicher gesendet wird.Nach Sicherstellung der Stabilität der Gaszusammensetzung und -menge, wird es dann gleichmäßig an nachgelagerte Verbraucher transportiert, um die Ressourcennutzung metallurgischer Nebenprodukte zu realisieren.
Produktparameter vonMetallurgische Maschine
| Schmelzzyklus |
30 Minuten. |
| Dazu gehören: Sauerstoffblaszeit |
16 bis 20 Minuten |
| Sauerstoffverbrauch |
48 bis 58 m3/t |
| Eisen- und Stahlverbrauch |
1060 bis 1150 kg/t |
| Schrott als |
15% bis 30% |
| Kalksteinverbrauch (einschließlich Dolomit) |
30 bis 70 kg/t |
| Fluoritverbrauch |
00,0 bis 3,0 kg/t |
| Verbrauch von Eisenerz |
30 bis 50 kg/t |
| Feuerfestes Verbrauchsvolumen der Ofenverkleidung |
3 bis 7 kg/t |
| Stromverbrauch |
9 bis 12 kW·h/t |
| Jahreserzeugung (nominale Tonnage) |
10000 bis 15000 t |
Produktanzeige vonMetallurgische Maschine
Metallurgische Maschine
Fragen und Antworten
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