Multi-Seil-Reibungsbergwerksförderanlage - JKM-Turm-Multi-Seil-Reibungsbergwerksförderanlage, JKM-Landung-Multi-Seil-Reibungsbergwerksförderanlage
Diese Förderanlage ist mit einer Vielzahl fortschrittlicher technischer Merkmale ausgestattet, die überlegene Leistung, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen gewährleisten:
Flexible Trommelkonfigurationen
Erhältlich in integrierten, zweiteiligen und vierteiligen Trommeldesigns, kann die Ausrüstung an die spezifischen Hebeanforderungen verschiedener Arbeitsszenarien angepasst werden und bietet so eine hohe Kompatibilität und Vielseitigkeit.
Optimiertes Seilrillen-Design
Die Trommelseilrillen sind in mehreren Ausführungen erhältlich: präzisionsgefertigte Spiralrillen, unterbrochene Rillen oder Spiralrillen, die auf Holz-/Kunststoffauskleidungen gepresst werden. Ausgestattet mit Stahlseilübergangsvorrichtungen zwischen den Rillen, reduziert es effektiv den Seilverschleiß und verlängert die Lebensdauer der Stahlkabel.
Hocheffizientes und zuverlässiges Bremssystem
Durch die Verwendung von hinten montierten Zylinder-Scheibenbremsen mit elektrohydraulischer Gemeinschaftssteuerung ist die Förderanlage mit zwei Arten von Hydraulikstationen ausgestattet: Niederdruck und Mittel-Hochdruck.
Niederdruck-Hydraulikstationen unterstützen zweistufige Bremsmodi: elektrische Verzögerung konstante Bremskraft und hydraulische Verzögerung konstante Bremskraft.
Mittel-Hochdruck-Hydraulikstationen verfügen über zweistufige Bremsoptionen: konstante Verzögerung und konstantes Bremsmoment.
Beide Arten von Hydraulikstationen können optional mit Drucksensoren und Druckrelais für Echtzeit-Drucküberwachung und intelligente Steuerung ausgestattet werden.
Stabile Spindel-Trommel-Verbindung
Die Spindel und die Trommel sind über eine großmomentige planare Reibungsstruktur verbunden, die eine hohe Drehmomentübertragungseffizienz, einen stabilen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet und effektiv die Risiken von Verformung und Lockerung unter Schwerlastbedingungen vermeidet.
Umfassende Sicherheitsüberwachung und -schutz
Die Signalüberwachungsvorrichtung besteht aus fotoelektrischen Encodern, Synchros und Niedriggeschwindigkeits-Tachogeneratoren. Sie bietet umfassende Schutzfunktionen, einschließlich Überdrehzahlalarm, Überwicklungsschutz, Fehlererkennung der Tiefenanzeige, Verschleißwarnung der Bremsschuhe und Federermüdungsüberwachung, um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung jederzeit zu gewährleisten.
Humanisiertes Konsolendesign
Die Konsole ist in integrierten und geteilten Modellen erhältlich, beide ausgestattet mit integrierten Signalleuchten, hochzuverlässigen elektrischen Instrumenten und neuartigen integrierten Bedienhebeln. Sie verfügt über eine digitale Tiefenanzeige und ein Dual-Mode-Tiefenanzeigesystem, das digitale und spindelartige Anzeigen kombiniert. Spezielle Plattformen für Industrie-TV, Computer und Drucker sind für intelligente Verwaltungsanforderungen reserviert.
Langlebige Umlenkrollenvorrichtung
Die Umlenkrolle verwendet eine integrierte oder zweiteilige geschweißte Struktur, die von Wälzlagern für eine reibungslose Drehung getragen wird. Der Radkranz ist mit PVC- oder Nylon-Reibungsbelägen ausgestattet, die den Reibungswiderstand und die Geräuschentwicklung reduzieren und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und die Betriebsstabilität erhöhen.
Optionales intelligentes Steuerungssystem
Die Förderanlage kann optional mit einem Bergwerksförderanlagen-Netzwerksteuerungs- und Diagnosesystem ausgestattet werden, das Fernüberwachung, Fehlerdiagnose und Datenanalyse ermöglicht. Dies trägt dazu bei, die vorausschauende Wartung zu realisieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die allgemeine Betriebseffizienz zu verbessern.
Produktparameter der Förderhebevorrichtung
JKM-Turm-Multi-Seil-Reibungsbergwerksförderanlage
| Modell |
Führungsraddurchmesser |
Drahtseil |
Maximale Hubgeschwindigkeit |
Untersetzungsgetriebe |
Verdrängungsgewicht der rotierenden Teile (außer Motor und Führungsrad) |
Führungsrad-Verdrängungsgewicht
|
Abmessungen
(L×B×H) |
Hinweis |
| Maximale statische Spannung |
Maximaler statischer Spannungsunterschied zwischen zwei Drahtseilen |
Maximaler Durchmesser mit Führungsrädern
|
Maximaler Durchmesser ohne Führungsrad
|
Intervall |
| m |
kN |
mm |
m/s |
Modell |
Übersetzungsverhältnis |
t |
t |
m |
| JKM-1.3×4(Ⅰ)E |
|
100 |
25 |
|
16.5 |
200 |
5 |
XP550 |
11.5 |
2.1 |
|
6.4×6.5×1.6 |
|
| JKM-1.6×4(Ⅰ)E |
|
150 |
40 |
|
19.5 |
8 |
XP560 |
7.35
10.5
11.5 |
4 |
|
6.4×7×1.75 |
| JKM-1.85×4(Ⅰ)E |
|
210 |
60 |
|
23 |
10 |
XP800 |
5.8 |
|
7×7.5×2.02 |
| JKM-2×4(Ⅰ)E |
2 |
230
180 |
65
55 |
20 |
24 |
10 |
XP800 |
5.7 |
|
7×8×2.2 |
In dieser Tabelle sind Gewichte und Abmessungen ohne Mikro-Zugvorrichtungen |
| JKM-2.25×4(Ⅰ)E |
2 |
215 |
65 |
22 |
28 |
10 |
XP800 |
6.5 |
1.39 |
7.4×8×2.3 |
| JKM-2.8×4(Ⅰ)E |
2.5 |
335 |
100 |
28 |
|
250 |
14 |
XP1
000
|
9.1 |
2.48 |
8.5×10×2.65 |
| JKM-2.8×4(Ⅱ)E |
P2H630 |
10 |
2.48 |
7.5×8.5×2.65 |
| JKM-2.8×6(Ⅰ)E |
2.5 |
500 |
140 |
28 |
|
14 |
XP1120 |
15.8 |
3.69 |
8×8.5×2.68 |
| JKM-2.8×6(Ⅱ)E |
P2H800 |
17.8 |
3.69 |
7.5×8.5×2.68 |
| JKM-2.8×6(Ⅲ)E |
|
14 |
3.7 |
7.5×8×2.7 |
| JKM-3.25×4(Ⅰ)E |
3 |
450 |
140 |
32 |
|
300 |
14 |
XP1120 |
7.35
10.5
11.5 |
13.36 |
2.72 |
8.9×8.9×2.98 |
| JKM-3.25×4(Ⅱ)E |
P2H800 |
15.74 |
2.72 |
8.5×8.7×2.98 |
| JKM-3.5×6(Ⅰ)E |
3 |
790 |
220 |
35 |
|
300 |
14 |
XP1250 |
22.85 |
4.06 |
11.5×9.2×3.15 |
| JKM-3.5×6(Ⅱ)E |
P2H900 |
25.6 |
4.06 |
10.5×9.2×3.15 |
| JKM-3.5×6(Ⅲ)E |
|
21 |
4.06 |
8×9×3.2 |
| JKM-4×4(Ⅰ)E |
3.2 |
690 |
180 |
39.5 |
|
300 |
14 |
XP1250 |
7.35
10.5
11.5 |
18.5 |
4.1 |
9×10×3.63 |
| JKM-4×4(Ⅱ)E |
P2H900 |
24.7 |
4.1 |
9×10×3.63 |
| JKM-4×4(Ⅲ)E |
|
|
16 |
4.1 |
7.5×9×3.63 |
| JKM-4×6(Ⅲ)E |
3.2 |
1030 |
270 |
39.5 |
|
300 |
|
|
22 |
6.5 |
9×9×3.63 |
| JKM-4.5×6(Ⅲ)E |
3.6 |
1330 |
340 |
45 |
|
300 |
16 |
30 |
10 |
12×9.5×3.9 |
| JKM-5×6(Ⅲ)E |
4 |
1600 |
420 |
50 |
|
300 |
|
|
|
|
Produktdarstellung von Förderhebevorrichtung
Förderhebevorrichtung
FAQ
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4. AUSBILDUNGSPROGRAMME
5. VORBEUGENDE WARTUNGSPROGRAMME
6. VORBEUGENDE WARTUNGSDIENSTE
7. UMFASSENDE WARTUNGSPROGRAMME
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