Hydraulische Schleuderei für das grobe Brechen von Erz oder Stein

Hydraulischer Kreiselbrecher für die Grobzerkleinerung von Erz oder Gestein

Der hydraulische Kreiselbrecher ist eine große Zerkleinerungsmaschine, die für die Grobzerkleinerung von Erzen oder Gesteinen verschiedener Härte verwendet wird.

Funktionsprinzip

Der Brechkegel nutzt die Drehbewegung innerhalb des Kegelhohlraums des Gehäuses, um das Material zu quetschen, zu biegen und zu scheren und so die Zerkleinerung zu erreichen.

Merkmale

Stabtyp-Spider für weniger Wartung;

Gegenwellenlager passen sich automatisch an Temperaturschwankungen und Verschleiß an und erfordern nur minimale Wartung;

Hauptwellenbaugruppe zur Gewährleistung der Sicherheit;

Hydraulische Einstellung & Akkumulator mit Sicherheitsventilen zur Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten;

Geschmiedete Zahnräder aus Legierung und einsatzgehärtete Ritzel, die konstruiert sind, um Zahnversagen zu verhindern und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten;

Bronze-Buchsen für lange Lebensdauer;

Hochleistungs-Schmierung, die das Risiko von verbrannten Buchsen minimiert;

Brechkammer optimiert für jede Anwendung, um gleichmäßigen Verschleiß und hohen Durchsatz zu gewährleisten;

Antriebsschutzkupplung reduziert Stoßbelastungen der Antriebskomponenten während Fremdkörperereignissen. Automatisierungssysteme sind für alle Kreiselbrecher verfügbar;
Da der Kreiselbrecher im Vollzyklus zerkleinert, hat er eine viel höhere Kapazität als ein Backenbrecher gleicher Maulweite und wird in der Regel in Anlagen bevorzugt, die sehr große Durchsätze verarbeiten. Große Kreiselbrecher verzichten oft auf teure Zuführmechanismen und werden oft direkt von Lastwagen beschickt. Sie können zufriedenstellend betrieben werden, wobei der Kopf im Futter vergraben ist. Das Zerkleinern unter Verstopfung wird bis zu einem gewissen Grad gefördert, so dass die Gestein-zu-Gestein-Zerkleinerung, die in den Primärstufen erzeugt wird, die Gestein-zu-Stahl-Zerkleinerung reduziert, die in der Sekundärzerkleinerungsstufe erforderlich ist, wodurch der Stahlverbrauch reduziert wird. Der Betrieb von Brechern unter Verstopfungsbedingungen führt zu gleichmäßigerem Mantelverschleiß und längerer Lebensdauer. Kreiselbrecher werden meist in Oberflächenzerkleinerungsanlagen eingesetzt.

Technische Daten von Steinbrechermaschine

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