Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Product Name: | Powder grinding Solutions | Staubemissionskonzentration (mg/Nm3): | <30 |
---|---|---|---|
Power Consumption (kWh/t): | ≤35 | Cement Specific Surface Area (m²/kg): | 320~350 |
Classification: | Ore Grinding Mill | Product Types: | PO42.5 |
Gewährleistung: | 12 Monate | Hafen: | Qingdao |
Eine Schlackenmaschinenlinie mit einer jährlichen Produktion von 1,2 bis 3 Millionen Tonnen
Produkteinführung der Erzschleifmühle
1Die wichtigsten Prozesse und Anlagen für die Schlackschleiferei mit einer jährlichen Produktion von 1,2 bis 3 Millionen Tonnen
Vertikaler Schlacken- und Zementrohstoffmühlsystem der LGM-Serie.Die MZL-Reihe von großen vertikalen Planetenreduktoren, die in Verbindung mit der MZL-Reihe entwickelt wurden, verfügt über eine Stufe Schräggetriebe und zwei Stufen von PlanetenreduktorenSie bieten eine hohe Übertragungsgenauigkeit, eine ausgewogene Kraftverteilung und eine große Tragfähigkeit.
2. Hochdruckwalzmaschinentechnik und -ausrüstung für den Bergbau
Die in Bergbau, Metallurgie und anderen Industriezweigen eingesetzten Hochdruckwalzmaschinen der GM-Serie füllen die inländische Lücke.erhebliche Energieeinsparung, geringe Investitionen, bequeme Wartung und ein gutes Arbeitsumfeld.
Die Walzpresse ist ein Schleifgerät für spröde Materialien, geeignet zum Schleifen von Zementklinker, granularen Hochofenschlacken, Zementrohstoffen (Kalkstein, Sandstein, Schiefer usw.), Quarzsand,Eisenerz, etc. Die Walzpresse - ein leistungsfähiges Werkzeug zur Verbesserung der Schleifleistung!
Die Walzpressen bestehen aus dem Wellensystem, dem Hauptrahmen, der Zuführungsanlage, dem Getriebe, dem hydraulischen System, dem Schmiersystem, dem Kühlsystem,das Detektionssystem und das elektrische Steuerungssystem.
3.Zementmahlstation
Zementmahlstationen verwenden in der Regel ein Vormahlsystem, das sich aus Rollenpressen, Rohrmühlen und neuen hocheffizienten Pulvertrennern zusammensetzt.Andere Systeme können auch nach den Anforderungen des Benutzers konzipiert werden.
Klinker, Gips, Kalkstein und andere Materialien werden entsprechend ihren jeweiligen quantitativen Zuführungen am Boden des Chargensilos angepasst,und dann an das stabile Material geschickt kleine Silo durch den Gürtelförderer und Eimer AufzugDie Feinstaubstoffe, die aus der Rollenpresse kommen, werden durch den Gurtförderer zur Schleifung in die Rohrmühle geschickt.Die nicht gut gewalzten Materialien werden zur weiteren Verarbeitung in die Walzpressen zurückgeführtDie Bodenmaterialien werden durch den Luftschleifer und den Eimerlift in den neuen hocheffizienten Klassifikator O-Sepa geschickt.Das abgetrennte grobe Pulver wird durch den Luftförderrohr zur Wiederaufbereitung in die Rohrmühle zurückgebrachtDie vom Klassifizierer ausgewählten Fertigprodukte werden vom hocheffizienten Staubsackenerhebungsgerät gesammelt und mit dem Luftschleifer und dem Eimerlift zum Zementsilos geschickt.
Das aus der Mühle abgeleitete Abgas und das aus anderen Staubverursacherstellen emittierte Abgas werden als primäre und sekundäre Luft des Klassifikators verwendet.Nach der Trennung durch den KlassifikatorDie Reinigung des Abgases erfolgt durch die Zentrifugalventilation.
Vor der Rollenpresse ist ein dreiseitiger Bypass eingebaut und auf dem Gürtelförderband ein Metalldetektor eingesetzt.der Materialfluss direkt in die Mühle gelangen lässt, ohne durch die Walzpressen zu gehen, wodurch die Rollenpresse vor Beschädigungen geschützt wird.Die Materialien können durch diesen Bypass direkt in die Mühle eingespeist werden, um zu verhindern, dass das gesamte System aufgrund von Wartungsabläufen ausgeschaltet wird..
Produktparameter der Erzschleifmühle
|
Produktanzeige der Erzschleiferei
Fragen und Antworten
F: Warum glauben wir an die Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd.:
A: 1. Mehr als 30 Jahre Erfahrung.
2Wir sind der führende professionelle Anbieter von Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Gießmaschinen und geschmiedeten Teilen.
3Alle Produkte haben ein ISO9901:2000 Qualitätsmanagement-Zertifikat und CE- und ROHS-Zertifikate erhalten.
F: Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit für Teile beträgt 1-2 Monate, für Maschinen 2-3 Monate.
F: Zahlungsbedingungen?
A: Akzeptieren Sie Zahlungsart: T/T, L/C, Western Union, Bargeld.
30% Anzahlung bei Vertragsunterzeichnung
F: Qualitätsgarantie?
A: Garantiezeit: ein Jahr für die Hauptmaschine. Wenn etwas nicht stimmt, geben wir die technische Beratung und finden sofort eine Lösung.Für die Träger garantieren wir hochwertige Teile für die langfristige Lieferung..
F: Nachverkaufsservice?
A: Wir können technische Anleitungen für Maschinen liefern, die Tests durchführen, und für die Wartung von Teilen, wenn der Endbenutzer dies benötigt.
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126