Weit verbreitete hoch automatisierte Ceramsit-Sand-Produktionslinien

Weit verbreitete hoch automatisierte Ceramsit-Sand-Produktionslinien

Merkmale des Ceramzitensandes

• Kleine, runde, feste Kugelform bietet eine größere Oberfläche für eine verbesserte Leistung und Dispersion in seiner Anwendung

• Hohe Feuerfestigkeit, niedrigere spezifische Schwerkraft und höhere Betriebstemperatur sorgen für einen höheren Ertrag

• Mit einer geringeren Massendichte bietet es aufgrund seiner allgemeinen physikalischen Eigenschaften eine bessere Luftdurchlässigkeit für eine bessere Leistung

• Niedrigere Wärmeausdehnungsrate und Wärmeleitfähigkeit führen zu besseren Ergebnissen bei starker Hitze

• Standardpartikelgröße in jeder Klasse ist ideal für bestimmte Anwendungen

• Rohstoffe können leicht mehrfach mit trockener Methode zurückgewonnen werden

• Die physikalischen Eigenschaften führen zu einer geringeren Bruchrate beim Trockenbrennen

• Ceramsit-Sand ist eine kostengünstige Einzelsand-Anwendung; es ist nicht notwendig, ihn mit anderen Sandstoffen zu mischen

• Ceramsit Sand ist umweltfreundlich, verringert die Verschmutzung und wiederverwendet Rohstoffe

Prozess zur Herstellung von Keramit

Das Produkt Ceramsit verwendet im allgemeinen den Herstellungsprozess der Homogenisierung, Granulation, Backung und Kühlung des Rohstoffs.Der Granulierungsprozess kann in folgende Arten unterteilt werden::

1- Kunststofftechnik: geeignet für Ton und Lehm.
Der Prozess: Ton - Plastifizierung, Glättung von Rollen und Granulierung - Röstung - Kühlung - Fertigprodukte.

2. Schlamm in den Kugelprozess: Geeignet für Fliegende Asche oder andere Pulverrohstoffe.
Es ist ein Prozess, bei dem Asche - gemischt - glättet - zu Kugeln zusammengesetzt - granuliert - geröstet - gekühlt - Fertigprodukte.

3. Pulverschleifkugelverfahren: Geeignet für Schiefer, Lehmschiefer und Gangue.
Der Prozess: Schiefer, Trocknen, Mahlen, Vornässen - in eine Kugelschale - Granulieren - Braten - Kühlen - Endprodukt, das Zusatzmittel.

4. Bruchprozess (trocken): geeignet für Schiefer usw.
Der Prozess: Rohstoffe und zerbrochenes, abgespeichertes Schiefer und das fertige Produkt.

5- Kraftstoff: je nach örtlicher Brennstoffversorgung mit Bitumenkohle, Rohöl oder Erdgas.

Maschinen zur Herstellung von Ceramsit-Sand

Maschinen zur Herstellung von Keramiskand umfassen: Zerkleinerung, Filtermaschine, Bandförderer, Zuführmaschine, Entlademaschine, Rohstofflager, Staubfallraum, induzierter Zugventilator, Hauptöfenkörper,Kohleninjektionssystem und KontrollschrankDie Geschwindigkeit des Fütterers unterhalb des Rohstoff-Stroge-Lagerhauses, des Ofenkörpers und der Menge des Kohlebogens werden alle mit einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelung geregelt.

Produktionsprozess der Metallurgie-Maschine

Die Rohstoffe der Keramikproduktion sind vor allem Schiefer, Ton, Fliegende Asche, Industrieabfälle und Flussschlamm.Auch die Leistungsindikatoren der verschiedenen Rohstoffe und Produkte des Produktionsprozesses sind unterschiedlich..

Generell sind die Schiefer (Silberstein und Schieferstein des Gemischs) der extrudierten Schiefer mit größerer Vergrößerung, geringer Massendichte, guten Isolationsgütern,aber eine relativ geringe Druckfestigkeit des Zylinders kann zur Herstellung nicht belastbarer Hohlblockprodukte verwendet werdenEinige Gebiete werden jedoch von

Schiefer und Schieferrohstoffe für die Herstellung von Keramik, für die Herstellung von tragenden Blöcken, Balken, Platten usw.

Produktdarstellung der Metallurgie-Maschine

Produktdarstellung der Metallurgie-Maschine

Fragen und Antworten

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