Multifunktionale, leistungsstarke Pelletisierungsmaschine für verschiedene Materialien

Die Struktur der Metallurgiemaschine

1. Im Zuführabschnitt ist das Hauptziel die Erzielung einer quantitativen Zuführung, um sicherzustellen, dass die Materialien gleichmäßig in den Walzenraum gelangen. Die Schneckenzuführvorrichtung wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben. Durch die Drehung der Riemenscheibe und des Schneckengetriebe-Untersetzungsgetriebes wird das zu pressende Material zwangsweise in die Hauptzuführöffnung gedrückt. Aufgrund der konstanten Drehmomenteigenschaft des elektromagnetischen Drehzahlregelmotors kann bei gleicher Zuführmenge des Schneckenzuführers wie der vom Hauptgerät benötigten Materialmenge ein konstanter Zuführdruck aufrechterhalten werden, um die Stabilität der Pelletqualität zu gewährleisten. Wenn die Zuführmenge zu groß ist, kommt es zu einer elektrischen Überlastung der Zuführvorrichtung. Wenn die Zuführmenge zu gering ist, werden keine Kugeln gebildet. Daher sind fundierte Bedienkenntnisse eine wichtige Voraussetzung für den sicheren Betrieb des Kugelpressens.

2. Übertragungsteil: Das Hauptübertragungssystem ist wie folgt: Motor - Keilriemen - Untersetzungsgetriebe - offenes Zahnrad - Walze. Das Hauptgerät wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben, der über eine Riemenscheibe, ein Stirnradgetriebe und eine Stiftkupplung auf die Antriebswelle übertragen wird. Die Antriebswelle und die Abtriebswelle gewährleisten einen synchronen Betrieb über offene Zahnräder. An der Rückseite des passiven Lagergehäuses ist eine hydraulische Vorrichtung installiert. Die hydraulische Schutzeinrichtung besteht aus einer Hydraulikpumpe, die Hochdrucköl in den Hydraulikzylinder einspritzt, wodurch der Kolben eine axiale Verschiebung erfährt. Der vordere Anschlusskopf der Kolbenstange wird auf dem Lagergehäuse platziert, um den Produktionsdruckanforderungen zu entsprechen.

3. Der Formteil bezieht sich hauptsächlich auf den Hauptmaschinenteil, und der Kernteil ist die Walze. Wenn zu viel Material oder Metallblöcke zwischen die beiden Druckwalzen gelangen, wird die Kolbenstange des Hydraulikzylinders unter Druck überlastet. Die Hydraulikpumpe stoppt, der Akkumulator puffert die Druckänderungen, das Überdruckventil öffnet sich, um Öl zurückzuführen, und die Kolbenstange verschiebt sich, wodurch der Spalt zwischen den Druckwalzen vergrößert und es harten Gegenständen ermöglicht wird, sie zu passieren. Der Systemdruck kehrt zum Normalzustand zurück, wodurch die Druckwalzen vor Beschädigungen geschützt werden können.

Die Anforderung zur Einstellung des Drucks der gepressten Kugeldichte macht die Produktion flexibel und mobil.

Produktparameter von Metallurgiemaschine

Produktdarstellung von Metallurgiemaschine

Fragen und Antworten

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