Hochwertige Brikettiermaschine für Bergbau, Zement und Metallurgie

Anwendungsbereich
Die Brikettmaschine kann eine Vielzahl von Materialien in Agglomerate oder Kugeln pressen, wie z. B. Nickelerz aus Laterit, Kalkpulver, Dolomitpulver, Magnesiumoxidpulver, Kupferkonzentrat,Chromerzpulver, Manganerzpulver, Blei-Zinkabfälle, Bauxit, Pulver von Nichteisenmetallen, feuerfeste Materialien, Keramikmaterialien, Eisenhaltige Pulver in Stahlwerken, Schlamm von Konvertern, Eisenoxidpulver,Eisenplatten, usw. Sein Zweck ist es, Staub zu reduzieren, die Massendichte zu kontrollieren, die Rücknutzung zu verbessern, die Transportmerkmale zu verbessern usw. Es wird hauptsächlich in Kohle, Bergbau, Metallurgie, feuerfesten Materialien,Chemikalien, Baustoffe und andere Industriezweige.

Grundsätzliche Struktur
Die Hauptstruktur der Brikettmaschine besteht aus einem Getriebesystem, einem Hauptrahmen, einem Reduktor, einem Gürtelförderer, einer Vorpressvorrichtung, einer Kugel-Rillen-Ausrichtungsanlage für den Rollenhalter,mit einer Leistung von mehr als 50 W undWährend des Betriebs wird das Material der Vorpressvorrichtung der Kugelpressmaschine quantitativ und gleichmäßig zugesetzt, um ein stabiles Materialniveau in der Vorpressvorrichtung aufrechtzuerhalten.die Vorpressschraube in der Vorpressvorrichtung drängt das Material in die Mitte der Walzen, um das Material vorzudrücken und es in die bogenförmige Kerbe der beiden Walzen zu transportieren. Die Oberflächen der beiden Walzen sind gleichmäßig verteilt mit gleichförmigen Walzgruben. Durch die Maschenübertragung drehen sich die beiden Walzen mit gleicher Geschwindigkeit und in entgegengesetzte Richtungen.und das Material, das zur Kerbe transportiert wird, wird in die Rille gebissen und gezwungen zu komprimierenWenn sich die Walzen weiter drehen, wird der Ball durch seine elastische Kraft und Schwerkraft entfernt.die Walzen führen regelmäßige Dreh- und Pressen- und Formenbewegungen durch, um eine Chargenproduktion zu erzielen.

Arbeitsprinzip
Die Kugelpresse wird hauptsächlich zur Behandlung von Mineralabfällen und zum Pressen von schwer formbaren Pulverstoffen eingesetzt.verstellbarer Drehzahl des Hauptmotors, und ein Spiral-Zuführgerät.

Das Material wird durch den Gurt an den Reduktor und dann durch die Kupplung an die Antriebswelle übertragen.und anschließend an ein offenes Zahnrad, um sicherzustellen, dass die beiden Walzen synchronisiert sind (bei gleicher Geschwindigkeit umdrehen)Der Materiallager geht durch die Quantitativgeräte gleichmäßig in den Formblock ein, so daß sich der Druck des Materials von klein auf groß ändert.Der Formdruck erreicht den maximalen Wert an der Mittellinie der WalzenNach dem Durchlaufen der Leitung nimmt der Formdruck rasch ab, so daß das Material in den Ball-Off-Zustand gelangt und sanft entballt wird.

Diese Maschine hat offensichtliche Auswirkungen auf Materialien wie Kokspulver, Eisenoxid, Staubentfernung, Kohleschleim, verschiedene metallurgische Pulver, Sponge-Eisen-Kohlenstoffprodukte usw.Und seine Wirkung ist außergewöhnlich..
Hauptsächlich verwendet für: Kohlenpulverformung; Trockenpulverformung; entschwefelter Gipsformung; Kokspulverformung; Eisenfilings und verschiedene Metallerzpulverformungen usw.

Produktparameter

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Fragen und Antworten

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