|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Die Situation: | Neu | Anwendung: | Flusssandtrockner, Quarzsandtrockner, trockene trocknende Mischmörser der mit gelbem Sand, machen da |
|---|---|---|---|
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlage, Energie u. Bergbau | Modell: | Drei Zylinder-Trockner |
| Schichtzahl: | 2-8 | Länge: | 4-8 m |
| Schlüsselverkaufsstellen: | Lange Nutzungsdauer | Kapazität: | Maximale 90 t/h |
| Antriebsleistungsstärke: | Kilowatt 3-18.5*4 | Gewährleistung: | 12 Monate |
| Luftstromtemperatur: | 750℃~900℃ | Materielle bleibende Zeit: | 12-30 |
| Typ: | Metallurgie-Maschine | Hafen: | Qingdao, Shanghai, Tianjin |
| Markieren: | Zylinder Drye der hohen Leistungsfähigkeits-drei,Zylinder-Trockner der Mörser-Anlagendrei,Mörser-Betriebstrockenere Maschine |
||
Hocheffizienter Trockenmisch-Dreizylinder-Trockner für Mörtelanlagen
1. Drei-Zylinder-Trockner EinführungMetallurgische Maschine
Der Dreizylinder-Trockner hat die innere Struktur des ursprünglichen Einzylinder-Trockners verbessert.erhöhte Vortrocknung von nassem Material vor der Maschine und verlängerte die Trocknungszeit von nassem Material in der Maschine, verbunden mit Versiegelung, Wärmeschutz und angemessenen Hilfsmaßnahmen, so daß die Produktionskapazität des Trockners im Vergleich zum ursprünglichen Einzylindertrockner um 48 bis 80% erhöht wird.Die Verdunstungsintensität kann 120-180 kg/m3 betragen.Der Standard-Kohleverbrauch beträgt nur 6-8kp/t.
Drei-Zylinder-Trocknermaschine wird hauptsächlich in: Fluss Sand Trocknung, Quarz Sand Trocknung, gelber Sand, trockene gemischte Mörtel Trocknung, Schlacke Trocknung, Fliegende Asche, Eisenpulver, Ton, Kohle und andere Industrien verwendet.
2. Funktionsprinzip des DreizylindertrocknersfürMetallurgische Maschine
Material aus der Zuführvorrichtung in die innere Schicht der Drehtrommel, um eine nachgelagerte Trocknung zu erreichen, wird Material unter der inneren Schicht der Kopierplatte ständig nach oben kopiert,Streuungspirale zur Erzielung des Wärmeaustauschs, Material an das andere Ende der inneren Schicht in die mittlere Schicht bewegt, gegenströmendes Trocknen, Material in der mittleren Schicht wird ständig in,Das Material in der mittleren Schicht absorbiert nicht nur vollständig die Wärme des inneren ZylindersDas Material ist in einem Zustand, in dem es nicht nur die Wärme absorbiert, sondern auch die Wärme des Zylinders in der mittleren Schicht absorbiert.Wenn das Material das andere Ende der mittleren Schicht erreicht und in die äußere Schicht fälltDas Material, das den Trocknungseffekt erzielt, bewegt sich unter der Wirkung heißer Luft schnell aus der Walze.während das nasse Material, das den Trocknungseffekt nicht erreicht, sich aufgrund seines Gewichts nicht schnell bewegen kannDas Material wird vollständig in der rechteckigen Platte getrocknet, wodurch der Zweck des Trocknens erfüllt wird.
3. Drei-Zylinder-Trocknerkonstruktion MerkmalefürMetallurgische Maschine
Die Selbstisolierung des Zylinders beträgt mehr als 80% (die thermische Wirksamkeit des traditionellen Einzelsylindertrockners beträgt nur 35%), und die thermische Wirksamkeit wird um 45% erhöht.Brennstoff kann Kohle sein, Öl, Dampf, kann 20-40mm unter dem Block trocknen, Granulatmaterial, Pulvermaterial.die Investition im Bauwesen um etwa 50% reduziert, der Stromverbrauch um etwa 60% reduziert wird, je nach Benutzeranforderungen, leicht das erforderliche Endwasser zu steuern, das niedrigste kann auf unter 0,5% eingestellt werden, niedrige Abgastemperatur,Staubentfernungsausrüstung Stoffbeutel Lebensdauer erhöht auf 2 mal der normalen. Keine große Gangantrieb, die Verwendung von unterstützenden Radantrieb, reibungslosen Betrieb, hohe Ausrüstung Betriebsrate, im Grunde keine Wartung, Kosten zu reduzieren. Entladungstemperatur unter 60 Grad,kann eine kontinuierliche Produktion sein, Verpackung, nicht in den Kühlschuppen oder in die Kühlung des (Lager-)
4- Drei. cySchleiftrockner ParameterlistefürMetallurgische Maschine
| Modell und Spezifikation | 4.2*8.5 | 3.6*8 | 3.2*7 | 3.0*7 | 2.6*7 | 2.5 mal 6.5 | 2.1 mal 5.5 | 1.8*5 | 1.6*4 |
| Durchmesser der mittleren Schicht | 3.2 | 2.8 | 2.3 | 2.2 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.3 | 1.2*36 |
| Durchmesser der inneren Schicht | 2.2 | 2 | 1.6 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 0.9 | 0.85 mal 3.2 |
| Volumen | 118 | 81.43 | 56.26 | 49.48 | 40 | 31.9 | 19 | 12.7 | 8 |
| Drehgeschwindigkeit (rpm) | 2 bis 6 | Zwei-sechs.5 | Zwei-sechs.5 | Zwei-sechs.5 | 2 bis 8 | 2 bis 8 | 2 bis 8 | 2 bis 10 | 2 bis 10 |
| Zeit des Aufenthalts | 12 bis 30 | ||||||||
| Anfangswassergehalt | 15 bis 25 | ||||||||
| Inhalt an verarbeitetem Wasser | < 1% | ||||||||
| Luftströmungstemperatur | 750°C bis 900°C | ||||||||
| Reduktorreihe | XWD8-23 | XWD8-23 | XWD6-23 | XWD6-23 | XWD6-23 | XWD6-23 | XWD4-23 | XWD4-23 | XWD4-23 |
| Geschwindigkeitsquote | 35:1 | 29:1 | |||||||
| Kapazität (Sand) tph | 70 bis 90 | 65 bis 70 | 45 bis 50 | 38 bis 43 | 32 bis 36 | 28 bis 30 | 15 bis 25 | 12 | 7 |
| Kapazität (Schlacke) tph | 65 bis 80 | 45 bis 60 | 35 bis 40 | 30 bis 35 | 25 bis 30 | 20 bis 25 | 15-20 | 10 bis 15 | 5 bis 10 |
| Kapazität (Kohleasche) tph | 15 bis 18 | 10 bis 15 | 8 bis 10 | 5 bis 8 | 4 bis 6 | 3-5 Jahre | 2-3 | 1 bis 2 | 0.5-1 |
| Einführung eines Luftzugventilators | 37 kW | 22 kW | 18.5 kW | 18.5 kW | 15 kW | 11 kW | 7.5 kW | 5.5 kW | 3 kW |
| Motorleistung (kw) | 18.5*4 | 11*4 | 7.5*4 | 7.5*4 | 5.5*4 | 7.5*2 | 5.5*2 | 4*2 | 3*2 |
| Gewicht der Ausrüstung (T) | 72 | 52 | 38 | 33 | 30 | 27 | 22 | 19 | 16 |
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
