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Produktdetails:
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| Einzelteil: | Platten-Walzwerk | Oberwalzedurchmesser: | 273 Millimeter |
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| Maximale Rollenplattenstärke: | 10 Millimeter | Hafen: | Qingdao, Shanghai |
| Name: | Hydraulisches Platten-Walzwerk | Garantie: | 12 Monate |
| Farbe: | Kundenbezogenheit | Klassifikation: | Metallurgie-Maschine |
| Markieren: | Blech-Walzwerk-Kundenbezogenheits-Farbe,hydraulische Plattenwalzwerk Kundenbezogenheit,5.5kw Blech-Walzwerk |
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Metallurgische Maschine Hydraulische Kleinschichtmaschine
Ⅰ.Technische Parameter vonHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
| Modell Nr. | W11-10*2500 |
| Maximale Rollplattendicke (mm) | 10 |
| Höchstbreite der Rollplatte (mm) | 3300 |
| Der Durchmesser der oberen Rolle (mm) | 273 |
| Unterer Rollendurchmesser (mm) | 245 |
| Hydraulischer Motor (Kw) | 5.5 |
| Leistung des Hilfsmotors (Kw) | - |
| Grenzwerte für den Blechertrag (MPa) | 245 |
| Leistung des Hauptantriebsmotors (Kw) | 15 |
| Geschwindigkeit der Walze (m/min) | 5.5 |
| Hauptreduktor | JZQ400 |
Ⅱ.BetriebsregelnHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
Der Betrieb und die Verwendung der Wickelmaschine müssen von Mitarbeitern erfaßt werden, die die Struktur der Maschine kennen und einen gewissen gesunden elektrischen Verstand besitzen.Schalter für die Hauptstromversorgung (Leckenschalter erforderlich) Betrieb ohne Last (Winterölpumpenmotor im Leerlauf 10-20 Minuten vor normaler Arbeit). und überprüfen, ob die Komponenten der Ausrüstung normal funktionieren. überprüfen, ob der Ankerbolz fest ist, überprüfen, ob der Schraubbolz los ist, ob die gewalzte Platte aus Gasschneidmaterial besteht,muss zunächst die Gasschleimmetalle entfernen, Lötverbindungen und Zubehör, um die normale Lebensdauer der Rolle zu gewährleisten.
(1) Überprüfung vor dem Betrieb
1Überprüfen Sie jede Schmierstelle.
2. Starten Sie den hydraulischen Motor, überprüfen Sie, ob der Druck normal ist, achten Sie darauf, ob die Drehrichtung des Motors korrekt ist, ob die Spannung normal ist,Betrieb des manuellen Ventilgriffs, heben Sie die obere Rolle (achten Sie auf die obere Position des Schraubzugs), machen Sie die obere Rolle und die untere Rolle parallel, der Fehler ist nicht größer als 0,3-2mm.
(2) Betriebsverfahren
1Schicken Sie die Platte zwischen die oberen und unteren Rollen.
2. Die Platte so einstellen, dass der Rand der Platte parallel zur unteren Walze ist. Gemäß den Genauigkeitsanforderungen sollte der Fehler 1-2 mm nicht überschreiten.
3. Rollen Sie die Vorlage, bedienen Sie den manuellen Ventilgriff, drücken Sie mit der oberen Rolle nach unten und beobachten Sie den Druck beim Walzen.
4. Starten Sie den Hauptmotor, starten Sie die Wicklung, arbeiten auf beiden Seiten der Wicklungsmaschine darf niemand sein, um zu verhindern, dass das Wicklungswerkstück aus dem Unfall, so dass der Motor trotzdem drehen,Nach mehrfacher Druckbewegung drehen Sie sich trotzdem um., die Wicklung abschließen.
5. Materialentfernung: Schalten Sie den Hauptmotor aus, starten Sie den hydraulischen Stromkreis, lassen Sie die obere Rolle in die Entfernungsposition steigen, drücken Sie den manuellen Ventilgriff, ziehen Sie die Antriebsstütze nach unten,Feinstuning der Pressbar nach unten, das Wickelwerkstück herausnehmen und anschließend in die ursprüngliche Position stellen.
Ⅲ.- Schuld und LösungvonHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
| - Nein. Ich weiß nicht. | Fehler-Symptom | Mögliche Ursache
| Die Lösung
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| 1 | Motor ausgeschaltet | Überlastung | Verringert den Druck auf die Oberrolle |
| 2 | Das Werkstück geht nicht | Motor nicht laufen | Überprüfen Sie die Leitung. |
| 3 | Übermäßige Fraktur des oberen Rollenjournals | Überlastung, übermäßiger Druck | Achten Sie auf den Druck |
| 4 | Der Zylinder funktioniert nicht. | Der Hydraulikmotor dreht sich nicht (oder die Richtung ist falsch) das Hydrauliköl ist zu wenig | Überprüfen Sie die Motorleitungen oder -lenen |
| 5 | Die beiden Enden des Wickelwerkstücks haben unterschiedliche Radianten | Die Oberwalzhöhe ist nicht gleich | Das Magnetventil wird separat betätigt. |
| 6 | Ich konnte den Schieberegler nicht rausbekommen. | Es ist nicht in der richtigen Position. | Anpassen |
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
