Produktdetails:
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Name: | Platten-Walzwerk | Oberwalzedurchmesser: | 273 Millimeter |
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Maximale Rollenplattenstärke: | 10 Millimeter | Maximale Rollenbrettbreite: | 3300 Millimeter |
Modell: | Hydraulisches Platten-Walzwerk | Gewährleistung: | 12 Monate |
Farbe: | Anpassung | Klassifikation: | Metallurgie-Maschine |
Markieren: | 10mm Three Roller Plate Rolling Machine,Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency,three roll plate bending machine High Efficiency |
Metallurgische Maschine Hydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine
Ⅰ.Technische Parameter vonHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
Modell Nr. | W11-10*2500 |
Maximale Rollplattendicke (mm) | 10 |
Höchstbreite der Rollplatte (mm) | 3300 |
Der Durchmesser der oberen Rolle (mm) | 273 |
Unterer Rollendurchmesser (mm) | 245 |
Hydraulischer Motor (Kw) | 5.5 |
Leistung des Hilfsmotors (Kw) | - |
Grenzwerte für den Blechertrag (MPa) | 245 |
Leistung des Hauptantriebsmotors (Kw) | 15 |
Geschwindigkeit der Walze (m/min) | 5.5 |
Hauptreduktor | JZQ400 |
Ⅱ.BetriebsregelnHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
Der Betrieb und die Verwendung der Wickelmaschine müssen von Mitarbeitern erfaßt werden, die die Struktur der Maschine kennen und einen gewissen gesunden elektrischen Verstand besitzen.Schalter für die Hauptstromversorgung (Leckenschalter erforderlich) Betrieb ohne Last (Winterölpumpenmotor im Leerlauf 10-20 Minuten vor normaler Arbeit). und prüfen, ob die Komponenten der Ausrüstung normal funktionieren. prüfen, ob der Ankerbolz fest ist, prüfen, ob der Schraubbolz los ist, ob die gewalzte Platte aus Gasschneidmaterial besteht,muss zunächst die Gasschleimmetalle entfernen, Lötverbindungen und Zubehör, um die normale Lebensdauer der Rolle zu gewährleisten.
(1) Überprüfung vor dem Betrieb
1Überprüfen Sie jede Schmierstelle.
2. Starten Sie den hydraulischen Motor, überprüfen Sie, ob der Druck normal ist, achten Sie darauf, ob die Drehrichtung des Motors korrekt ist, ob die Spannung normal ist,Betrieb des manuellen Ventilgriffs, heben Sie die obere Rolle (achten Sie auf die obere Position des Schraubzugs), machen Sie die obere Rolle und die untere Rolle parallel, der Fehler ist nicht größer als 0,3-2mm.
(2) Betriebsverfahren
1Schicken Sie die Platte zwischen die oberen und unteren Rollen.
2. Die Platte so einstellen, dass der Rand der Platte parallel zur unteren Walze ist. Gemäß den Genauigkeitsanforderungen sollte der Fehler 1-2 mm nicht überschreiten.
3. Rollen Sie die Vorlage, bedienen Sie den manuellen Ventilgriff, drücken Sie mit der oberen Rolle nach unten und beobachten Sie den Druck beim Walzen.
4. Starten Sie den Hauptmotor, starten Sie die Wicklung, arbeiten auf beiden Seiten der Wicklungsmaschine darf niemand sein, um zu verhindern, dass das Wicklungswerkstück aus dem Unfall, so dass der Motor trotzdem drehen,Nach mehrfacher Druckbewegung drehen Sie sich trotzdem um., die Wicklung abschließen.
5. Materialentfernung: Schalten Sie den Hauptmotor aus, starten Sie den hydraulischen Stromkreis, lassen Sie die obere Rolle in die Entfernungsposition steigen, drücken Sie den manuellen Ventilgriff, ziehen Sie die Antriebsstütze nach unten,Feinstuning der Pressbar nach unten, das Wickelwerkstück herausnehmen und anschließend in die ursprüngliche Position stellen.
Ⅲ. WartungvonHydraulische Dreiroll-Symmetrische Plattenwalzmaschine der Metallurgie
Inhalt der Wartung und Verwaltung von Ausrüstungen vor Ort
Die Wartungsarbeiten der Anlagen können je nach Zeit in tägliche Wartung und regelmäßige Wartung unterteilt werden.regionale Instandhaltung und Wartung von SchlüsselgerätenDie Wartungsarbeiten umfassen im allgemeinen: Ansicht, Überprüfung, Einstellung, Schmierung, Demontage und Reparatur sowie andere Betriebs- und Wartungsarbeiten vor Ort.
(1)Tagliche Wartung der Ausrüstung (äquivalent zur täglichen Wartung des dreistufigen Wartungssystems) Die tägliche Wartung der Ausrüstung umfasst die tägliche Wartung und die Wochenendreinigung.Tägliche Wartung erfordert, dass der Bediener das Schmiersystem überprüft, Übertragungsmechanismus, Steuerungssystem und Gleitfläche, bevor die Ausrüstung in jeder Schicht in Betrieb genommen wird.und die Probleme sollten rechtzeitig gelöst werden.Vor der Arbeit ist die Ausrüstung sorgfältig zu reinigen, Eisenresten, Schweißschlacke zu entfernen und sauber zu wischen.und in Übereinstimmung mit den vier Anforderungen an "saubere, sauber, geschmiert und sicher". Die Wartungskräfte und das verantwortliche Personal der Abteilung für Anlagenmanagement prüfen und bewertenund veröffentlichen das Ergebnis der Inspektion und die Bewertung. eine monatliche Bewertung, eine Gesamtbewertung am Jahresende, die Leistung der hervorragenden wird belohnt, um die Begeisterung der Betreiber für die Wartung der Anlagen zu mobilisieren,Damit die tägliche Wartung routinemäßig und institutionalisiert erfolgt..
(2) Regelmäßige Wartung der Ausrüstung (äquivalent zur Wartung der Stufe 1 eines dreistufigen Wartungssystems) Regelmäßige Wartung der Ausrüstung unter der Leitung von Wartungskräften,Ausrüstungsbetreiber gemäß dem regelmäßigen Wartungsplan, um einige Teile oder Schlüsselteile der Ausrüstung zu demontieren und zu überprüfen., die Innen- und Außenseite gründlich reinigen, den Ölkreislauf baggen, die Öldichtung, den Dichtungsring reinigen oder austauschen, die Freiheit jedes Teils einstellen, jedes Teil straffen.Der Wartungselektrizier ist für die Wartung der elektrischen Teile verantwortlichNach Abschluss der regelmäßigen Wartung sollte das Wartungsregister ausgefüllt und die wichtigsten Probleme und Anforderungen angegeben werden.Der Leiter des Wartungsteams und der Produktionsvorarbeiter sollten die Ausrüstung annehmen, und der Elektrotechniker sollte die Behandlungsergebnisse vorlegen und sie zur Verarbeitung an die Abteilung für Geräteverwaltung weiterleiten.
Das "regelmäßige Wartungsintervall" der Ausrüstung beträgt im Allgemeinen: Die Ausrüstung, die mit dem Zwei-Schicht-System hergestellt wird, wird alle drei Monate durchgeführt.üblicherweise von professionellen Wartungskräften zur regelmäßigen Reinigung und Anpassung.
Die wichtigsten Inhalte der regelmäßigen Wartung der Anlagen sind:
A. Entfernen Sie die angegebenen Teile, die Verpackung und den Schutz, reinigen Sie sie gründlich und wischen Sie die Innen- und Außenseite der Ausrüstung ab.
B. Überprüfen und einstellen Sie die Freiheit jedes Teils, ziehen Sie das lose Teil an und ersetzen Sie einzelne Verschleißteile.
C. Der Ölkreislauf wird gedrägt, die Ölmenge erhöht, die Filterölwand, das Öldicht, der Dichtungsring, das Öletikett gereinigt, das Hydrauliköl gewechselt und der Tank gereinigt.
D. Reinigung der Gleitfläche, Entfernung von Schürfen und Kratzern.
E. Reinigen, überprüfen und einstellen von elektrischen Leitungen und Geräten (verantwortlich für die Wartung durch den Elektriker).
(3) Instandhaltung der Ausrüstung
Die regionale Wartung der Anlagen ist das Unternehmen nach dem Produktionsgebiet, dem Eigentum an der Anlage oder dem Typ der Anlage in mehrere Bereiche unterteilt,die Wartungskräfte haben eine klare Arbeitsteilung und eine enge Zusammenarbeit mit dem Betreiber, verantwortlich für die Aufforderung und Anleitung der Anlagenbetreiber im Gebiet der Zuständigkeit für den ordnungsgemäßen Betrieb, die rationelle Nutzung und sorgfältige Wartung der Anlagen;
Führung von Inspektionen, Beherrschung des Betriebs der Ausrüstung und Durchführung bestimmter Instandhaltungsarbeiten an der Ausrüstung; Verantwortlich für die Umsetzung der Bewertungsindikatoren,wie die Ausrüstungsvollständigkeitsrate, Ausfallschaltquote usw.Die regionale Wartung ist eine Art Nachverantwortungssystem zur Stärkung des Wartungsmanagements von Geräten für den Produktionsdienst und zur Mobilisierung der Begeisterung der WartungskräfteDie Arbeitsinhalte der Flächenpflege sind wie folgt:
A. Der in Dienst befindliche Wartungsarbeiter hat die Initiative zu ergreifen, täglich die Installationsstufe und die Genauigkeit der Ausrüstung im verantwortlichen Bereich zu überwachen.und machen detaillierte Aufzeichnungen für die Archivierung für zukünftige Referenz.
C. Umweltanforderungen Vibrations- und Regensicherung: Das Unternehmen trifft entsprechende Maßnahmen, um sicherzustellen, dass die Leistung der Ausrüstung nicht beeinträchtigt wird.
D. Wenn bei der Bedienung der Ausrüstung ein ungewöhnliches Phänomen festgestellt wird, ist sie zur Wartung unverzüglich einzustellen.
E. Arbeiten in strenger Übereinstimmung mit dem im Anwendungshandbuch des Geräts angegebenen Bearbeitungsbereich und erlauben keine Verwendung des Geräts über die Spezifikationen, Überlastung oder Druck hinaus.
F. Das Schmieröl der Ausrüstung ist in strenger Übereinstimmung mit den Vorschriften zu verwenden und darf nicht ersetzt werden.Das Schmieröl muss der Prüfung unterzogen werden und vor dem Einbringen in den Tank gefiltert werden..
R. Wird die Ausrüstung lange Zeit nicht verwendet, sollte sie regelmäßig abgewischt, geschmiert und leer betrieben werden.
W. Ausrüstungsgegenstände und spezielle Werkzeuge sollten in einem speziellen Schrankenregal aufbewahrt werden, um sie sauber zu halten, Rost und Prellungen zu vermeiden, nicht zu leihen oder zu anderen Zwecken.
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126