|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Modell: | Kugelförmiger keramischer Sand | Chemische hauptsächlichkomponente: | Al.O: 70~85%, F.E., O, ≤5% |
|---|---|---|---|
| Art von Metallen: | ≤1.1 | Teilchengröße: | 0.053mm~2.50mm |
| Schüttdichte: | 1.95~2.051 (g-/cm³) | Thermische Expansion: | 0,13% (10 Minuten an 1000℃) |
| Castinggewicht: | 4~15 T | Klassifikation: | Bergwerksmaschine-Ersatzteile |
| Markieren: | Hoher Reklamations-Ertrag-keramischer Sand,Keramischer Partikel des hohen Reklamations-Ertrags,Gutes kugelförmiges des keramischen Sandes |
||
Hohe Rückgewinnungsschwelle Kugelsand für Bergbaumaschinen
1. Kugelsand aus Keramik für die GießereiErsatzteile für Bergbaumaschinen
Um Abfallemissionen und Gesundheitsrisiken für Menschen im klassischen Gießereiverfahren zu reduzieren und die Effizienz der Gießerei zu verbessern.
Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wurde Keramiksand in den meisten Formen des Gießereiprozesses als Ersatz für Kieselsand und spezielle Gießersand verwendet.
2.KERAMISCHER SANDMerkmal;Ersatzteile für Bergbaumaschinen
Anti--Verbrennen.
Hohe Wiederherstellungsleistung
Thermische Ausdehnungskontrolle
Weite Auswahl an Partikelgrößen
Verringerte Abfälle und Gesundheitsgefahren
Gute Durchlässigkeit und Wärmeleitung
Niedriger Harzverbrauch und Gasfehler
| Hauptchemische Komponente | Al.O:70~85%, Fe,O,≤5%, TiO.:3~4%, SiO::12~25% |
| Form | Gut kugelförmig |
| Winkelgröße | ≤ 11 |
| Partikelgröße | 0.053 mm bis 2.50 mm |
| Massendichte | 1.95 ~ 2.051 ((g/cm3) |
| Thermische Ausdehnung | 0.13% ((10 Minuten bei 1000°C) |
3Warum Keramik Sand?Ersatzteile für Bergbaumaschinen
1) Verhinderung von Sandweiterungsfehlern, insbesondere von Flossen/Adern
2) Beseitigung gasbildender Zusatzstoffe
3) Verhinderung von Reaktionen zwischen Metall und Werkstoffsand
4. Verhinderung von Metalldurchdringung
5) Verringerung des Kerngewichts
6) Verbesserte Durchflussfähigkeit von Formensand
7) Einfluss auf die Bildung von Mikrostrukturen
8) Gießen von dünnwandigen Gießwaren
4. Hauptabnehmer im Ausland (Ersatzteile für Bergbaumaschinen
| Gießereiverfahren | Art der Metalle | Gewicht der Gusselemente | Sandspektrum. | Technischer Zweck | Land | |
| Phenoles Urethan ohne Backwasser | Kohlenstoffstahl aus Leichtmetallstahl | 0.5 bis 4 Tonnen | AFS 85 | Ersatz für Zirkon | Amerika | |
|
Estergehärtet Phenole ohne Backwasser |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl | 100 Tonnen | AFS 85 | Ersatz für Zirkon | Japan | |
| Alpha-Set-Gießlinie |
Kohlenstoffstahl, Niedriglegiertes Stahl |
0.5 bis 15 Tonnen | AFS 55 bis 70 |
Ersetzen Zirkonsand/Silizium-Sand |
Südkorea | |
| Schale | mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT | 10 bis 40 kg | AFS 85 |
Ersetzen Zirkonsand/Silizium-Sand |
Amerika | |
| Kühlbox/Schal/Hotbox | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 20 bis 300 kg | AFS 50 bis 95 |
Ersetzen Kieselsand |
Deutschland. | |
| Alpha-Set-Gießlinie | Kohlenstoffstahl, Niedriglegierstahl | 50 bis 400 kg | AFS 65 |
Ersetzen Zirkonsand/Silizium-Sand |
Japan | |
| Kühlbox/Schal/Hotbox | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 10 bis 200 kg | AFS50 bis 65 |
Ersetzen Kieselsand |
Italien | |
|
Furan ohne Backwasser Formgebung/Schal/Hotbox (RCS) |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 20 bis 400 kg | AFS 55~115 |
Ersetzen Kieselsand |
Vereinigtes Königreich |
|
|
Furan ohne Backwasser Formen/Kernherstellung |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 100 bis 500 kg | AFS 50 |
Ersetzen Kieselsand |
Südafrika | |
|
Furan ohne Backwasser Formen/Kernherstellung |
Grauer Guss Jron/Duktile Jron |
50 bis 400 kg | AFS 40 |
Einrichtung Kieselsand |
Österreich | |
| Verlorener Schaum ((EPC)) |
Grauer Guss Eisen/Duktile Eisen |
30 bis 3000 kg | AFS 15 bis 25 |
Ersetzen Kieselsand |
Südkorea | |
| Furan-Formen ohne Brennen |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm (Teile von Werkzeugmaschinen) |
0. 5 bis 30 Tonnen | AFS 25 bis 40 |
Ersetzen Kieselsand |
Thailand | |
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
