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Produktdetails:
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| Modell: | Kugelförmiger keramischer Sand | Chemische hauptsächlichkomponente: | Al.O: 70~85%, F.E., O, ≤5% |
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| Eckigkeit Facto: | ≤1.1 | Teilchengröße: | 0.053mm~2.50mm |
| Schüttdichte: | 1.95~2.051 (g-/cm³) | Thermische Expansion: | 0,13% (10 Minuten an 1000℃) |
| QYT: | 1 T | Art: | Bergwerksmaschine-Ersatzteile |
| Markieren: | keramischer Sand der Gießerei-281mesh,Keramischer Gießerei-Sand verringern überschüssige Emissionen,Castingsand der Gießerei 281mesh |
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Gießerei-Kugelkeramiksand für Ersatzteile für Bergbaumaschinen
1. Kugelförmiger Keramiksand für die GießereiFür Ersatzteile für Bergbaumaschinen
Um Abfallemissionen und Gesundheitsrisiken für Menschen im klassischen Gießereiprozess zu reduzieren und die Effizienz der Gießerei zu verbessern.
Aufgrund der herausragenden Eigenschaften von Keramiksand wird Keramiksand in den meisten Gießereiprozessen häufig als Ersatz für Quarzsand und spezielle Gießereisande verwendet.
2. Teile der Papicle-GrößenverteilungFür Ersatzteile für Bergbaumaschinen
| spez. |
AFS30 |
AFS40 |
AFS50 |
AFS60 |
AFS65 |
AFS75 |
AFS100 |
AFS125 |
AFS150 |
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| Gittergewebe | Mikron | |||||||||
| 10 | 1700 | |||||||||
| 14 | 1180 | |||||||||
| 18 | 850 | ≤5 | ||||||||
| 26 | 600 | 15~30 | ≤5 | ≤5 | ||||||
| 36 | 425 | 30~50 | 20~40 | 10~25 | ≤10 | ≤5 | ||||
| 50 | 300 | 20~35 | 25~40 | 25~35 | 15~35 | 10~25 | ≤10 | |||
| 70 | 212 | ≤10 | 10~30 | 25~35 | 25~35 | 15-30 | 10~30 | ≤3 | ≤2 | |
| 100 | 150 | ≤5 | ≤10 | 5~25 | 25~35 | 25~40 | 25~45 | 10~30 | 0~20 | ≤5 |
| 140 | 106 | ≤5 | ≤10 | 5~20 | ≤25 | 20~40 | 35~55 | 30~50 | 5~25 | |
| 200 | 75 | ≤2 | ≤5 | ≤5 | ≤10 | 15~35 | 25~45 | 40~60 | ||
| 281 | 53 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤5 | ≤10 | 0~20 | 25~35 | ||
| PFANNE | PFANNE | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤2 | ≤5 | ≤15 | |||
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AFS-Durchschnitt Feinheitsbereich |
25~35 | 35~45 | 45-55 | 55-65 | 60-70 | 70~80 | 95~110 | 120~135 | 145~165 | |
3. Anwendung von KeramiksandFür Ersatzteile für Bergbaumaschinen
4. Primäre Kunden im AuslandFür Ersatzteile für Bergbaumaschinen
| Gießprozess | Art der Metalle | Gewicht der Gussteile | Sandspez. | Technischer Zweck | Land | |
| Phenolurethan ohne Ausbacken | Kohlenstoffstahl aus niedrig legiertem Stahl | 0,5 bis 4 Tonnen | AFS 85 | Zirkon ersetzen | Amerika | |
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Ester ausgehärtet phenolisches No-Bake |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl | 100 Tonnen | AFS 85 | Zirkon ersetzen | Japan | |
| Alpha-Set-Formanlage |
Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl |
0,5 bis 15 Tonnen | AFS 55~70 |
Ersetzen Zirkon/Quarzsand |
Korea | |
| Hülse | Sphäroguss | 10~40 kg | AFS 85 |
Ersetzen Zirkon/Quarzsand |
Amerika | |
| Kühlbox/Schale/Heißbox | Graues Schmiedeeisen | 20~300 kg | AFS 50~95 |
Ersetzen Quarzsand |
Deutschland | |
| Alpha-Set-Formanlage | Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl | 50~400 kg | AFS 65 |
Ersetzen Zirkon/Quarzsand |
Japan | |
| Kühlbox/Schale/Heißbox | Graues Schmiedeeisen | 10~200 kg | AFS50~65 |
Ersetzen Quarzsand |
Italien | |
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Furan ohne Backen Formen/Schale/Hot-Box (RCS) |
Graues Schmiedeeisen | 20~400 kg | AFS 55~115 |
Ersetzen Quarzsand |
Vereinigtes Königreich |
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Furan ohne Backen Formen/Kernherstellung |
Graues Schmiedeeisen | 100~500 kg | AFS 50 |
Ersetzen Quarzsand |
Südafrika | |
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Furan ohne Backen Formen/Kernherstellung |
Graustich jron/duktiles jron |
50~400 kg | AFS 40 |
Platzieren Quarzsand |
Österreich | |
| Schaumverlust (EPC) |
Graustich Eisen/Sphäroguss |
30~3000 kg | AFS 15~25 |
Ersetzen Quarzsand |
Korea | |
| Furan-No-Bake-Formteil |
Graues Schmiedeeisen (Werkzeugmaschinenteile) |
0,5 bis 30 Tonnen | AFS 25~40 |
Ersetzen Quarzsand |
Thailand | |
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
