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Produktdetails:
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| Produktname: | Zahnkranz, großer Ring | Struktur: | Die Halbstruktur und das Y-Typenschild |
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| Material: | Stahlguss GS42CrMo4 | Verlängerung (%): | d511% |
| Flächenreduzierung: | w25% | EIGENSCHAFT: | Hohe Tragfähigkeit und reibungsloser Betrieb |
| Klassifikation: | Mühlgurt-Gang | Garantie: | 12 Monate |
| Markieren: | Halbstruktur-Mühlzahnkranz,Y-Typ-Plattenmühlen-Zahnkranz,Halbstruktur-Kugelmühlen-Zahnkranz |
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Die halbe Struktur und y-Art Platten-Mühlgurt-Gang für Ball-Mühle
1. Herstellungsverfahren des großen Zahnringes für Mühlgurtgang
(1) leeres
Der Stahlwerfenfreie raum wird vom schweren Casting und Schmieden Anlage der CITIC-Schwerindustrie-Maschinerie Co., Ltd. zur Verfügung gestellt. Er wird in Übereinstimmung mit Standard gb11352-89 eingeführt. Gestaltung, schmelzend und gießen, Kastenschlagen, Ausputzcastings entsprechend dem Werfen von Prozessanforderungen; Während der Inspektion und der Annahme wird der geworfene Stahlfreie raum entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen überprüft, nach der Verabschiedung der Annahme entsprechend Standard JB/T6402-92 und der Prozess wird niedergelegt.
(2) Schruppen
Zugseile entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen und sachliche Verteilzeit, Ausrichtung, Verbindung beiseite setzen, inneren und äußeren Kreis, gemeinsame Prägeoberfläche, Bohrung und andere Prozesse verarbeitend.
(3) Mittelverletzung
Ultraschallprüfung wird im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen des Standards GB7233-87.
(4) Normalisierung von Vorbehandlung
Der Halbring wird in den Paaren normalisiert und gemildert, um gute Mikrostruktur für das folgende Oberflächenlöschen zur Verfügung zu stellen. Und entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen, die Deformation des halben Hohlrads nach Wärmebehandlung zu überprüfen.
(5) maschinelle Bearbeitung
Der erste Halbring zwei mit hochfester Bolzenverbindung in einen ganzen Ring, entsprechend den Anforderungen der Zeichnungsverarbeitung des ganzen Ringkreises und des oberen und untereren Endes und dann entsprechend den Zeichnungen und den Bearbeitungsanforderungen für das Mahlen von Zähnen.
(6) Eliminate Bearbeitungsdruck
Der integrale Ring wird getempert, um Druck zu beseitigen.
(7) Oberflächenlöschen des Lenkgetrieberinges
Zahnoberflächenmittelfrequenzinduktion, die entlang der Zahnnut, Härte HRC50~55, effektive Verhärtungsschichttiefe 3~5mm löscht.
(8) Endprüfung
Erstens Test, ob die Härte jeder Nut des Hohlrads nach löschenden und mildernden der Zwischenfrequenz die Bedingungen der Zeichnung erfüllt; Zweitens ermitteln Sie, ob die Größe des maximalen Außendurchmessers D6944, wie die Deformation von 3mm zu groß ist, benötigen mechanische Korrektur, bis qualifiziert; Drittens für Magnetpulverprüfung der Verzahnungs- und Übergangsleiste, sollte die Qualität die Sekundärbedingungen erfüllen, die im Standard GB/T9444-88 vereinbart werden; Schließlich entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen für die Endprüfung.
2. Produktparameter des großen Ringes für Mühlgurtgang
| Das große Hohlrad |
⑴Formstahl der Legierung GS42CrMo4 (Unternehmensstandard) HB 220 | 240 Die halbe Struktur, y-Art Platte. (3) schiefer Zahn. (4) angemessene Dichtungs- und Ausrichtungsstruktur. |
⑴Außerhalb des Verfeinerns des flüssigen Stahlofens (Argonschlag und relativer Feuchtigkeit Behandlung Vakuum). (2) wird die hängende Technologie des speziellen Kaltformungssandes angenommen, um die Dichte des Castings und des Zahnes sicherzustellen. (3) Normalisierung der Behandlung (eigene Technologie) um Zahnoberflächenhärte sicherzustellen. (4) nach dem rauen Wälzen, reparieren Freigabealtern, die gemeinsame Oberfläche und dann feines Rollen ⑸selbst gemachtes Gewindebohrerpräzisionswälzen. |
⑴Mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des werfenden freien Raumes (internes Steuerstandard). (2) die Ultraschallsprungsentdeckung nach Schruppen. ⑶halbes Vollenden, beendende Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung. (4) Zahnoberflächenmagnetpulverprüfung, Härteinspektion. ⑸Überprüfen Sie Toleranz des Zahnprofils. ⑹Nullasttest der Generalversammlung vor Lieferung, überprüfen die Zahnradeingriffgenauigkeit von großen und kleinen Gängen. |
3. Falleinleitung der großen Kupplungsglocke
Am 14. Dezember 2013 benutzen Arbeitskräfte in der Stahlerzeugungswerkstatt von CITIC-Schwerindustrien Co., Ltd., Provinz Luoyangs, Henan, zwei Pakete von 226 Tonnen der Stahlhydratisierungsmühlgroßen Kupplungsglocke.
Am gleichen Tag im ersten speziellen Mühlauftrag für das Laos-Goldmineprojekt von CITIC-Schwerindustrien in Luoyang, wurde Henan-Provinz, das erste große Kupplungsglockestück glatt in der werfenden Stahlwerkstatt der Firma geworfen, die die erste Reihe der umfangreichen Bergwerksausrüstung von CITIC-Schwerindustrien war, zum des Laos-Marktes in Südostasien zu erforschen.
Am 12. Januar 2014 verarbeiteten CITIC-Schwerindustrien großes erfolgreich Hohlrad der Präzision AGMAQ10. „Q10“ ist ein Präzisionsmaß AGMA-Grades 10 von dem hochmodernen in der Fertigung von großen Hohlrädern für heutige Getriebe.
Außendienst-Ingenieure INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI werden speziell in den INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI einbrennen Gruppenprodukte aber sind fähig zum Unternehmen der Instandhaltung anderer Soem-Marken ausgebildet. Unsere Techniker werden mit der höchstentwickelten technologischen Diagnoseausrüstung ausgerüstet, die, um Trieb zu beunruhigen Ihre Ausrüstung, um Leistung zu optimieren und Stillstandszeit herabzusetzen verfügbar ist. INDUSTRIEN LUOYANGS ZHONGTAI hat auch eine umfangreiche Fähigkeit, wenn sie alle verbrauchbarer und elektrischer mechanischer des Ersatzteils Bedarf Sie liefern.
Ansprechpartner: Mr. David
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