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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Modell: | Gurt-Gang, Gang | Härte: | 210~250 HB |
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| Anwendung: | Zement, elektrischer Strom, Metallurgie, Chemikalie | Herstellungsverfahren: | Blank, Schruppbearbeitung, Agentenverletzung, Normalisierende Vorbehandlung |
| Spezifikt.: | Kundenbezogenheit | Garantie: | 12 Monate |
| Klassifikation: | Mühlgurt-Gang | Fortschritt: | Hohe Tragfähigkeit und reibungsloser Betrieb |
| Markieren: | Mühlenzahnkranz mit hoher Tragfähigkeit,Anpassung des Mühlenzahnkranzes,Reibungsloser Betrieb Mühlenzahnkranz |
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Großes Brennofen-Gurt-Gang-Ring Mill Girth Gear And-Mühlritzel
1. Technische Anforderungen des großen Hohlrads für Mühlgurtgang
(1) wird die Oberflächenvorbehandlung, bevor man löscht, normalisiert, und die Härte sollte HB210~250 sein; Mechanische Eigenschaften sind Stärkegrenze Rb690MPa, Ertraggrenze Rs490MPa, Verlängerung d511%, Bereichsreduzierung w25%, Auswirkungsschlagzähigkeit Ak30J. Verhärtende Zahninduktion, Härte von HRC50~55; Effektive Verhärtungstiefe 3~5mm.
(2) wird Ultraschallprüfung im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen, die im Standard GB7233-87 vereinbart werden; Gangzahn- und Übergangsleistenmagnetpulverprüfung, Qualität sollte bedingungen GB/T9444-88 erfüllen Standard.
(3) rundete Uncast Ecken R5~R10.
(4) Abschrägung beider Enden und Ränder entlang der Zahnbreite. Großes Hohlrad durch das Hohlrad mit zwei Hälften, das mit hochfesten Bolzen in ein ganzes Hohlrad, die gemeinsame Oberfläche angeschlossen wird, muss in der Mitte der Zahnunterseite sein.
2. Produktparameter des großen Ringes für Mühlgurtgang
| Das große Hohlrad |
⑴Formstahl der Legierung GS42CrMo4 (Unternehmensstandard) HB 220 | 240 Die halbe Struktur, y-Art Platte. (3) schiefer Zahn. (4) angemessene Dichtungs- und Ausrichtungsstruktur. |
⑴Außerhalb des Verfeinerns des flüssigen Stahlofens (Argonschlag und relativer Feuchtigkeit Behandlung Vakuum). (2) wird die hängende Technologie des speziellen Kaltformungssandes angenommen, um die Dichte des Castings und des Zahnes sicherzustellen. (3) Normalisierung der Behandlung (eigene Technologie) um Zahnoberflächenhärte sicherzustellen. (4) nach dem rauen Wälzen, reparieren Freigabealtern, die gemeinsame Oberfläche und dann feines Rollen ⑸selbst gemachtes Gewindebohrerpräzisionswälzen. |
⑴Mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des werfenden freien Raumes (internes Steuerstandard). (2) die Ultraschallsprungsentdeckung nach Schruppen. ⑶halbes Vollenden, beendende Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung. (4) Zahnoberflächenmagnetpulverprüfung, Härteinspektion. ⑸Überprüfen Sie Toleranz des Zahnprofils. ⑹Nullasttest der Generalversammlung vor Lieferung, überprüfen die Zahnradeingriffgenauigkeit von großen und kleinen Gängen. |
3. Herstellungsverfahren des großen Zahnringes für Mühlgurtgang
(1) leeres
Der Stahlwerfenfreie raum wird vom schweren Casting und Schmieden Anlage der CITIC-Schwerindustrie-Maschinerie Co., Ltd. zur Verfügung gestellt. Er wird in Übereinstimmung mit Standard gb11352-89 eingeführt. Gestaltung, schmelzend und gießen, Kastenschlagen, Ausputzcastings entsprechend dem Werfen von Prozessanforderungen; Während der Inspektion und der Annahme wird der geworfene Stahlfreie raum entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen überprüft, nach der Verabschiedung der Annahme entsprechend Standard JB/T6402-92 und der Prozess wird niedergelegt.
(2) Schruppen
Zugseile entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen und sachliche Verteilzeit, Ausrichtung, Verbindung beiseite setzen, inneren und äußeren Kreis, gemeinsame Prägeoberfläche, Bohrung und andere Prozesse verarbeitend.
(3) Mittelverletzung
Ultraschallprüfung wird im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen des Standards GB7233-87.
(4) Normalisierung von Vorbehandlung
Der Halbring wird in den Paaren normalisiert und gemildert, um gute Mikrostruktur für das folgende Oberflächenlöschen zur Verfügung zu stellen. Und entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen, die Deformation des halben Hohlrads nach Wärmebehandlung zu überprüfen.
4. Falleinleitung der großen Kupplungsglocke
(1) die größte Kupplungsglocke in China -- die größte Kupplungsglocke in der Welt kommt weg das Fließband in der Schwermaschinen-Gruppe Co., Ltd., Henan-Provinz Luoyangs Zhongxin. Der Ring hat einen Durchmesser von 9,936 Metern, einen inneren Durchmesser von 7,950 Metern und ein Gesamtgewicht von 80 Tonnen. Das äußere Ende des Ringes wird mit 274 Zähnen 0,9 Meter hoch gezeichnet.
(2) haben Citic-Schwermaschinen Co., Ltd. einen Produktionsvertrag mit Wuhan-Eisen und -Stahlkonzern unterzeichnet, um den Kugelsinternbrennofen der Welt größten oxidierten für sie herzustellen. Als Schlüsselkomponente des Sinternbrennofens, erregt die Verarbeitung der großen Kupplungsglocke Aufmerksamkeit. Vorher Citic-Schwermaschinen, die maximalen Durchmesser des Ringes von 8,8 Metern verarbeiten. Die erfolgreiche Produktion des großen Hohlrads des Wuhan-Eisens und Steel Co., Ltd. hat einen anderen bedeutenden Durchbruch in der Geschichte der chinesischer und Welthohlradverarbeitung erzielt. Der Ring hat einen Durchmesser von 9,936 Metern, einen inneren Durchmesser von 7,950 Metern und ein Gesamtgewicht von 80 Tonnen. Das äußere Ende des Ringes wird mit 274 Zähnen 0,9 Meter hoch gezeichnet. Die erfolgreiche Produktion des großen Zahnringes hat einen anderen bedeutenden Durchbruch in der Geschichte der chinesischer und Weltzahn-Ringverarbeitung erzielt.
Mühlgurt-Gang
Mühlgurt-Gang
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