Große Schruppen-Kundenbezogenheit des Brennofen-/Mühlgurt-Gang-freien Raumes

Großes Brennofen-Gurt-Hohlrad-Mühlgurt-Gang-und Mühlritzel

1. Technische Anforderungen des großen Hohlrads für Mühlgurtgang

(1) wird die Oberflächenvorbehandlung, bevor man löscht, normalisiert, und die Härte sollte HB210~250 sein; Mechanische Eigenschaften sind Stärkegrenze Rb690MPa, Ertraggrenze Rs490MPa, Verlängerung d511%, Bereichsreduzierung w25%, Auswirkungsschlagzähigkeit Ak30J. Verhärtende Zahninduktion, Härte von HRC50~55; Effektive Verhärtungstiefe 3~5mm.

(2) wird Ultraschallprüfung im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen, die im Standard GB7233-87 vereinbart werden; Gangzahn- und Übergangsleistenmagnetpulverprüfung, Qualität sollte bedingungen GB/T9444-88 erfüllen Standard.

(3) rundete Uncast Ecken R5~R10.

(4) Abschrägung beider Enden und Ränder entlang der Zahnbreite. Großes Hohlrad durch das Hohlrad mit zwei Hälften, das mit hochfesten Bolzen in ein ganzes Hohlrad, die gemeinsame Oberfläche angeschlossen wird, muss in der Mitte der Zahnunterseite sein.

Großer Brennofen/Mühlgurt-Gang

2. Produktparameter des großen Ringes für Mühlgurtgang

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3. Herstellungsverfahren des großen Zahnringes für Mühlgurtgang

(1) leeres

Der Stahlwerfenfreie raum wird vom schweren Casting und Schmieden Anlage der CITIC-Schwerindustrie-Maschinerie Co., Ltd. zur Verfügung gestellt. Er wird in Übereinstimmung mit Standard gb11352-89 eingeführt. Gestaltung, schmelzend und gießen, Kastenschlagen, Ausputzcastings entsprechend dem Werfen von Prozessanforderungen; Während der Inspektion und der Annahme wird der geworfene Stahlfreie raum entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen überprüft, nach der Verabschiedung der Annahme entsprechend Standard JB/T6402-92 und der Prozess wird niedergelegt.

(2) Schruppen

Zugseile entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen und sachliche Verteilzeit, Ausrichtung, Verbindung beiseite setzen, inneren und äußeren Kreis, gemeinsame Prägeoberfläche, Bohrung und andere Prozesse verarbeitend.

(3) Mittelverletzung

Ultraschallprüfung wird im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen des Standards GB7233-87.

(4) Normalisierung von Vorbehandlung

Der Halbring wird in den Paaren normalisiert und gemildert, um gute Mikrostruktur für das folgende Oberflächenlöschen zur Verfügung zu stellen. Und entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen, die Deformation des halben Hohlrads nach Wärmebehandlung zu überprüfen.

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4. Falleinleitung der großen Kupplungsglocke

(1) das Hohlrad mit dem größten Modul in China -- Das Hohlrad wird durch Zhongshi-Schwermaschinen Co., Ltd., mit dem Durchmesser des äußeren Kreises von 6,39 Metern und des wälzenden Moduls des Gangs erreichende 45 hergestellt, der in China das höchste ist.

Chinas Kupplungsglocke größten Durchmessers - am 7. August 2011, die Kupplungsglocke des größten Durchmessers, die von CITIC-Schwerindustrien entworfen war und hergestellt war, wurden durch die Wiederversammlungs-Abteilung beendet und im Begriff waren, das Fließband auszuspeichern. Der Ring, der fast 11 Meter im Durchmesser ist und mehr als 70 Tonnen wiegt und eine Präzision des Niveaus 7 hat, wurde von Citic-Schwerindustrien für China National Gold Group Corp. gemacht

Durch die Prüfung erfüllt die Präzision aller Parameter des Hohlrads den Entwurf und die Prozessbedingungen. Die erfolgreiche Fertigung der Kupplungsglocke ist ein anderes Meisterwerk bei Zhongxin-Schwerindustrie, zum eines führenden inländischen und international berühmten modernen Unternehmens aufzubauen, das einen festen Grundstein legt, damit Zhongxin-Schwerindustrie eine Kupplungsglocke des größeren Durchmessers im nächsten Schritt herstellt.

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