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Produktdetails:
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| Produktname: | Zahnkranz, großer Ring | Material: | Stahlguss GS42CrMo4 |
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| Verlängerung: | d511% | Eigenschaft: | Hohe Tragfähigkeit und reibungsloser Betrieb |
| Klassifikation: | Mühlgurt-Gang | Garantie: | 12 Monate |
| Markieren: | Zahnkranz für Stahlgussmühlen,Zahnkranz für hochtragende Kugelmühlen,Zahnkranz für Sag-Mühlen |
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Bergwerksmaschine-Form-Stahlwerk-Gurt-Gang für Ball-Mühlsenkungs-Mühle
1. Herstellungsverfahren des großen Zahnringes für Mühlgurtgang
(1) leeres
Der Stahlwerfenfreie raum wird vom schweren Casting und Schmieden Anlage der CITIC-Schwerindustrie-Maschinerie Co., Ltd. zur Verfügung gestellt. Er wird in Übereinstimmung mit Standard gb11352-89 eingeführt. Gestaltung, schmelzend und gießen, Kastenschlagen, Ausputzcastings entsprechend dem Werfen von Prozessanforderungen; Während der Inspektion und der Annahme wird der geworfene Stahlfreie raum entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen überprüft, nach der Verabschiedung der Annahme entsprechend Standard JB/T6402-92 und der Prozess wird niedergelegt.
(2) Schruppen
Zugseile entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen und sachliche Verteilzeit, Ausrichtung, Verbindung beiseite setzen, inneren und äußeren Kreis, gemeinsame Prägeoberfläche, Bohrung und andere Prozesse verarbeitend.
(3) Mittelverletzung
Ultraschallprüfung wird im allgemeinen durchgeführt, und die interne Qualität erfüllt die Sekundärbedingungen des Standards GB7233-87.
(4) Normalisierung von Vorbehandlung
Der Halbring wird in den Paaren normalisiert und gemildert, um gute Mikrostruktur für das folgende Oberflächenlöschen zur Verfügung zu stellen. Und entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen, die Deformation des halben Hohlrads nach Wärmebehandlung zu überprüfen.
(5) maschinelle Bearbeitung
Der erste Halbring zwei mit hochfester Bolzenverbindung in einen ganzen Ring, entsprechend den Anforderungen der Zeichnungsverarbeitung des ganzen Ringkreises und des oberen und untereren Endes und dann entsprechend den Zeichnungen und den Bearbeitungsanforderungen für das Mahlen von Zähnen.
(6) Eliminate Bearbeitungsdruck
Der integrale Ring wird getempert, um Druck zu beseitigen.
(7) Oberflächenlöschen des Lenkgetrieberinges
Zahnoberflächenmittelfrequenzinduktion, die entlang der Zahnnut, Härte HRC50~55, effektive Verhärtungsschichttiefe 3~5mm löscht.
(8) Endprüfung
Erstens Test, ob die Härte jeder Nut des Hohlrads nach löschenden und mildernden der Zwischenfrequenz die Bedingungen der Zeichnung erfüllt; Zweitens ermitteln Sie, ob die Größe des maximalen Außendurchmessers D6944, wie die Deformation von 3mm zu groß ist, benötigen mechanische Korrektur, bis qualifiziert; Drittens für Magnetpulverprüfung der Verzahnungs- und Übergangsleiste, sollte die Qualität die Sekundärbedingungen erfüllen, die im Standard GB/T9444-88 vereinbart werden; Schließlich entsprechend den Zeichnungen und den technischen Anforderungen für die Endprüfung.
2. Produktparameter des großen Ringes für Mühlgurtgang
| Das große Hohlrad |
⑴Formstahl der Legierung GS42CrMo4 (Unternehmensstandard) HB 220 | 240 Die halbe Struktur, y-Art Platte. (3) schiefer Zahn. (4) angemessene Dichtungs- und Ausrichtungsstruktur. |
⑴Außerhalb des Verfeinerns des flüssigen Stahlofens (Argonschlag und relativer Feuchtigkeit Behandlung Vakuum). (2) wird die hängende Technologie des speziellen Kaltformungssandes angenommen, um die Dichte des Castings und des Zahnes sicherzustellen. (3) Normalisierung der Behandlung (eigene Technologie) um Zahnoberflächenhärte sicherzustellen. (4) nach dem rauen Wälzen, reparieren Freigabealtern, die gemeinsame Oberfläche und dann feines Rollen ⑸selbst gemachtes Gewindebohrerpräzisionswälzen. |
⑴Mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des werfenden freien Raumes (internes Steuerstandard). (2) die Ultraschallsprungsentdeckung nach Schruppen. ⑶halbes Vollenden, beendende Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung. (4) Zahnoberflächenmagnetpulverprüfung, Härteinspektion. ⑸Überprüfen Sie Toleranz des Zahnprofils. ⑹Nullasttest der Generalversammlung vor Lieferung, überprüfen die Zahnradeingriffgenauigkeit von großen und kleinen Gängen. |
3. Falleinleitung der großen Kupplungsglocke
Das Hohlrad mit dem größten Modul in China -- Das Hohlrad wird durch Zhongshi-Schwermaschinen Co., Ltd., mit dem Durchmesser des äußeren Kreises von 6,39 Metern und des wälzenden Moduls des Gangs erreichende 45 hergestellt, der in China das höchste ist.
Chinas Kupplungsglocke größten Durchmessers - am 7. August 2011, die Kupplungsglocke des größten Durchmessers, die von CITIC-Schwerindustrien entworfen war und hergestellt war, wurden durch die Wiederversammlungs-Abteilung beendet und im Begriff waren, das Fließband auszuspeichern. Der Ring, der fast 11 Meter im Durchmesser ist und mehr als 70 Tonnen wiegt und eine Präzision des Niveaus 7 hat, wurde von Citic-Schwerindustrien für China National Gold Group Corp. gemacht
Durch die Prüfung erfüllt die Präzision aller Parameter des Hohlrads den Entwurf und die Prozessbedingungen. Die erfolgreiche Fertigung der Kupplungsglocke ist ein anderes Meisterwerk bei Zhongxin-Schwerindustrie, zum eines führenden inländischen und international berühmten modernen Unternehmens aufzubauen, das einen festen Grundstein legt, damit Zhongxin-Schwerindustrie eine Kupplungsglocke des größeren Durchmessers im nächsten Schritt herstellt.
Mühlgurt-Gang
Mühlgurt-Gang
Mühlgurt-Gang
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Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
