Zement-industrieller Mühlreifen-Gurt-Gang-Roheisen-Gang für Bergbau

Zementieren Sie industriellen und Mühlgurt-Gang-Reifen-Gurt-Gang-Roheisen-Gang

1. Gurt-Gänge: Drehrohrofen-Gurt-Gang, Ballmühlegurt-Gang

Die Gurt-Gänge, die angeboten werden, finden umfangreiche Anwendung in den verschiedenen Branchen, die in der Eisenschwammbetriebs-, -stahl- u. -zementindustrie, Minenindustrie, Windmühlen sowie in anderen Branchen umfassen. Diese werden im Modulbereich von Modul 10 zu Modul 70 und in den minimalen Durchmessern von 100 Millimeter bis 15000 Millimeter zur Verfügung gestellt. Weiter enthalten diese Höchstgewicht von 70 M.Ü.-Einzelstücken. Hier enthalten die Strecke der verhärteten u. Grundgetriebe/der Gänge des schraubenartigen/doppelten Stirnradgetriebes der WurmGetriebe,/der Getriebe, der Schraubenartig-Schrägflächengetriebe, der planetarischen Getriebe und anderer.

Mühlgurt-Gang

2. Produktparameter des großen Ringes für Mühlgurtgang

3. Die technischen Anforderungen eines großen CITICIC-Hohlrads:
Vor der Normalisierung der Oberflächenverhärtungsbehandlung, die Härte (1) wird vorbehandelt, HB210 wenn | 250; mechanische Leistung sind das Bruchfestigkeit Rb 690MPa, Ertragdruck Rs 490MPa, Verlängerung D5 11%, Reduzierung von Bereich W 25%, Auswirkungshärte Ak 30J; Zahninduktion verhärtet, Härte HRC50 | 55; effektive verhärtete Schichttiefe 3 | 5mm.
(2) sollte Gesamtultraschallprüfung, interne Qualität zwei Standardbedingungen der Anforderungen GB7233-87 erfüllen; Zahn- und Leistenmagnetpulverprüfung, Qualität sollte zwei Standards der Anforderungen GB/T9444-88 entsprechen.
(3) ist Anmerkung das Casting nicht gerundetes R5 | R10.
(4) müssen Zahnabschrägung an beiden Enden und an 1 45b.5) durch zwei und eine Halbringgangzahnbreite jeder Ringkoppelung entlang dem Rand eines ganzen Ringes, der mit den hochfesten Bolzen, kombiniert mit der Zahnoberfläche gemacht wird, in der unteren Mitte sein.

Mühlgurt-Gang

4. Anwendungen
Unsere Gurtgänge werden in den Zement- und Mineralindustrien angewendet:
Verschiedene Arten von horizontalen Mühlen
Drehtrockner
Drehrohrofen
Irgendeine andere große Hohlradanwendung

5. Vorteile von fabrizierten Gurtgängen

Die geschmiedete materielle Struktur schließt das Risiko von Einbeziehungen aus

Strukturdefekte wie Gaslöcher, Mikroschrumpfung, Stiftlöcher, heiße Riss-, Sand- und Schlackeneinbeziehungen werden vermieden

Folglich wird das Reparaturschweißen der Körperstruktur und z.B. von gezahnten Bereichen reiben nicht angefordert.

Das fabrizierte Herstellungsverfahren schließt den Bedarf an den Mustern und an den Aufbrüchen aus

Kantenmaterial hat höhere Härte und hochfesteres als das Material, das für die zugrunde liegende Struktur benutzt wird (d.h. Netz, Keile)

Diese Eigenschaften verringern die Vorbereitungs- und Anlaufzeit und die Kosten. Fabrizierte Herstellung stellt eine schnelle Lieferung sicher.

Dieses ist besonders nützliche im Notfall Situation, in der die vorhandene Gangkante unter Schaden leidet.

Mühlgurt-Gang