Gurt-Gang-hochfester hoher Härte-hoher Widerstand-legierter Stahl der Mühlehb210~250
Einleitung 1.Basic zu den Gurt-Gängen
Die Gurt-Gänge, die angeboten werden, finden umfangreiche Anwendung in den verschiedenen Branchen, die in der Eisenschwammbetriebs-, -stahl- u. -zementindustrie, Minenindustrie, Windmühlen sowie in anderen Branchen umfassen. Diese werden im Modulbereich von Modul 10 zu Modul 70 und in den minimalen Durchmessern von 100 Millimeter bis 15000 Millimeter zur Verfügung gestellt. Weiter enthalten diese Höchstgewicht von 70 M.Ü.-Einzelstücken. Hier enthalten die Strecke der verhärteten u. Grundgetriebe/der Gänge des schraubenartigen/doppelten Stirnradgetriebes der WurmGetriebe,/der Getriebe, der Schraubenartig-Schrägflächengetriebe, der planetarischen Getriebe und anderer. Wenn mehr die Gurtgänge als 1000 über dem Welt-CITICIC Gang verkauft sind, ist ein führender Lieferant im Zement und in der Mineralindustrie.
Verzahnmaschinen 2.ZTIC schließen ein
Ø16m CNC-Wälzfräsmaschine
Ø12m-Verzahnmaschine (die Schweiz)
Ø10m-Wälzfräsmaschine (Deutschland)
Ø4m CNC-Hochgeschwindigkeitswälzfräsmaschine (Deutschland)
Horizontale CHC Wälzfräsmaschine Ø1.6m (Deutschland)
Ø5m CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschine (Deutschland)
Ø2.8m CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschine (Deutschland)
Ø1.25m CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschine (Deutschland)
Ø1m CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschine (Deutschland)
Ø0.8m CNC-Profil-Verzahnungsschleifmaschine (Deutschland)
Komponenten 3.Basic von Gurt-Gängen
(1) duktiles (knötenförmiges) Roheisen
Fabrizierte Gänge wurden in der Vergangenheit üblichern und werden mit geschmiedeten Stahlgangkantenmaterialien und geschweißter Körperelektrostruktur konstruiert. Die Ringe werden von einem ganzen Block des legierten Stahls des hohen Widerstands hergestellt. Nach den Schruppen des Ringes, führen wir Vergütenwärmebehandlung durch, um die mechanische Eigenschaft und deshalb seine relevante Leistung zu verbessern.
(2) Avantages von fabrizierten Gurtgängen
Die geschmiedete materielle Struktur schließt das Risiko von Einbeziehungen aus und vermeidet Baufehler wie Porosität, Mikroschrumpfung, Splintlöcher, thermische Sprungs-, Sand- und Schlackeneinbeziehungen. Infolgedessen gibt es keinen Bedarf am Restaurierungs- Schweißen der Hauptstruktur, am Reiben des Zahnbereichs, an etc. Das Herstellungsverfahren schließt den Bedarf an den Mustern und an den Aufbrüchen aus. Das Kantenmaterial hat höhere Härte und Stärke als das Material, das für die zugrunde liegende Struktur benutzt wird (d.h. Netze, Bügelen). Diese Eigenschaften verringern Lieferzeiten und Kosten. Verarbeiten Sie die Herstellung sicherstellt schnelle Lieferung.
(3) Außenverzahnungen
Maximaler Durchmesser: 16000 Millimeter
Gezahnte Zahnbreite: 1700 Millimeter
Maximales Modul: 45 durch Gewindebohrer
Maximales Modul: Schlichtfräser mit 65 Gängen
(4) Innenverzahnungen
Maximaler Durchmesser: 6500 Millimeter
Maximales Modul: 25,4
Gezahnte Zahnbreite: 400 Millimeter
(5) Zahntriebe
ZTIC-Gang investiert in den bedeutenden Betriebsmitteln und erzielt vielen Innovationen mit Zahntrieben. Die richtige Kombination des Materials, der Härte und des Vollendens zwischen Zahntrieb und Gang ist während einer langen Lebenszeit der installierten Ausrüstung entscheidend. Wir entwerfen und stellen Zahntriebe her, um jedes zusammenzubringen Kunden brauchen, egal wie einzigartig die Situation möglicherweise wäre.
Dokumente der Versicherung 4.Quality
Die folgenden Berichte sollen bei der Qualitätssicherung eingereicht werden:
a., Chemiebericht
b., körperlicher Bericht
c., Wärmebehandlungsdokumente
Spezifikation CITIC HMC Q/HM 973.2-2007 für Stahlcastings für Schleifmühlen
d., Ultraschallabnahmeprüfprotokoll (vor und nach Reparaturen)
e., Magnetpulverprüfungsbericht (vor und nach Reparaturen)
f., Maßbericht
g., Schweißungsreparaturkarten
h., Schweißungsverfahren und Verfahrensqualifikationsaufzeichnung
i., Schweißerqualifikation
j., zerstörungsfreie Prüfungsinspektorqualifikation
5. technische Parameter des Mühlgurt-Gangs
| Einzelteil |
Strukturelle Eigenschaften |
Verarbeitung des Maßes |
Testinhalt |
| Gurt-Gang |
(1) GS42CrMo4Alloy-Stahl (korporative eigene Standards)
HB 220~240
(2) halb-strukturiert, Y-Speiche
(3) schraubenartig
(4) angemessene Dichtungs- und Ausrichtungsstruktur des legierten Stahls (korporative eigene Standards) |
(1) äußere Stahlraffinierung (Argon relativer Feuchtigkeit und Vakuumbehandlung)
(2) eigene hängende Sandtechnologie der Kaltformung, zum des Castings, die Zähne sicherzustellen dicht
(3) normalisierend (eigene Technologie) um zu garantieren dass die Zahnoberflächenhärte
Nachher
(4) reparieren das raue Wälzen, Freigabezeit, die gemeinsame Oberfläche, dann feine Rolle
(5) eigener selbst gemachter fein wälzender Gewindebohrer |
(1) mechanische Eigenschaften der Castings und chemische Zusammensetzung (interner Standard)
(2) skizzierend nach Schallprüfung
(3) Halbvollenden, beendend nach Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung
(4) Zahnoberflächenmagnetpulverprüfung, Härtetest
(5) Zahn-Toleranzkontrolle
(6) der Fabrikversammlungs-Laststest, zum der Genauigkeit der Größe des Gangs zu überprüfen |
6. Mühlgurt-Gangfotoerklärung
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