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| Produktname: | Metallurgisches Drehrohrofen | Bedingung: | NEU |
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| Art: | Zement-Drehrohrofen | Anwendung: | Steine und Massenmaterialien |
| Garantie: | 12 Monate | Uasge: | Baumaterialien, Chemikalie |
| Anwendungs-Industrie: | Zementfabrik, Stahlwerk, Chemiefabrik u. Verbrennungsofen | Hafen: | Qingdao, TianJian, Shanghai |
Zement-Drehrohrofen-metallurgisches Drehrohrofen
1. Grundlegende Einleitung des metallurgischen Drehrohrofens (Zementdrehrohrofen)
Metallurgische und chemische Brennöfen werden hauptsächlich für die Magnetisierungsröstung des mageren Eisenerzes in den Eisen- und Stahlwerken in der Hüttenindustrie benutzt; oxydierende Röstung des Chroms und des Nickel-Eisen-Erzes; Röstung von hohen metallurgischen Erzen in den refraktären Anlagen und im Klinker- und Aluminiumhydroxid in den Aluminiumanlagen; Röstung des Chromerzes und des Chroms im Chemiefabrikmineralpulver und in anderen Mineralien.
Die Forschung und Entwicklung und die Anwendung des aktiven Kalkfeldes, in dem der industrielle Brennofen lokalisiert wird, hat fruchtbare Ergebnisse erzielt. Er hat Kalzinierungslabor und industrielles Simulationslabor, Komplettsystemtechnologie des aktiven Kalkes und Schlüsselausrüstungstechnologie vorangebracht. Feld wird angewendet.
2. Zementofenklassifikation (Drehrohrofen)
Zementöfen werden hauptsächlich für die Kalzinierung des Zementklinkers benutzt, die in zwei Kategorien unterteilt werden: trockene ProduktionsZementöfen und nass ProduktionsZementöfen. Metallurgische chemische Brennöfen werden hauptsächlich für die Magnetisierungsröstung des mageren Eisenerzes in den Eisen- und Stahlwerken in der Hüttenindustrie benutzt; oxydierende Röstung des Chroms und des Nickel-Eisen-Erzes; Refraktäre Anlage brät hohes Tonerdevanadiumerz und Aluminiumanlage brät Klinker, Aluminiumhydroxid; Chemiefabrikbraten chromieren Erz und Chromerzpulver und andere Mineralien. Kalkbrennofen (aktiver Kalkbrennofen IE) wird für die Brateisen- und Stahlwerke benutzt, Ferrolegierungsbetriebsaktiver Kalk und leicht Dolomit benutzt brannte.
3. Technische Eigenschaften des metallurgischen Drehrohrofens (Zementdrehrohrofen)
(1) wird der Brennofenkörper des metallurgischen Drehrohrofens gerollt und geschweißt automatisch mit hochwertiger getöteter Platte des Kohlenstoffstahl- oder legiertenstahls;
(2) werden die Gurte, die Stützrollen und die offenen Gänge des metallurgischen Drehrohrofens vom Legierungsformstahl hergestellt;
(3) nimmt das Gleitlager des metallurgischen Drehrohrofens nicht-Abfalllager der großen Freigabe an;
(4) nimmt die Übertragungseinrichtung harten Zahnoberflächenreduzierer, elastische Membrankoppelung, DC-Bewegungsfahren an;
(5) nimmt das metallurgische Drehrohrofen hydraulisches blockierendes Rad an;
(6) werden der Brennofenkopf und das Brennofenendstück beziehungsweise durch Skalalaminierungs- und -zylinderkompression versiegelt;
(7) wird das metallurgische Drehrohrofen mit einem langsamen Antriebsgerät ausgerüstet.
Technische Parameter des Zementdrehrohrofens
Titandioxid-Brennofen
| NEIN. | Spezifikation (M) | Zeichnungsnummer | Grundlegender Parameter | Hauptverlangsamer | Hauptmotor | Blockformat | Stützlager | Gewicht (t) | Anmerkung | ||||||||||
| Drehende Geschwindigkeit (r/min) | Steigung (%) | Kapazität (t/d) | Modell | Geschwindigkeits-Verhältnis (i) | Modell | Energie (Kilowatt) | Drehende Geschwindigkeit (r/min) | ||||||||||||
| 1 | Φ2.4×38 | (T929) | 0,2 ~0,6 | 2,2 | 30 | 30 | Mechanisch | Rolle | 150 | ||||||||||
| 2 | Φ2.8×53 | J920 | 0,1 ~0,3 | 4 | 50 | 22 | Hydraulisch | Rolle | 271 | ||||||||||
| 3 | Φ3.2×55 | J931A | 0,1 ~0,3 | 4 | 67 | 55 | Hydraulisch | Rolle | 275,4 | ||||||||||
Zink-Oxid-Brennofen
| NEIN. | Spezifikation (M) | Zeichnungsnummer | Grundlegender Parameter | Hauptverlangsamer | Hauptmotor | Blockformat | Stützlager | Gewicht (t) | Anmerkung | ||||||||||
| Drehende Geschwindigkeit (r/min) | Steigung (%) | Kapazität (t/d) | Modell | Geschwindigkeits-Verhältnis (i) | Modell | Energie (Kilowatt) | Drehende Geschwindigkeit (r/min) | ||||||||||||
| 1 | Φ3.45×52 | J968 | 0,35 ~0,8 | 5 | 350 | Wurmgangreduzierer A=450, i=12 | 75 | Hydraulisch | Rolle | 412,5 |
Flexibles Getriebe A=3150, m=28, i=10.84 Getriebegewicht 32.6t7.5pt; (einschließlich Abdeckung) i=10.84 |
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| 2 | Φ4×58 | J978 | 0,35 ~3,5 | 5 | 400 | 250 | Hydraulisch | Dia | 341 | ||||||||||
| 3 | Φ4.15×58.2 | J975 | 0,35 ~0,7 | 5 | 756 | 55 ×2 | Hydraulisch | Rolle | 637 | Flexibles Getriebe | |||||||||
Refraktärer Brennofen
| NEIN. | Spezifikation (M) | Zeichnungsnummer | Grundlegender Parameter | Hauptverlangsamer | Hauptmotor | Blockformat | Stützlager | Gewicht (t) | Anmerkung | ||||||||||
| Drehende Geschwindigkeit (r/min) | Steigung (%) | Kapazität (t/d) | Modell | Geschwindigkeits-Verhältnis (i) | Modell | Energie (Kilowatt) | Drehende Geschwindigkeit (r/min) | ||||||||||||
| 1 | Φ2.5×60 | (912) | 0.3~1.0 | 4 | 240 | 55 | Mechanisch | Rolle | 217 | ||||||||||
| 2 | Φ3/3.6×60 | 0.7~1.35 | 3,5 | 360 | 80 | Mechanisch | Dia | 310 | |||||||||||
Tonerde-Brennofen
| NEIN. | Spezifikation (M) | Zeichnungsnummer | Grundlegender Parameter | Hauptverlangsamer | Hauptmotor | Blockformat | Stützlager | Gewicht (t) | Anmerkung | ||||||||||
| Drehende Geschwindigkeit (r/min) | Steigung (%) | Kapazität (t/d) | Modell | Geschwindigkeits-Verhältnis (i) | Modell | Energie (Kilowatt) | Drehende Geschwindigkeit (r/min) | ||||||||||||
| 1 | Φ4.5×90 | SBYH206.0 | 0.857~2.57 | 3,5 | 1400 | 2×200 | Hydraulisch | Dia | 903,1 | Doppel-SDrive | |||||||||
| 2 | Φ4.5×100 | SBYH241.0G | 0.857~2.57 | 3,5 | 1510 | 2×200 | Hydraulisch | Dia | 884 | Doppel-Antrieb | |||||||||
| 3 | Φ4.5×110 | SBYH56.0 | 0.857~2.57 | 4 | 1680 | 2×200 | Hydraulisch | Dia | 912 | Doppel-Antrieb | |||||||||
Zementdrehrohrofen-Fotoerklärung
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126
