Bergwerksausrüstung 20-26 t-/hhochdruckwalzwerk

Tagesförderung 1000 t-/hgr.-Reihen-Hochdruckwalzwerk der Erz-Schleifmühle

1. GR.-Reihenhochdruckwalzwerk hat die folgenden Vorteile:

1,1 für eingebettete Oberflächenstruktur der zylinderförmigen Rolle des Hartmetalls (Patent), Karbidspaltenstift und Oberflächensacklöcher der Rolle mit Freigabe mit Abschluss, mit hochfestem klebendem kurierendem klebendem Kleber, sobald die Spaltennagelabnutzung oder der Bruch, Dose durch die lokale Heizung, die Nagelspalte für Ersatz entfernen, die Nutzungsdauer des Rollensatzes folglich groß zu verlängern, die Wartungszeit zu verkürzen, verbessern die Gesamtoperationsrate der Ausrüstung. Der nützliche Effekt der patentierten Technologie ist, dass die Nutzungsdauer der Rolle erheblich verbessert werden kann, und die Nutzungsdauer der Rolle kann erhöht werden mehr als zweimal als die der zusammenpassenden Nagelstruktur des ursprünglichen Drucks, und die Stillstandszeitwartungszeit wird verkürzt. Sobald der Nagel beschädigt wird, kann er online repariert werden.

1,2 ist das Ansteuersystem Motor - Universalkupplung (Sicherheitskupplung) - Planetengetriebe - Presserolle und die Welle wird mit flexiblem Ansteuersystem ausgerüstet. Hochdruckwalzwerk, reibende Ausrüstung, Walzwerk, Ballmühle

1,3 ist die versiegelnde Seitenstruktur der Presswalze einzigartig, und die Kombination der berührungsfreien Dichtungs- und Kontaktdichtungsstruktur wird angenommen, um den Randeffekt der Presswalze effektiv zu verringern. Hochdruckwalzwerk, reibende Ausrüstung, Walzwerk

1,4 nimmt das Fütterungsspaltenrohr eine einzigartige fast elliptische Struktur an, um das hängende Phänomen des Randes des ursprünglichen rechteckigen Fütterungsspaltenrohrs effektiv zu verhindern, damit das Material glatter ist. Hochdruckwalzwerk, reibende Ausrüstung, Walzwerk

1,5 hydraulisches Teil: das hervorgehobene Teil des Zylinderkolbens wird zuverlässig versiegelt, um effektiv zu verhindern, dass Staub hereinkommt. Das ganze Hydrauliksystem kann automatischen Ertrag, Druckschutz, Druckausgleich und andere Aktionen verwirklichen. Hochdruckwalzwerk

1,6 wird Ölnebel-Schmiersystem benutzt, um das Hauptlager (Verbrauchsmaterial) zu schmieren. Das Schmiersystem spielt auch eine versiegelnde Rolle. Die tragende Robbe nimmt Labyrinth und Gummiversiegelnde Zweikanalstruktur an. Hochdruckwalzwerk

1,7 nimmt das Hauptlager eine gekapselte innere Durchgangsstruktur für das Abkühlen an, das die Nutzungsdauer der Rolle und des Lagers ausdehnen kann. Hochdruckwalzwerk, reibende Ausrüstung, Walzwerk, Ballmühle, reibend

1,8 nimmt Feldsteuerung und zentrale Leitstelle, manuelle Steuerung und Steuerung und durch die zentrale automatische Leitstelle, alle Arbeitsdaten- und Rechneroperationsdaten automatisch zu überwachen, alle Entdeckungssignale des Systems PLC-Steuerung an.

2. Hochdruckwalzwerkanwendungsbereich:

2,1 mittlere Zerquetschung, Mahlung und superfine Reiben von losen Materialien.

2,2 kann Mineralverarbeitungsindustrie, vor der Ballmühle vereinbart werden, kann als vor-reibende Ausrüstung verwendet werden und kann ein reibendes Mischsystem mit der Ballmühle auch bilden.

2,3 kann Oxidationskugelindustrie, die allgemein verwendete nass Mühle ersetzen.

2,4 ist Baumaterialien, refraktäre Materialien und andere Industrien, z.Z. im Zementklinker, Kalkstein, Bauxit und anderes Reiben erfolgreich angewendet worden.

3. Produktvorteile Luo Mine-Hochdruckwalzwerks:

3,1 ist die Produktionskapazität bis 1000 Tonnen/Stunde, die die Produktion des ganzen Systems durch 30% verbessern können | 40%.

3,2 verglichen mit Kegelbrecher, Stangenmühle und Ballmühle, kann der Energieverbrauch um ungefähr 20 verringert werden | 50%.

3,3 wird reibende Leistungsaufnahme von reibenden Materialien, nach der Zerquetschung, auf 15 kW/ton verringert.

3,4 ist der Zerquetschungsund reibende Effekt gut, und der Inhalt des feinen Pulvers unterhalb 1 Millimeters wird um 40% erhöht | 50%.

3,5 kann kleiner Abdruck, hohe Zuverlässigkeit, Operationsrate ungefähr 95% erreichen.

4. Produktparameter

Technische Parameter des GR.-Reihenhochdruckwalzwerks: