Mischer-Ofen-Metallurgie-Maschine 300T \ 600T \ 900T \ 1300T für Bergbau

Metallurgie-Maschinen-Mischer-Ofen von 300T600T 900T1300T für Bergbau

1. Struktur des mischenden Ofens der Metallurgiemaschine:

Gemischter Eisenofen wird im Allgemeinen in 300 Tonnen, 600 Tonnen, 900 Tonnen und 1300 Tonnen, hauptsächlich vorbei unterteilt: Basis, Ofenkörper, Getriebemechanismus, Drehmechanismus, offener Abdeckungsmechanismus, Luftstoßgerät, Gasluftrohr, Druckluftbremsegerät, trockenes Ölschmierungsgerät, Mischeisenofenplattform, elektrisches System und andere 11 Teile. Der Ofenkörper wird aus einer entfernbaren konvexen Seitenseitenverkleidung und einem Zylinder mit flüssigem Eisen und flüssiger Eisenöffnung verfasst. Innerhalb der refraktären Materialien Ofenkörper QiYou ist die refraktären Materialien, die mit verpackender Schicht des Diatomitmaterials zwischen dem Ofenoberteil gefüllt werden, damit die Wärmedämmung, die Hitzeexpansion und Pufferdruck zeichnet, der zum Ofenoberteil produziert, das Verpacken gewesen für Wärmedämmungsschicht an QiYou im Diatomitziegelstein, Kieselerdeziegelstein nach innen Lehmziegelstein ist, Lehmziegelstein der Job des direkten Kontaktes mit dem flüssigen Eisen innerhalb der Schicht, Arbeitsschicht wird gemacht von der Magnesiumziegelsteinmaurerarbeit. Für 600 Tonnen des Mischeisenofens, ist die Gesamtstärke der Ofenverkleidung 650mm, einschließlich 10mm Füllerschicht, 65mm Diatomit-Ziegelsteinschicht. Lehmziegelsteinschicht 115mm, Magnesiumkohlenstoffziegelsteinschicht 460mm. Das Gewicht des ganzen Ofenkörpers wird auf die Stützbasis übertragen, die direkt auf der Grundlage durch den Bogenrollenweg geregelt wird, der aus Exzenterbandringen nahe beiden Enden des Zylinderkörpers besteht.

2. Einsatzbereich des mischenden Ofens der Metallurgiemaschine:

Mischender Ofen gehört, um zu bügeln und die Stahlmetallurgieausrüstung, hauptsächlich und so weiter benutzt in der Eisen- und Stahlindustrie, Metallurgieindustrie.

Mischender Ofen wird benutzt, um Blei zu speichern und zu halten geschmolzen durch Hochofen und kann das Blei mischen, das durch verschiedene Hochöfen mit unterschiedlicher Temperatur und chemischer Zusammensetzung geschmolzen wird, um sie zu liefern, um Ofen- oder Durchlaufofenstahlerzeugung zu öffnen. , durch den Ofentür-Wellenofentürrahmen, schweißten zwei Gruppen Gleitlager und das Gewicht mit zwei Stangen des OfenTürrahmens und der Türwelle zusammen, ist die Ofentür ein Stahlplattenschweißen, haben der Rahmen von seinem oberen und herum jeder Ann Stahldichtungsnut, Nut eingelegte refraktäre Faser, legte Kastengestalt, indem sie Ziegelsteine oder Steine legte, Ziegelstein ein, setzte die Ofentür auf zwei Gruppen des Schiebens mit Nachdruck auf beide Enden der Welle und trug Sockelschweißen auf beiden Seiten vom Stichloch, ein Stange-förmiges Gegengewicht ist installiert an jedem Ende der Ofentürwelle, und dort ist ein örtlich festgelegter Öffnungswinkel zwischen dem Stange-förmigen Gegengewicht und dem OfenTürrahmen.