Verzinken Sie Oxid-metallurgisches Drehrohrofen für die Magnetisierungsröstung

Zink-Oxid-Drehrohrofen und schmelzender Prozess des Zink-Oxids durch Drehrohrofen

1. Einleitung des Zink-Oxid-Drehrohrofens

Zinkoxiddrehrohrofen ist eine Art metallurgisches Drehrohrofen. Metallurgisches Drehrohrofen wird hauptsächlich für die Magnetisierungsröstung des mageren Eisenerzes im Stahlwerk der Hüttenindustrie benutzt. Oxidationsröstung des Chroms und des Eisenerzes; Refraktäre Anlage briet hohen metallurgischen Erz- und Aluminiumbetriebsgebratenen Klinker, Aluminiumhydroxid; Chemiefabrik gebratenes Chromerz- und Chromerzpulver und andere Mineralien.

Zinkoxid wird in einem Drehrohrofen produziert, indem man Zinkgebühr, Kohle und andere Hilfsstoffe durch eine Reihe chemische Reaktionen mischt. Zinkoxid, alias Zinkweiß, ist einfach, im Gummi und Latex, Naturkautschuk, Verstärkungsvertreter des synthetischen Gummis, Wirkstoff und Vulkanisierungsvertreter, aber auch weißer Gummifarbstoff und Füller zu zerstreuen.

Prozess 2.Smelting des Zinkoxids durch Drehrohrofen

Drehrohrofen ist das Rohstoff- und Kokskohlenpulver und -kalk des Zinkerzes, die in Masche als 40 der Partikel weniger, Rohstoff des Zinkerzes und Kokskohle und -kalk entsprechend 1∶ (0,40 | 0,5) zerquetscht werden: Dann wird die Mischung in Partikelmischung mit einem Flankendurchmesser von 8-15mm gemacht. Schließlich wird die Partikelmischung in das Drehrohrofen gesetzt. Die Bestandteile werden ununterbrochen auf den trocknenden und vorheizenden Abschnitt (über 11m, 650-700 Grad), dann auf den Zwischentemperaturabschnitt (über 17m, 700-850 Grad) und schließlich auf den Abschnitt der hohen Temperatur (ungefähr 17m, 850-1100 Grad, 907 Grad ist der Siedepunkt von Zn), für Einschmelzen übertragen. Unter hoher Temperatur in Zinkdampf und dann in die Heißluft für Oxidation, erhalten die Produktion des Zinkoxids, nachdem sie, Wirbelsturmtrennung, mit einer Stofftasche, zum von Feinpartikeln gefangenzunehmen, also abgekühlt ist, Zinkoxid wird genannt „indirektes Zinkoxid“.

Wenn schmelzendes Zinkoxiderz, das 20% enthält | 25% Zink oder industrielle Schlacke, die Zink im Drehrohrofen enthalten, kann es Koks oder Kohle groß sparen. Das schmelzende Produkt hat die Eigenschaften der guten Qualität, der verbesserten Produktivität und des kleinen Nodulation.

Unter Verwendung des Drehrohrofenkalzinierungsprozesses wenn Zinkoxiderz mit Zinkinhalt von 20% geschmolzen wird | 25%, die Ertragrate ist 15% | 20%. (Nämlich Roherz 5-6T aus Konzentrat des Zinks heraus 1T)

3. Produktionsstandort