Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Bedingung: | Neu | Art: | Ball-Mühle |
---|---|---|---|
Bewegungsart: | Wechselstrommotor | Kapazität (t/h): | 5-500 tph |
Maß (l*w*h): | 24.2x9.9x7.8 m | Gewicht: | 18-375 T, 18-667 t |
Garantie: | 1-JÄHRIG | Kundendienst erbracht: | Freie Ersatzteile, Feldinstallation, beauftragend und bilden aus, Ingenieure verfügbar, um Maschiner |
Ball-Mühle: | Ball-Mühle Bergwerk MQS /MQY | MQY-Bergwerk Ball-Mühle: | Sammelball-Mühle |
MQS: | Nass Gitter-Ball-Mühle | Zylinderdurchmesser: | 1500-12000 Millimeter |
Zylinderlänge: | 3000-14000 Millimeter | Effektives Volumen: | 5-600 m3 |
Maximum-reibendes Medienladen: | 9-450 t | Energie: | 60-6300 Kilowatt |
Hafen: | Qingdao, Tianjin, Shanghai | ||
Markieren: | Schleifmühle des Ball-500tph,5 Ton Quartz Ball Grinding Mill,Wechselstrommotor-Erz-Schleifmühle |
Verwendung
Ballmühle ist die Schlüsselausrüstung, zum des Materials zu zerquetschen, nachdem sie defekt ist.
Ballmühle ist eine der hohen Mahlungsmaschinen, die in der industriellen Industrieproduktion weitverbreitet sind.
Es gibt viele Arten, wie horizontale Ballmühle, Ballmühllagerbuchse, energiesparende Ballmühle, Sammelkugelkopfmühle, keramische Ballmühle, Gitterballmühle, etc.
Ballmühle ist für das Reiben aller Arten Erz und andere Materialien passend, ist weitverbreitet in der Mineralverarbeitung, Baumaterialien und chemische Industrien, können in die trockenen und nass reibenden Methoden unterteilt werden. Es kann in zwei Arten, Gitterart und Sammelart, entsprechend verschiedenen Entladungsmodi unterteilt werden.
Erzmühlart | Anmerkung |
Ballmühle | Fütterung klein und Ertrag 200mesh |
agmill und Senkungsmühle | mit großem Zerquetschungsverhältnis wie Backenbrecher |
5-500 tph Eisenerz-Reduktionsbetriebsballmühle
CITICIC kann Zylinderdurchmesser unter 8m Ballmühlen produzieren. Die Ballmühle wird hauptsächlich für die Pulverisierung von Erzen und von anderen Materialien benutzt, und weitverbreitet für Erzaufbereitung, Baumaterial, chemische Industrie und andere Fertigung industries.CITIC HMC eine vollständige Auswahl von reibenden Ball-Mühlen für den Bergbau.
(1) Wartungszyklus:
1. Nach der Reparatur für 1-monatiges;
2, Kleinreparaturen 1-3 Monate;
3. 12-24 Monate der mittleren Reparatur;
4. Überholen Sie 60-120 Monate.
(2) Wartungsinhalt:
1. Nach Reparatur: überprüfen Sie hauptsächlich die Ölquantität, justieren Sie die Freigabe jedes Teils, verstärken Sie die Bolzen jedes Teils, die einzelne zeichnende Platte zu ersetzen oder die Abnutzungszustand der zeichnenden Platte zu überprüfen, und die Zufuhr zu reparieren.
2. Kleinreparaturen: Überprüfen Sie die Abnutzung der Reinigungs- und Maßzahnoberflächen, überprüfen Sie die Abnutzung der zeichnenden Platte, und ersetzen Sie gegebenenfalls.
3. Zwischenreparatur: ersetzen Sie die Fütterungsteile, ersetzen Sie den Getriebezahntriebläufer und -lager, und überprüfen Sie die Zerlegung des Reduzierungskastens. Der große Gang kann entsprechend der Situation justiert werden und benutzt werden, wenn er für 3-5 Jahre läuft, und die hohle Welle sollte gemessen werden, wenn sie für 3-5 Jahre läuft.
4. Überholung: bauen Sie auseinander, kontrollieren Sie, zu säubern, zu messen, zu reparieren, oder, den großen Gang, die hohle Welle, den kugelförmigen Busch, die Kardanwelle, den Zahntrieb und den Zylinder entsprechend der Abnutzungszustand zu ersetzen, elektrische Komponenten zu reparieren und zu ersetzen, nachdem die Elektrogeräte überholt sind, muss es auf Annahme Arbeit geprüft werden.
(3) Wartungsstandards:
1. Die Verarbeitungsoberflächen der zwei tragenden Basis sind auf der gleichen Horizontalebene, ist die Toleranz zwischen den Mitten 1mm, ist die Abweichung des Nichtparallelismus der Längsmittellinie 0.5mm, und die Abweichung der horizontalen Mittellinie ist 0.5mm pro Meter.
2. Der Kontaktwinkel der kugelförmigen Kontaktfläche der Auflage sollte einheitlich sein; keine weniger als 1-2 Punkte pro 5050mm2Ⅹ; die Kontaktfläche zwischen der hohlen Welle und der Auflage sollte keine weniger als 2 Punkte pro Quadratzoll an 90°-100° sein, und die Zeitschrift und die Freigabe auf beiden Seiten vom Lager ist ungefähr die selben.
3. Die Berührungsfläche im Werkzeug des Zylinderflansches und der Vorderseiteabdeckung sollte guten Kontakt sicherstellen, werden keine Dichtungen erlaubt, und die Toleranz der verschiedenen axialen Grade an den zwei hohlen Wellen ist kleiner als 0.8mm. Wenn die große Kupplungsglocke und die ZylinderSeitenverkleidung angeschlossen und zusammengebaut werden, sollte der Schub fest sein und der Positionierungsstift sollte installiert sein. Das Radialschwingen der Kupplungsglocke sollte 0.5mm nicht übersteigen und das axiale Schwingen sollte 0.84mm nicht übersteigen.
4. Wenn man die zeichnende Platte installiert, sollte die Seitenverkleidung zuerst installiert sein. Die zeichnende Platte des Zylinders sollte vom Mund abfahren und entsprechend den Versammlungsanforderungen durchgeführt werden. Die Schrauben sollten gleichmäßig festgezogen werden, um Wasserdurchsickern zu verhindern. Es sollte keine Abstände in der Gummierung geben, und die Abstände sollten mit Schwamm blockiert werden.
5. Die Mittellinie des Zahntriebs sollte zur Mittellinie des großen Gangs parallel sein, und die Abweichung sollte 0.2mm pro Meter nicht übersteigen. Die Zahnspitzenfreigabe ist 1/4 Modul, der Zahn, den Seitenfreigabe 1,06 ist-----1.8mm, das Kontaktgebiet der Zahnoberfläche ist nicht kleiner als 50% der Zahnlänge und 40% der Zahnhöhe.
6. Die Getriebekoppelung des Reduzierers, des Motors und der Kardanwelle sollte hohes coaxiality instandhalten, ist das nicht--axiality der Mittellinie nicht mehr als 0.3mm, und die Neigung der Mittellinie ist kleiner als 1/1000.
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126