Leistungsfähige Geldstrafe pulverisieren 16-18 TPH der Zement-Ball-Mühle für Zementindustrie

leistungsfähige feine Pulverschleifwerkzeugzement-Ballmühle für Zementindustrie

ZTIC hat die Zementschleifmühlen produziert, welche die Anforderung der industriellen Entwicklung des Zementes mit Zemententwurfsinstituten in Tianjin, in Nanjing und in Hefei für Dutzende Jahre passen. Unsere großen Zementschleifmühlen sind in vielen inländischen Zementherstellern verkauft worden und exportiert worden in Vietnam, Indonesien, Ruanda und andere Länder. Wir haben erstklassige Zementschleifmühleforschung und -Designteam, perfekte Test- und Inspektionsdurchschnitte und ausgezeichnete große Zement-Ball-Mühlherstellungsausrüstung und -Fertigungstechnik und haben ein komplettes Forschungs-, Entwurfs-, Fertigungs-, Entdeckungs- und Service-System Zement-Ball Millexperimental gebildet.

Ballschleifmühle wird hauptsächlich benutzt, um den Klinker und die Rohstoffe in der Zementindustrie zu reiben und kann in der Metallurgie, im chemischen, elektrischen Strom und in anderen Industrien auch angewendet werden, alle Arten Erze zu reiben. Zementmühle ist für den Überlauf nicht nur passend, der reibt, aber auch anwendbar für den zyklischen Abschlussfluß, der zusammen mit Pulverkollektor reibt.

Ballschleifmühle

Ballmühle ist ein leistungsfähiges Werkzeug für das feine Pulverreiben. Die Ball-Mühle wird, um viele Arten Bergwerk und andere Materialien zu reiben, benutzt oder das Bergwerk vorzuwählen. Ballmühle ist im Baumaterial, in der chemischen Industrie, in etc. weitverbreitet. Es gibt zwei Möglichkeiten des Reibens: die trockene Weise und die nass Weise. Es kann in tabellarische Art und flüssige Art entsprechend unterschiedlichem wegtreibendem Bergwerk unterteilt werden.

Eigenschaft:
♦The zylinderförmige Mühle nimmt die Laufwerksart an, die, das Mitte-Fahren Rand-fährt und Rand-fährt mit dem Mehrpunktzahnradeingriff, usw.; angetrieben mit dem Asynchronmotor +reducer +pinion und Gang sowie Synchronmotor.
♦Generally gestützt durch statisch-dynamischen Druck mit Nachdruck auf beide Enden. Fuuly schloss selbstausrichtendes Wälzlager des Berührungspunkts 120º wird verwendet. Auch einfaches oder doppeltes Pantoffel staic- dynamische Lager können benutzt werden. Der Busch wird durch NC-Maschine gemacht.
♦ der große offene Gang ist unter Verwendung AGMA-Standards entworfen, ausgerüstet mit zuverlässig Siegelgangwohnung und ahtomatic Sprühschmiersystem einfettet.
Das Oberteil ist Schlüsselkomponente einer Mühle. Führen Sie Finit-Element-Methode auf ihr mit Computer durch, um die zuverlässige Operation sicherzustellen;
♦The Oberteil wird automatisch, Ultraschallkontrolliert geschweißt, insgesamt getempert und maschinell bearbeitet durch große spezielle Werkzeugmaschinen auf schmeißender einer; dort spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Zufuhr und Entladung hoper, Drehzapfen, usw., Öl- und Schlammdurchsickern verhindern;
♦The Zwischenlage ist vom Verschleißfestigkeitsmaterial, das durch unsere Firma wütend ist, die besonders wärmebehandelt gewesen ist, mit hoher Härte und langer Nutzungsdauer. Auch anderes Verschleißfestigkeitswerfen oder Gummizwischenlage können benutzt werden;
♦ dort sind langsamer Antrieb für mittlere und große Mühle;
der ♦The Hochs und Tiefs-Druck, der Station schmiert, wird für mittlere und große Mühle ausgerüstet;
♦The Steuerung und Schutzsystem wird durch PLC gesteuert.

Technische Vorteile der Ballmühlmaschine

1. Hohe Kapazität und niedriger Verbrauch: die Kapazität der SCM-Reihensuper-mikromühle, verglichen mit der der Jet-Mühle und der mischenden Mühle, ist durch 40% unter der gleichen abschließenden Feinheit und elektrischen Strom verbessert worden.

2. Hohe Feinheit und flexible Anpassung: die abschließende Feinheit kann von 325 Maschen auf 2500 Maschen entsprechend den Anforderungen justiert werden, und die Feinheit kann D97≤5um erreichen.

3. Vertrauenswürdige Sicherheit: es gibt kein Wälzlager und Bolzen in der Mühlkammer deshalb das Lager und die Dichtelemente trägt nicht heraus leicht, und die Bolzen nicht lose machen Schaden der Ausrüstung.

4. Sauber und umweltfreundlich: ausgerüstet mit dem Impulsfilter und dem Schalldämpfer, erreicht die Mühle den umweltfreundlichen Standard unseres Landes und verringert den Staub und die Geräusche groß.

Ballschleifmühle-Funktionsprinzip

Große Materialien werden durch Backenbrecher zu den erforderlichen Größen erstens zerquetscht, dann werden die Materialien zum Speichertrichter durch Becherwerk, Drittel erhöht, werden die Materialien in die reibende Kammer für das Reiben eingezogen, indem man gleichmäßig und ununterbrochen Zufuhr vibriert. Das Pulver, nachdem es gerieben hat, geht aufwärts zusammen mit dem Luftstrom, nachdem es durch Pulvertrennzeichen, die sich getrennt hat, die die Feinheitsbedingung erfüllen können teilnimmt am Wirbelsturmpulverkollektor durch Rohr zusammen mit dem Luftstrom, und dann entladen vom Auslassventil als Endprodukte. Der Luftstrom wird in zentrifugales Gebläse durch den Wind gesogen, der Rohr am oberen Teil des Wirbelsturmpulverkollektors aufbereitet. Das Mainframe wird durch den Geschwindigkeitsreduzierer durch die Mittelachse in der Mühle gefahren.

Der Quincunxstand, der mit dem oberen Teil von Mittelachsen, auf dem Quincunxstand angeschlossen wird, Rollen werden eingestellt und durch die das vibrierende Gelenk sich bildete. Unter dem Quincunxstand und -rollen gibt es Schaufelsystem. Materialien werden in den Raum zwischen Rollen und Schaufeln, wenn sie sich drehen, und dann durch den Druck grinded produzierten eingezogen, wenn Rollen sich drehen, so wird Pulver gemacht.

Energetische Sanierung

Der Herausgeber

Der Gebrauch der modernen reibenden Prozessausrüstung, Energieeinsparung zu erzielen

Chinas inländische vertikale Mühle, Rollenpresse hat die Vorteile von mit hohem Ausschuss, Energieverbrauch (Leistungsaufnahme, Metallverbrauch) ist- reibendes System der kleinen, Rohstoffe, des Zementes und der Schlacke unter Verwendung mehr Methoden. Verglichen mit dem gewöhnlichen Ballmühlsystem, können vertikale Mühle und Rollenpresse Ertrag um 80% im Allgemeinen erhöhen | 20% und Strom durch ungefähr 30% sparen. Unternehmen können Energieeinsparung erzielen, indem sie Produktion erhöhen und Leistungsfähigkeit erhöhen. Wenn die einmalige Investition des Unternehmens betrachtet wird, kann das vorhandene offene Flussballmühlsystem die gewöhnliche Ballmühle in eine hoch-feine und hohe Ertragmühle mit dem Aussortieren von Funktion umwandeln (nur für die Umwandlung des reibenden Körpers des internen Mechanismus der Mühle), und die Ertragzunahme und Stromeinsparung kann über 30%.In addition, unter Verwendung der Eigenschaften des hohen Ertrags im Allgemeinen erreichen und hohe Feinheit des Grundzementes, kann sie den Zweck der Energieeinsparung durch mischendes 5% auch erzielen | 10% von Mischmaterialien. Für das Ruhestromsystem kann die Ausrüstung entsprechend seinen Unterstützungsbedingungen aktualisiert werden, wie Ersetzen des ursprünglichen zentrifugalen Trennzeichens durch eine modernere Struktur und ein Prinzip des leistungsfähigen Trennzeichens oder des leistungsfähigen kombinierten Trennzeichens, das Produktion erhöhen und sparen kann Strom durch mehr als 30%.

Die Produktionskosten können durch die Erhöhung der Auslastung des überschüssigen Rückstandes verringert werden

Schlacke, Stahlschlacke, Flugasche und andere überschüssige Schlacke, nachdem dem Reiben zur spezifischen Fläche von 400m2/kg | oben genanntes 600m2/kg, das mischende Material kann auf mehr erhöht werden, als 30%, die Kalziumkarbidschlacke verwendet wird, um Rohstoff vorzubereiten, die maximale mischende Menge kann 60% erreichen; Darüber hinaus gehört der Abfall der Kalzinierungsrohen Mahlzeitproduktion des zementes nicht der Kategorie des Reibens, aber es ist die Richtung der Zementproduktion und -energieeinsparung, völlig unter Verwendung der brennenden Technologie des Abfalls ist jetzt in etwas Zementfabrikversuchsanlagen anzündete erfolgreich, und Mülleimer, Abfall benutzt werden ganz zu lassen, niedrige Emissionen, ist nicht nur zum Reiben, kann um 30% auch verringert werden mindestens günstig | 40% der Betriebsmittel der traditionellen hohen Brennstoffkosten Produktion.

Ballschleifmühle | Technische Parameter