13-14 t-/hlaborerz-Schleifmühle-leistungsfähiges feines Pulver-Schleifmaschine und Ballmühle

Zementmühle wird hauptsächlich benutzt, um den Klinker und die Rohstoffe in der Zementindustrie zu reiben und kann in der Metallurgie, im chemischen, elektrischen Strom und in anderen Industrien auch angewendet werden, alle Arten Erze zu reiben. Zementmühle ist für den Überlauf nicht nur passend, der reibt, aber auch anwendbar für den zyklischen Abschlussfluß, der zusammen mit Pulverkollektor reibt.

Laborballmühle

Ballmühle ist ein leistungsfähiges Werkzeug für das feine Pulverreiben. Die Ball-Mühle wird, um viele Arten Bergwerk und andere Materialien zu reiben, benutzt oder das Bergwerk vorzuwählen. Ballmühle ist im Baumaterial, in der chemischen Industrie, in etc. weitverbreitet. Es gibt zwei Möglichkeiten des Reibens: die trockene Weise und die nass Weise. Es kann in tabellarische Art und flüssige Art entsprechend unterschiedlichem wegtreibendem Bergwerk unterteilt werden.

Eigenschaft der Laborballmühle:
♦The zylinderförmige Mühle nimmt die Laufwerksart an, die, das Mitte-Fahren Rand-fährt und Rand-fährt mit dem Mehrpunktzahnradeingriff, usw.; angetrieben mit dem Asynchronmotor +reducer +pinion und Gang sowie Synchronmotor.
♦Generally gestützt durch statisch-dynamischen Druck mit Nachdruck auf beide Enden. Fuuly schloss selbstausrichtendes Wälzlager des Berührungspunkts 120º wird verwendet. Auch einfaches oder doppeltes Pantoffel staic- dynamische Lager können benutzt werden. Der Busch wird durch NC-Maschine gemacht.
♦ der große offene Gang ist unter Verwendung AGMA-Standards entworfen, ausgerüstet mit zuverlässig Siegelgangwohnung und ahtomatic Sprühschmiersystem einfettet.
Das Oberteil ist Schlüsselkomponente einer Mühle. Führen Sie Finit-Element-Methode auf ihr mit Computer durch, um die zuverlässige Operation sicherzustellen;
♦The Oberteil wird automatisch, Ultraschallkontrolliert geschweißt, insgesamt getempert und maschinell bearbeitet durch große spezielle Werkzeugmaschinen auf schmeißender einer; dort spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Zufuhr und Entladung hoper, Drehzapfen, usw., Öl- und Schlammdurchsickern verhindern;
♦The Zwischenlage ist vom Verschleißfestigkeitsmaterial, das durch unsere Firma wütend ist, die besonders wärmebehandelt gewesen ist, mit hoher Härte und langer Nutzungsdauer. Auch anderes Verschleißfestigkeitswerfen oder Gummizwischenlage können benutzt werden;
♦ dort sind langsamer Antrieb für mittlere und große Mühle;
der ♦The Hochs und Tiefs-Druck, der Station schmiert, wird für mittlere und große Mühle ausgerüstet;
♦The Steuerung und Schutzsystem wird durch PLC gesteuert.

Laborballmühltechnische Vorteile:

1. Hohe Kapazität und niedriger Verbrauch: die Kapazität der SCM-Reihensuper-mikromühle, verglichen mit der der Jet-Mühle und der mischenden Mühle, ist durch 40% unter der gleichen abschließenden Feinheit und elektrischen Strom verbessert worden.

2. Hohe Feinheit und flexible Anpassung: die abschließende Feinheit kann von 325 Maschen auf 2500 Maschen entsprechend den Anforderungen justiert werden, und die Feinheit kann D97≤5um erreichen.

3. Vertrauenswürdige Sicherheit: es gibt kein Wälzlager und Bolzen in der Mühlkammer deshalb das Lager und die Dichtelemente trägt nicht heraus leicht, und die Bolzen nicht lose machen Schaden der Ausrüstung.

4. Sauber und umweltfreundlich: ausgerüstet mit dem Impulsfilter und dem Schalldämpfer, erreicht die Mühle den umweltfreundlichen Standard unseres Landes und verringert den Staub und die Geräusche groß.

Laborballmühlfunktionsprinzip

Große Materialien werden durch Backenbrecher zu den erforderlichen Größen erstens zerquetscht, dann werden die Materialien zum Speichertrichter durch Becherwerk, Drittel erhöht, werden die Materialien in die reibende Kammer für das Reiben eingezogen, indem man gleichmäßig und ununterbrochen Zufuhr vibriert. Das Pulver, nachdem es gerieben hat, geht aufwärts zusammen mit dem Luftstrom, nachdem es durch Pulvertrennzeichen, die sich getrennt hat, die die Feinheitsbedingung erfüllen können teilnimmt am Wirbelsturmpulverkollektor durch Rohr zusammen mit dem Luftstrom, und dann entladen vom Auslassventil als Endprodukte. Der Luftstrom wird in zentrifugales Gebläse durch den Wind gesogen, der Rohr am oberen Teil des Wirbelsturmpulverkollektors aufbereitet. Das Mainframe wird durch den Geschwindigkeitsreduzierer durch die Mittelachse in der Mühle gefahren.

Der Quincunxstand, der mit dem oberen Teil von Mittelachsen, auf dem Quincunxstand angeschlossen wird, Rollen werden eingestellt und durch die das vibrierende Gelenk sich bildete. Unter dem Quincunxstand und -rollen gibt es Schaufelsystem. Materialien werden in den Raum zwischen Rollen und Schaufeln, wenn sie sich drehen, und dann durch den Druck grinded produzierten eingezogen, wenn Rollen sich drehen, so wird Pulver gemacht.

Laborballmühle | Technische Parameter