Brennofengurtgang des Betonmischers 16000mm großer Hauptantriebs-großer Gurt-Stahlgang

Wir sind der führende Anbieter der Kiln Girth Gears für die verschiedenen Anlagen wie unten aufgeführt.

1. Sponge Iron Plants 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD, 500TPD, 1000TPD

2. Zementanlagen nach Kundenanforderung

3- Werkzeuge für Phosphatbergwerke, Aluminagegenstücke, Kaolin-Bentonit

Ausrüstungskapazität:

1. 100 mm bis 16000 mm Durchmesser

2. 10Module bis 70Module

Die Kiln-Umfangsgetriebe sind hauptsächlich in zwei Teilen, vier Teilen, acht Teilen oder mehreren Segmenten je nach Anforderung und Eignung mit der Anwendung des Getriebes erhältlich.Im Bereich der SchleifmaschinenkomponentenWir liefern Mühlköpfe, Einlass, Schleifwalze, Zementöfen, Gießräder, Wellenblöcke.

Qualitätssicherungsdokumente
Die folgenden Berichte sind der Qualitätssicherung vorzulegen:
a. Chemiebericht
b. Gesundheitsbericht
c. Dokumente für die Wärmebehandlung
 

Spezifikation für Stahlguss für Schleifwerke
d. Ultraschallprüfungsbericht (vor und nach der Reparatur)
e. Bericht über die Inspektion magnetischer Partikel (vor und nach der Reparatur)
f. Abmessungsbericht
g. Schweißreparaturkarten
h. Schweißverfahren und Qualifikationsnachweise für Verfahren
i. Qualifikation als Schweißer
j. Qualifikation eines Inspektors für zerstörungsfreie Prüfungen

Die technischen Anforderungen an einen großen CITICIC-Ring:
1) vor der Normalisierung der Oberflächenhärtung vorbehandelt wird, sollte die Härte HB210 ~ 250; mechanische Leistung sind die ultimative Festigkeit Rb 690MPa, Ausbeute Spannung Rs 490MPa, Dehnung D5 11%,Verringerung der Fläche W 25%, Stoßfestigkeit Ak 30J; Zahninduktionshärtung, Härte HRC50 ~ 55; wirksame Härtschichttiefe 3 ~ 5 mm.
2) Gesamt Ultraschallfehlererkennung, die interne Qualität sollte zwei Anforderungen erfüllen GB7233-87 Anforderungen der Norm; Zahn- und Filetmagnetpartikelinspektion,Die Qualität sollte zwei Anforderungen der GB/T9444-88-Normen erfüllen..
3) Beachten Sie, dass das Gusswerk nicht abgerundet ist R5 ~ R10.
4) Zähne am beiden Ende und 1 45b.5) durch zwei und einen halben Ringen, die die Zahnbreite der einzelnen Ringe entlang des Randes eines ganzen Rings mit hochfesten Schrauben umfassen.kombiniert mit der Zahnoberfläche muss in der unteren Mitte sein.
2 Herstellungsverfahren für große Ringgeräte
2.1 aus Rohmaterial
Stahlgussleere werden von CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. zur Verfügung gestellt.Gießerei, Schlagboxen, Reinigung, Dressing von Gießwerkzeugen;
Schecks nach den Normen JB/T6402-92 nach Annahme ausgestellt
Abwärtsverfahren.
2.2 Rohbau
Durchzogen durch Zeichnen und Ausblenden, Ausrichtung, Verbindung, Verarbeitung sowohl innerhalb als auch außerhalb des Kreises, Kombination von Fassfräsen, Bohren und anderen Verfahren.
2.3 Explorationsverletzungen
Gesamt Ultraschallfehlererkennung, interne Qualität sollten die beiden Anforderungen der GB7233-87 Normen erfüllen.
2.4 Normalisierung der Vorbehandlung
Halbring-Paare normalisieren und härten die Behandlung, bieten eine gute Organisation für die anschließende Oberflächenhärtung; Druckzeichnungen Verformung der Halbring-Zugprüfung nach der Wärmebehandlung.
2.5 Bearbeitung
Die ersten zweieinhalb Ringe werden mit hochfesten Schrauben hergestellt, die den Ring als Ganzes verbinden, der gesamte Prozess durch Zeichnen eines Kreises Quannei Wai Zähne und oberen und unteren Ende,und anschließend Zeichnung und Bearbeitung der Anforderungen des Fräsprozesses.
2.6 Beseitigung der Verarbeitungsbelastung
Der Gesamtring wurde erhitzt, um Stress zu vermeiden.
2.7 Verhärtung der Ringoberfläche insgesamt
IF entlang der alveolären Zahnoberfläche durch Induktionshärtung, Härte HRC50 ~ 55, effektive gehärteten Schichttiefe 3 ~ 5 mm.
2.8 Endkontrolle
Erstens erfüllt die Detektionsfrequenzdämpfung, die Härte nach dem Härten des Ringgetriebes die Anforderungen der Zeichnungen; zweitensum festzustellen, ob der maximale Außendurchmesser größer ist als die Deformation D6944 3 mm, die mechanische Korrektur erforderlich, bis qualifiziert; Drittens, Zahn- und Filetmagnetpartikelinspektion, Qualität sollte zwei Anforderungen erfüllennach den Zeichnungen und technischen Anforderungen für die endgültige Prüfung.