01 die Stahlstange nimmt regelmäßige Bewegung in der Stabmühle;
02 instandzuhalten ist bequem zu installieren und;
03 schnell entladend;
Gleichmäßige 04 Teilchengröße des Produktes, weniger Übermahlenphänomen.
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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Produktname: | Stabmühle | Bewegungsart: | Wechselstrommotor |
|---|---|---|---|
| Kapazität (t/h): | 5-150 tph | Maß (L*W*H): | 1.5*3.0-4.0*7.0 |
| Gewicht: | 20-175 T | Garantie: | 1-jährig |
| Modell: | 1.5x3.0~4.0x7.0m | Kapazität: | 5-150tph |
| Effektives Volumen: | 4.6~60.7m3 | Kohlenwasserschlamm Rod Mills: | 3.2x4.5~4.0x6.7m |
| Maximal. Effektives Volumen: | 77.6m3 | Hafen: | Qingdao, Tianjin, Shanghai |
| Markieren: | Schleifmühle des Erz-150T/H,Schleifmühle des Erz-77.6m3,Sandschleifmühle des Quarzes 77.6m3 |
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Produkt-Beschreibung
Stabmühlen sind Ballmühlen sehr ähnlich, ausgenommen sie lange Stangen für reibende Medien benutzen. Die Stangen reiben das Erz, indem sie innerhalb der Mühle stolpern, die dem Mahlkörper in einer Ballmühle ähnlich ist. Um die Bedingungen zu verhindern, die zu verwirrende Stangengebühr führen, wird die Länge die zum Durchmesserverhältnis bei 1,4 bis 1,6 aufrechterhalten. Stabmühlen nehmen Zufuhr bis zu ungefähr 50 Millimeter (2 Zoll.) an und produzieren ein Produkt in der Größenstrecke 3000 bis 270 Millimeter (– 4 zu – Masche 35). Reibende Aktion ist durch Linie Kontakt zwischen den Stangen, welche die Länge der Mühle verlängern. Rod stolpern und spinnen in die ungefähr parallele Ausrichtung, die eine Reihe Walzenbrecher simuliert. Dieses ergibt das bevorzugte Reiben des groben Materials und setzt Produktion von Schlämmen herab.
Von den drei Hauptarten der Stabmühle, des Überlauf, der Endenzusatzentladung und der Mittezusatzentladung, nur die Sammelmühle in der allgemeinen Verwendung ist-. Nass reibende Stabmühlen werden normalerweise in der Mineralverarbeitungsindustrie benutzt. Trockenschliff wird in etwas Bereichen benutzt; jedoch wird es mit Problemen konfrontiert und sollte vermieden werden, außer wo absolut notwendig. Stabmühlen funktionieren an langsamerem als Ballmühlen, da die Stangen gerollt werden und nicht kaskadiert. Für ein gleichwertiges Schleifen verwendet eine Stabmühle weniger Stahl als eine Ballmühle wegen des langsameren und besseren Kontaktes zwischen den Medien und dem Erz. Die Stangengebühr muss in der guten Arbeitsbedingung aufrechterhalten werden, und defekte und abgenutzte Stangen müssen entfernt werden. Stabmühlen erfordern normalerweise größere Betreiberaufmerksamkeit. Es ist wichtig, dass die Stangen im Wesentlichen zu gegenseitig parallel bleiben. Wenn Stangen falsch ausgerichtet werden, ist reibende Aktion verloren und, wichtiger, treten Stangenverwicklungen auf. Maximale Stangenlänge ist auf ungefähr 6,1 m begrenzt (20 ft). Dieses begrenzt der Reihe nach die Länge, den Durchmesser und die Kapazität von Stabmühlen. Die schwereren Stangen, die nach den Hebern und den Zwischenlagen fungieren, ergeben größere Abnutzung auf den Mühlzwischenlagen.
Stabmühlen tragen normalerweise 35 bis 65% Stangengebühr nach Volumen. Die Grenzen auf Gebührenniveau sind- (1), den Zufuhrendendrehzapfen offen halten, damit Zufuhr in die Mühle kommt, und (2), die Stangengebühr niedrig halten, also funktionieren Stangen ihre Weise nicht in Auslauföffnungen, in denen sie die Stangenverwirrung verursachen können.
Stabmühlen Anwendungen
Die Stabmühle, eine stolpernde Mühle, die unter Anwendung von Stangen als reibende Medien gekennzeichnet wird, wird für das Reiben von Erzen, von Kohle/von Koks benutzt, und von anderen Materialien für nass beide
und trockene Anwendungen. Die Stabmühle führt bestes durch, wenn sie die Produkte macht, die eine Spitzengröße von Masche 4 zur Masche 16 haben so, die fein im offenen Stromkreis oder als Masche 35 funktioniert, die im geschlossenen Stromkreis mit einem Schirm oder anderem Bearbeitengerät funktioniert. Die Stabmühle nimmt das Zufuhrerz an, das als 1 1/2“ Spitzengröße so grob ist, obgleich bessere Leistung durch Beschränkungserzzufuhrgröße bis 3/4" erhalten wird.
Die Materialien, die für Feinzerkleinerung und trockene Siebung zu naß sind, sind möglicherweise nasser Boden in einer Stabmühle. Praxis hat die Fähigkeit einer Stabmühle gezeigt, feuchte Materialien des Schleifens zu trocknen, die andere reibende Ausrüstung verpacken oder verstopfen. und Schrottverlust werden durch korrekte Auswahl von Zwischenlagen für die spezifische reibende Aufgabe verringert. Zusätzlich
Nutzenergebnisse vom Gebrauch von einem zurückziehenden Material, wie Gummi zwischen den Zwischenlagen und dem Mühloberteil.
Eigenschaft
Die zylinderförmige Mühle nimmt die Laufwerksart an, die, das Mitte-Fahren Rand-fährt und Rand-fährt mit dem Mehrpunktzahnradeingriff, usw.; angetrieben durch Asynchronmotor +reducer +pinion und Gang sowie Synchronmotor + Luft lclutch + Zahntrieb und Gang.
Im Allgemeinen gestützt durch statisch-dynamischen Druck mit Nachdruck auf beide Enden. Fuuly schloss selbstausrichtendes Wälzlager des Berührungspunkts 120º wird verwendet. Auch einfaches oder doppeltes Pantoffel staic- dynamische Lager können benutzt werden. Der Busch wird durch NC-Maschine gemacht.
Der große offene Gang ist unter Verwendung AGMA-Standards entworfen, ausgerüstet mit zuverlässig Siegelgangwohnung und ahtomatic Sprühschmiersystem einfettet.
Das Oberteil ist Schlüsselkomponente einer Mühle. Führen Sie Finit-Element-Methode auf ihr mit Computer durch, um die zuverlässige Operation sicherzustellen;
Das Oberteil wird automatisch, Ultraschallkontrolliert geschweißt, insgesamt getempert und maschinell bearbeitet durch große spezielle Werkzeugmaschinen auf schmeißender einer; dort spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Zufuhr und Entladung hoper, Drehzapfen, usw., Öl- und Schlammdurchsickern verhindern;
Die Zwischenlage ist vom Verschleißfestigkeitsmaterial, das durch unsere Firma wütend ist, die besonders wärmebehandelt gewesen ist, mit hoher Härte und langer Nutzungsdauer. Auch anderes Verschleißfestigkeitswerfen oder Gummizwischenlage können benutzt werden;
Es gibt langsamen Antrieb für mittlere und große Mühle;
Der Hochs und Tiefs-Druck, der Station schmiert, wird für mittlere und große Mühle ausgerüstet;
Die Steuerung und das Schutzsystem wird durch PLC gesteuert.
Nach der Zerquetschung historisch sind Stabmühlen als das erste reibende Stadium, in Mineral-benefici ation Stromkreisen benutzt worden. Das Stabmühleprodukt wurde weiter in den Ballmühlen vor Trennung von wertvollen Mineralien vom Nebengestein gerieben. Mit dem Aufkommen der halb-autogenen Mühlen (SAG), welche die Sekundär- und tertiäre reiben Zerquetschung sowie erste Phase ersetzen, ist die Stabmühle aus Bevorzugung für neue große Mineralreduktionsstromkreise heraus gefallen.
Eine neue Anwendung für eine Drehzapfensammelstabmühle ist- in der Vorbereitung von Kohlen- und Erdölkoksschlämmen für integrierte Generation und Mitgeneration des elektrischen Stroms des Vergasungs-Kombizyklus
Anlagen. Das verhältnismäßig grobe Stabmühleprodukt des offenen Stromkreises, plus die Fähigkeit, überschüssige Geldstrafen nicht zu erzeugen, ist zur Herstellung Körpern eines von hohen Prozentes, der Schlamm der niedrigen Viskosität Schlüssel, der zu direkt in den Vergasungsreaktordruckbehälter gepumpt werden fähig ist. Dieser Service ist eine ausgezeichnete Anwendung für die traditionelle EntwurfsStabmühle gewesen worden.
Endenwerden Zusatzentladungs-Stabmühlen sehr häufig für Trockenschliffoperationen benutzt. Feuchte Materialien zu den gemäßigt groben Produkten im offenen Stromkreis zu reiben ist durchführbar, indem es Heißluft, Edelgas oder Verbrennungsgase zur Luftschleife die Stabmühle verwendet. Eine neue Neuanmeldung für die Endenzusatzentladungs-Stabmühlen ist die Vorbereitung des Brennstoffs für verteilende Bett-Kessel (CFB) gewesen. Es ist kritisch, ein grobes Produkt mit zu haben die wenigsten Menge
von den Geldstrafen für dieses Produkt, wie die Brennstoffmasse durch Verbrennungsluftstrom verflüssigt werden muss. Dieses, das, der gleiche Luftstrom elutriate überschüssige Geldstrafen von der Brennstoffmasse wird, bevor Verbrennung komplett ist und Kesselwirkungsgrad durch Verlust der Brennstoffgeldstrafen mit der Asche verringert.
Technische hauptsächlichparameter Rod Mills:
| Modell | Zylinder-Durchmesser (Millimeter) |
Zylinder-Länge (Millimeter) |
Effektives Volumen (m3) |
Mühlgeschwindigkeit (r/min) |
Last von reibenden Medien (T) | Electromotor | Größe (L×W×H) (M) |
Gewicht (T) |
|
| Leistungsstärke (Kilowatt) |
Geschwindigkeit (r/min) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5,8 | 20 | 10,2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40,4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8,8 | 19,4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10,8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52,5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11,8 | 18,2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18,8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25,9 | 16,2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15,5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111,5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15,5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14,5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54,1 | 14,2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14,2 | 112,2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14,0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
FAQ
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Q: Lieferfrist
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Q: Zahlungsbedingungen
: Nehmen Sie Zahlungsart an: T/T, L/C, Westverband, Bargeld.
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4. AUSBILDUNGSPROGRAMME
5. VORBEUGENDE WARTUNGS-PROGRAMME
6. PREVETATIVE-WARTUNGS-DIENSTLEISTUNGEN
7. UMFASSENDE WARTUNGS-PROGRAMME
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