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Produktname: | Sag-Mühle | Mühldrehende Geschwindigkeit: | 14.36±0.15r/min |
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Maximale reibende Medien laden: | 19T | Langsam von der Mühle: | 0.1r/min |
Hauptmotor: | Modell: YRKK560-6 | Energie: | 1250kW |
Drehende Geschwindigkeit: | 991r/min | Spannung: | 10kV |
Hauptreduzierer: | NGC-Getriebe | Sendeleistung: | 1250kW |
Verhältnis: | 7,658 | Langsames Getriebe: | 380V |
Kühlwasserverbrauch des Hauptlagers: | 2×5m3/h | Tragende Hauptschmierung: | dünne Ölschmierungsstation (GDR-63) |
Markieren: | 5.5×2.5m Erz-Schleifmühle,991r/Min Ore Grinding Mill,5.5×2.5m Senkungs-Ball-Mühle |
Heiße Verkaufs-Senkungs-Mühle für die Mineralverarbeitung
autogene Mühle der Hoch-Leistungsfähigkeit kann das zweite und dritte zerquetschende und aussortierende Stadium verwirklichen und Teil oder alle Zerquetschung und Reiben der Stabmühle oder der Ballmühle. Leistungsaufnahme der geringen Energie, keine Staubverschmutzung, weniger zusätzliche Ausrüstung, einfache Produktionsautomatisierung und stabile Teilchengröße.
Vereinfachen Sie die Zerquetschung und den reibenden Prozess; Fütterungsteilchengröße ist 200-350mm, und nach dem ersten autogenen Reiben, erreicht die ProduktTeilchengröße unterhalb einigen Millimeters. Es ist für Erz mit hohem Inhalt des Schlammes und des Wassers passend; kleiner Bereich genommen, niedrige Investition
Das Arbeitsprinzip der leistungsfähigen autogenen Mühle ist im Allgemeinen das selbe wie das der Ballmühle. Der Unterschied ist, dass der Fasskörper der leistungsfähigen autogenen Mühle größer ist, die Stahlball oder kein anderes reibendes Medium verwendet. Die leistungsfähige autogene Mühle benutzt das zerquetschte Material im Fasskörper als das reibende Medium, das ununterbrochen Auswirkungen und Reiben, um den Zweck des Reibens zu erzielen.
Manchmal zwecks die Aufbereitungskapazität der autogenen Mühle zu verbessern, können eine geringe Anzahl Stahlbälle passend addiert werden und 2-3% des effektiven Volumens der autogenen Mühle (alias halb-autogene Mühle) normalerweise betragen.
Zylinderdurchmesser (Millimeter) | Zylinderlänge (Millimeter) | Effektives Volumen des Zylinders (m3) | Max. Ballbelastbarkeit (T) | Drehen Sie Geschwindigkeit (r/min) | Energie des Hauptmotors (Kilowatt) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16,2 | 310-710 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15,3 | 470-110 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14,5 | 700-1500 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13,8 | 960-2200 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13,1 | 1400-3100 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12,5 | 2000-4300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11,4 | 3600-8100 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10,7 | 5900-13000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10,3 | 7300-16000 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9,8 | 11000-25000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9,5 | 13000-30000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9,2 |
16000-36000 |
Autogene/semiautogenous Mühlen des CITIC werden verwendet, um Rohkohlefelsen- oder -Vorbrecherentladung zu reiben.
Die Zufuhrgröße zu dieser Mühle ist auf die maximale Größe begrenzt, die in die Mühle praktisch übermittelt werden und eingeführt werden kann.
Das Mühlprodukt ist- jede fertige Größe, die zur Verarbeitung bereit sind oder eine unmittelbare Größe, die zum Schluss bereit ist, der in einer Ballmühle, in der Kieselmühle oder in einem VERTIMILLTM reibt.
Das nass Reiben wird in einem Schlamm von 50 bis 80-Prozent-Körpern vollendet. AG-/SAGmühlen können die Reduzierungsarbeit der selben Größe als zwei oder drei Stadien Zerquetschung und Aussortieren, Stabmühle und einige oder alle Arbeit einer Ballmühle vollenden. Wegen der Strecke der verfügbaren Mühlgrößen, AG/SAG kann Mahlen häufig vollendet werden
Reibender Schaltplan
AG/SAG Mahlen kann mit einer Vielzahl von Verarbeitungsdiagrammen vollendet werden. Das optimale Verarbeitungsdiagramm sollte während der Prüfung des Erzes hergestellt werden.
Allgemeine Verarbeitungsdiagramme schließen ein:
CITIC AG Mills&SAG Mühleigenschaft
♦ die zylinderförmige Mühle nimmt die Laufwerksart an, die, das Mitte-Fahren Rand-fährt und Rand-fährt mit dem Mehrpunktzahnradeingriff, usw.; angetrieben mit dem Asynchronmotor +reducer +pinion und Gang sowie Synchronmotor +
Luftlclutch + -zahntrieb und -gang.
♦ stützte im Allgemeinen sich durch statisch-dynamischen Druck mit Nachdruck auf beide Enden. Fuuly schloss selbstausrichtendes Wälzlager des Berührungspunkts 120º wird verwendet. Auch einfaches oder doppeltes Pantoffel staic- dynamische Lager können benutzt werden. Der Busch wird durch NC-Maschine gemacht.
♦ der große offene Gang ist unter Verwendung AGMA-Standards entworfen, ausgerüstet mit zuverlässig Siegelgangwohnung und ahtomatic Sprühschmiersystem einfettet.
Das Oberteil ist Schlüsselkomponente einer Mühle. Führen Sie Finit-Element-Methode auf ihr mit Computer durch, um die zuverlässige Operation sicherzustellen;
♦ das Oberteil wird automatisch, Ultraschallkontrolliert geschweißt, insgesamt getempert und maschinell bearbeitet durch große spezielle Werkzeugmaschinen auf schmeißender einer; dort spezielle Dichtung auf statisch-dynamischen Verbindungsteilen, ch als Zufuhr und Entladung hoper, Drehzapfen, usw., Öl- und Schlammdurchsickern verhindern;
♦ die Zwischenlage ist vom Verschleißfestigkeitsmaterial, das durch unsere Firma wütend ist, die besonders wärmebehandelt gewesen ist, mit hoher Härte und langer Nutzungsdauer. Auch anderes Verschleißfestigkeitswerfen oder Gummizwischenlage können benutzt werden;
♦ dort sind langsamer Antrieb für mittlere und große Mühle;
der ♦The Hochs und Tiefs-Druck, der Station schmiert, wird für mittlere und große Mühle ausgerüstet;
♦The Steuerung und Schutzsystem wird durch PLC gesteuert.
Beschreibung der halb autogenen Mühle (SAG-Mühle):
Diese halb-autogene Mühle, auch genannt halb-autogene Schleifmühle oder SAG-Mühle, wird hauptsächlich benutzt, um Erze und anderen Feinstaub auf den verschiedenen Gebieten, wie chemischer Industrie zu reiben, Minenfeld, Metallurgieindustrie, Baumaterialsektor, und so weiter.
Es ist eine autogene Mühle in der Natur, aber es setzt Mahlkörper ein, um in seinem gerade reiben zu unterstützen mag in einer Ballmühle. Und es wird hauptsächlich in der ersten Phase des Reibens verwendet. Im Vergleich zu einer Ballmühle wird es durch seinen größeren Durchmesser und kürzere Länge gekennzeichnet. Das Innere von ihm wird mit anhebenden Platten gezeichnet, um die Materialien nach innen herauf und um das Innere der Mühle anzuheben, wohin es dann weg von den Platten in den Rest der Erze fällt. Und es ist weitverbreitet, Gold, Kupfer, Führung, Zink, Tonerde, Nickel, Platin, etc. zu verarbeiten.
AG (autogene)/SAG (Halb-autogene) Schleifmühlen
Autogene (AG) und Halb-autogene Schleifmühlen (SAG) haben erhöhte Anwendung in den großen Mineralarbeitsvorgängen in den letzten Jahren gesehen. Sie sich drehen/stolpernde Mühlen in, welcher Zerkleinerung (Zerkleinern) ohne Mahlhilfen stattfindet. Bestehen aus einem Zylinder des großen Durchmessers im Verhältnis zu ihrer Länge (gewöhnlich 2 oder 2,5 bis 1) diese Mühlen benutzen große Klumpen des Erzes als die reibenden Medien. Autogene Mühlen benutzen Erz ausschließlich als ihre reibenden Medien, aber, wenn Härte und Polierwirkung des Erzes sich nicht gut zu vollem AG leiht, das dann mahlt, wird eine kleine Gebühr von Stahlbällen (6 bis 15%) hinzugefügt, um Reduzierung an Größe zu unterstützen. Dieses bekannt als Halb-autogene Mühle (SAG). AG-/SAGmühlen bewerkstelligen Zerkleinern durch eine Kombination der Auswirkung, der Abreibung und der Abnutzungskräfte. Erz wird oben eine Seite der Mühle gefegt und an einem bestimmten Punkt fällt es zurück zu Auswirkung die Zehe der Gebühr (Unterseite der Mühle). Erzpartikel im Körper des Gebührenwertverlusts, beim Bewegen auf verschiedene Höhen und werden Abreibungs- und Abnutzungskräften unterworfen. Die innere Zwischenlage von AG-/SAGmühlen besteht aus den Stahl- oder Gummizwischenlagen und wird mit Hebergerichten gepasst.
AG-/SAGmühlen können die Reduzierungsarbeit der selben Größe vollenden, die normalerweise mehrfache Stadien von Zerquetschungs-, Aussortieren und Reibenmethoden nimmt, die seine Popularität erklärt. Häufig kann das Produkt zum Schluss fertige Größe oder bereit sein, der in einer Ballmühle oder in der Kieselmühle reibt. Sie können Rohkohlefelsen- oder -Vorbrecherprodukte mit ihrer Zufuhrgröße reiben, die begrenzt ist auf, was praktisch übermittelt werden kann. Darüber hinaus können sie weniger teuer sein, mit der Reduzierung oder dem elimation von teuren Bällen oder von Stangen zu funktionieren.
Ansprechpartner: Mr. David
Telefon: 86-18637916126