Reibende vertikale Mineralmühle 30T/H/vertikaler Pulver-Schleifer Ore Grinding Mill

Spezielle Eigenschaften der ultrafine Mühle, vertikale Zementmühle

1. Hohe Leistungsfähigkeit, 0.5-12 t/h

2. Langer Lebenszyklus von Ersatzteilen. Der Ring und die Rolle werden durch spezielles Material mit hoher Nutzung geschmiedet.

3. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit. Da keine Wälzlager oder Schrauben in reibendem Hohlraum, dort keine Probleme sind, die durch die verschüttenden Bolzen oder schnelle Abnutzung von Lagern und von Dichtungskomponenten verursacht werden.

4. Hohe Feinheit und flexible Anpassung. 325-2500 Maschen (47-5 Mikrometer) justiert.

5. Umweltfreundlich. Die Anwendung des ImpulsBeutelfilters und des Schalldämpfers vermindert groß Staubverschmutzung und -geräusche.

6. Modernes intelligentes Geschwindigkeitsregelungsgerät. Bequeme Justage, einheitlichere Teilchengröße.

Funktionsprinzip der ultrafine Mühle, vertikale Zementmühle

Nachdem zerquetscht durch Hammermühle, werden die großen Materialien die kleine und werden zum Speichertrichter durch Aufzug gesendet und dann gesendet gleichmäßig zur oberen Verteilungsplatte der Drehungsplatte, indem sie Zufuhr und schräge Förderleitung vibrieren.

Wenn die Schleifmühle bei der Arbeit ist, werden das Hauptlager und jede Skala durch Electromotor durch Reduzierer gefahren, und alle Schleifrollen rollen in den Ringkanälen, die durch Skala durch Kolben fahren. Die Materialien werden zum Rand der Drehungsplatte durch die Zentrifugalkraft gefahren und fallen unten in die reibenden Kammern.

Das Hochdruckluftgebläse inhaliert ständig Luft, der Luftstrom mit zerquetschten Materialien werden geholt zum Klassifikator, dessen Hochgeschwindigkeitsantreiber den Luftstrom aussortiert: die unqualifizierte Teilchengröße fällt und geht auf die Mühle für nachgeschliffen werden zurück, während die qualifizierte Teilchengröße, die mit Luft gemischt wird, in den Wirbelsturmpulverkollektor einsteigt. Die meisten qualifizierten Pulver fallen und nehmen vom Auslassventil an der Unterseite heraus; ein kleiner Anteil der feinen Pulver, mit Luftstrom, Bewegungen zum Staubreiniger. Die Materialien von den oben genannten zwei Losen werden durch den Förderer gesendet, um fertige Pulver zu erhalten verpackt. Darüber hinaus wird gefilterte reine Luft vom Schalldämpfer am Ende ausgestrahlt.

• Anwendungs-Industrie
  Zementfabrik, reibende Station
• Ertrag
  55~250 t/h
• Spezifische Oberfläche
  3300~3800 cm ² /g
• Leistungsaufnahme des Systems
• 25~30 kWh/t

• Anwendungs-Industrie
  Zementfabrik
• Ertrag
  70~720 t/h
• Endprodukt-Feinheit
  80 μmR 12~15%
• Leistungsaufnahme des Systems
  17~20 kWh/t

• Anwendungs-Industrie
  Zementfabrik, Stahlwerk, Kraftwerk
• Ertrag
  5~70 t/h
• Endprodukt-Feinheit
  80 μmR 3%
• Leistungsaufnahme des Systems
  18~22 kWh/t

• Anwendungs-Industrie
  Zementfabrik, reibende Station, Stahlwerk
• Ertrag
  50~180 t/h
• Spezifische Oberfläche
  4200~4500 cm ² /g
• Leistungsaufnahme des Systems
  ≤43 kWh/t

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Anmerkung: Mühlspektralmusterfestpunkt